增强管内的湍流器制造技术

本发明专利技术涉及增强管内的湍流器。一种热交换管将外部表面特征和内部表面特征结合，例如具有压扁的翅片和空腔的外部表面特征(这样的外部表面特征可具有极高的沸腾增强特性)和具有高性能交叉螺旋(例如，具有交叉螺旋角的“网纹”)的内部表面特征。这种新型管可在壳管式蒸发器中提供高性能管，其相对更小、更具效率、并且可使用相对较低的制冷剂装料。且可使用相对较低的制冷剂装料。且可使用相对较低的制冷剂装料。

【技术实现步骤摘要】
增强管内的湍流器


[0001]本专利技术涉及一种热交换器，例如壳管式热交换器，该壳管式热交换器可用于例如加热通风空调(HVAC)系统和/或其中的单元，比如可包括流体冷却器。该热交换器包括具有外表面和内表面特征的管，以增强在该管上或通过该管的流体热交换。还公开了一种具有内表面特征的管与湍流器的组合。

技术介绍

[0002]可用于例如HVAC系统中的热交换器可以包括各种圆管设计，比如壳管式热交换器。圆管在管的外部或在管的内部具有表面特征，这些表面特征旨在增强在该管上或通过该管的热传递。

技术实现思路

[0003]描述了一种热交换器，其包括具有一个或多个外表面特征和一个或多个内表面特征的热交换管，外表面特征和内表面特征两者都是用于增强在管侧上和管外侧上流体的热交换。还公开了一种具有内表面特征的管与湍流器的组合。
[0004]I.增强管
[0005]在一些实施例中，外部表面特征可以包括已被压扁的翅片结构。翅片结构具有带凹口的翅片。凹口可具有深度而翅片可具有距根部的高度，其中翅片之间限定出空腔。翅片的顶部可以具有一个或多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热交换管，包括：在所述热交换管的内径上的内表面特征，所述内表面特征包括肋片结构，所述肋片结构是内螺旋的并包括彼此交叉的两个或多个螺纹线；和在所述热交换管内部沿纵向方向延伸的湍流器，所述湍流器的至少一部分位于所述内表面特征上，所述内表面特征和所述湍流器具有相关联的结构和布置，以相对于不具有所述内表面特征和所述湍流器的热交换管，且在工作流体流动处于中间区域的运行工况下，协同地提高热交换管的传热系数，以及所述中间区域定义为包括低于湍流区域之前的过渡点的雷诺数、包括所述过渡点的雷诺数、以及包括刚好在所述过渡点之后的所述湍流区域的雷诺数，湍流器间距P1与管内径D
t
的比值P1/D
t
为1至2.5；以及湍流器直径D
w
与管内径D
t
的比值D
w
/D
t
为0.04至0.1。2.如权利要求1所述的热交换管，其中所述运行工况包括处于或低于32
°
F的温度应用场合、和8000雷诺数的所述过渡点。3.如权利要求1所述的热交换管，进一步包括湍流器间距P1与间距P2的比值P1/P2，所述间距P2为所述热交流管的纵向方向上相邻两个表面特征之间的距离，其中该比值P1/P2约为2或约为3。4.如权利要求1所述的热交换管，进一步包括在所述热交换管的外表面上的外表面特征。5.如权利要求1所述的热交换管，其中所述湍流器由金属制成的，是非腐蚀性的，是与热交换管的材料相容的，并且不溶于所述工作流体。6.如权利要求1所述的热交换管，其中所述湍流器由铜制成。7.一种热交换器，包括：具有内容积的壳；以及位于所述壳内的多个根据权利要求1所述的热交换管。8.如权利要求7所述的热交换器，其中所述热交换管被构造和设置成单程壳管式热交换器。9.一种流体冷却器，包括：热交换器，所述热交换器包括壳和位于所述壳内的多个根据权利要求1所述的热交换管。10.一种流体流过热交换器的方法，包括：引导工作流体通过如权利要求1所述的热交换管，以及相对于如权利要求1所述的热交换管外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：特灵国际有限公司，
类型：发明
国别省市：