耐候型多层聚烯烃胶带制造技术

本发明专利技术耐候型多层聚烯烃胶带为一种橡胶系热熔压敏胶，涂布于聚烯烃薄膜的压敏胶带，以无溶剂的涂布方式改善传统溶剂型压敏胶对于人体、环境与VOCs危害。本发明专利技术内含复合的耐候设计，其橡胶系热熔压敏胶具备疏水特性，且在其中改善对光的稳定性并增加耐候性，搭配复合结构的聚烯烃膜提升其抗紫外线特性。合结构的聚烯烃膜提升其抗紫外线特性。合结构的聚烯烃膜提升其抗紫外线特性。

【技术实现步骤摘要】
耐候型多层聚烯烃胶带


[0001]本专利技术耐候型多层聚烯烃胶带内含复合的耐候设计，其橡胶系热熔压敏胶具备疏水特性，且在其中改善对光的稳定性并增加耐候性，另搭配复合结构的聚烯烃膜提升其抗紫外线特性。

技术介绍

[0002]热熔压敏胶(Hot Melt Pressure Sensitive Adhesive,HMPSA)已广泛使用于各种应用中，如包装、建筑、电子等用途，而HMPSA为100％固含量不含挥发性有机溶剂的橡胶系黏着剂，其成分为橡胶、增黏树脂、增塑剂(加工油)与抗氧化剂组成，其对人体及环境无害，无论是在生产、运输或是储存都非常安全。
[0003]聚烯烃(Polyolefin)为最常见的通用塑料之一，其中可以包含聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚丙烯(Polypropylene,PP)、聚丁烯(Polybutene,PB)及聚烯烃弹性体(Polyolefin Elastomers)等，聚乙烯部分可依分子量大小区分为高密度聚乙烯(High
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Density Polyethylene,HDPE)、低密度聚乙烯(Low
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Density Polyethylene,LDPE)与线性低密度聚乙烯(Linear Low
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Density Polyethylene,LLDPE)三大类，三者皆有无味无毒等特性外，也具有良好的抗化学性与防潮性等优点，常用于制造保护膜材。而聚烯烃膜可以是吹膜、流延、单轴延伸及双轴延伸等制造方式，将塑料挤压通过模头以形成多层结构薄膜，其多层结构可个别由不同成分组成及颜色组成，其功用是让产品在加工或运输时不易受到污染、腐蚀或划伤，依据高分子种类选择可使其具备柔软、延伸性好且对环保友善，对被保护的材料表面会呈现惰性以避免污染或腐蚀产品。
[0004]聚烯烃热熔压敏胶保护胶带是将热熔压敏胶涂布至聚烯烃膜(Polyolefin Film)上，热熔压敏胶较佳的涂布温度约为160
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180℃，但一般聚烯烃膜普遍耐热温度约为80
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120℃，若将两者结合则于涂布时易产生膜断裂与熔破现象。
[0005]一般来说聚烯烃膜与压敏胶若不做特别的耐UV处理，因此所制成的聚烯烃热熔压敏胶保护胶带是无法具有良好的耐候性能。聚烯烃膜处理部分，若能将其制成多层结构并赋予其不同的颜色与排序，可拥有不同的耐候性；而面胶部分，若能添加耐UV的成分，也可提升整体胶带的耐候性，因此本专利技术中会针对聚烯烃热熔压敏胶保护胶带如何提升其耐候性的制程方法加以说明。

技术实现思路

[0006]以下所述的功能性助剂包含离型层功能性助剂、吸收层功能性助剂等各层的功能性助剂，其中功能性助剂可为离型剂、面胶亲和剂、表面改质剂及易撕剂等可为胶带增加不同功能所需的相对应功能添加剂，其中离型剂为降低胶带的表面能，使对背黏着力下降的效果的试剂，可选用硅类离型剂或长链烷类离型剂；面胶亲和剂为增加胶带基材与面胶的连接效果的试剂，可选用与面胶同系材质的试剂；表面改质剂为调整薄膜表面的平整性与光泽度，使外来光线被散射，可减少光线穿透至上胶涂层上而导致胶带劣化的影响的效果
的试剂，可选用无机类填充物，如黏土或高岭土；易撕剂为可使高分子模材的结晶晶型断裂，改变其晶型的连续性，提高撕开胶带的容易度的试剂，可选用无机类材料，如碳酸钙。
[0007]本专利技术耐候型多层聚烯烃胶带，克服传统聚烯烃胶带于户外的耐候性，再配合多层结构的设计，分别在各层中赋予不同的功能性，如颜色、易撕、遮蔽、耐候性及离型特性等，其中不同颜色对于胶带会造成不同的耐候性效果。面胶有别于传统溶剂型胶水，热塑性弹性体热熔压敏胶提供一种无须溶剂、低VOC、不污染环境，配合耐UV配方设计，搭配多层结构的聚烯烃薄膜，同时具备优良的黏着特性及机械性能，尤其适用于各种粗糙面、低表面能基材黏贴，并适合于建筑、户外修缮及标示等用途。
[0008]所述耐候型多层聚烯烃胶带是由聚烯烃基材与嵌段共聚物热塑性弹性体热熔压敏胶两部分所组成。
[0009]本专利技术耐候型多层聚烯烃胶带中聚烯烃基材可以为聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚丙烯(Polypropylene,PP)、聚丁烯(Polybutene,PB)或聚烯烃弹性体(Polyolefin Elastomers)等，聚乙烯为最常见高分子塑料之一，因此本专利将以此材料作为主要实施例与说明，聚乙烯可以包括高密度聚乙烯(High
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Density Polyethylene,HDPE)、低密度聚乙烯(Low
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Density Polyethylene,LDPE)或线性低密度聚乙烯(Linear Low
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Density Polyethylene,LLDPE)，结构上为多层共挤出结构，基重可为50～200g/m2，但由于涂布及产品应用上需要一定的机械强度，因此最佳基重在80～150g/m2；机械方向抗张强度在7～40N/cm，最佳为18～32N/cm；伸长率80～350％，最佳为150～300％，其总组成及含量如下:
[0010]组成分列含量(wt.％)聚乙烯75～92抗氧化剂1～3色料/光吸收剂2～15表层改质剂0.5～4功能性助剂2～7
[0011]本专利技术耐候型多层聚烯烃胶带大结构以吸收层为基准，阻隔层位于吸收层之上，又保护层位于阻隔层之上。
[0012]所述的抗氧化剂用于维持薄膜的强度、延伸性与柔软性，以利长时间存放或贴附于对象上时，维持其可操作性及物性强度，若与色料或光吸收剂搭配使用时，可能与其添加于同一共挤层但不限于此配置方式。
[0013]所述的色料/光吸收剂主要用途为遮挡或吸收特定光谱波长的日光或其余可能造成上胶涂层性能劣化的光线，增加产品的光耐候性以维持其黏贴性能与结构强度。可依据需求调整颜色及其成份，一般若使用无机类色料，添加量为1～8％无机类色料，最佳用量范围为4～6％无机类色料；有机类色料则通常需要更高的添加量，但其可使产品有较高的透明度，可选择搭配光吸收剂施行；一般性需求通常使用无机类白色色料和黑色色料。所述的表层改质剂主要用于调整薄膜表面的平整性与光泽度，可使外来光线部份被散射，减少穿透至上胶涂层造成劣化。也可影响上胶加工过程，改变薄膜上胶时的展平性。有时亦用于调整产品外观提升表面质感。
[0014]所述的附加功能性的功能性助剂可在保护层外涂布微量离型剂，离型剂系统可以为硅类或长链烷类(蜡类)离型剂，涂布量为5～35mg/m2，涂布后可降低其表面能，使对背黏
着力下降至1.5～9.8N/in，相关示意图如图2所示。
[0015]所述的热熔压敏胶含有嵌段共聚物热可塑弹性体、增黏树脂、加工油(软化油)、抗氧化剂、光稳定剂&吸收剂、着色剂，其组成及含量如下:
[0016]组成分列含量(wt.％)嵌段共聚物热可塑弹性体25.0～60.0增黏树脂30.0～65.0加工油(软化油)4.0～15.0抗氧化剂0.3～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候型多层聚烯烃胶带，其特征是，包含:多层聚烯烃膜，包含:吸收层，所述吸收层包含光吸收剂；阻隔层，联接于所述吸收层上方，且所述阻隔层包含抗氧化剂；以及保护层，联接于所述阻隔层上方，且所述保护层包含表层改质剂。2.如权利要求1所述的耐候型多层聚烯烃胶带，其特征是，所述抗氧化剂占整体胶带重量的1.0～3.0％。3.如权利要求1所述的耐候型多层聚烯烃胶带，其特征是，所述吸收层进一步包含一吸收层色料剂。4.如权利要求3所述的耐候型多层聚烯烃胶带，其特征是，所述吸收层色料剂包含黑色、白色或蓝色色料剂。5.如权利要求1所述的耐候型多层聚烯烃胶带，其特征是，所述阻隔层进一步包含阻隔层色料剂。6.如权利要求5所述的耐候型多层聚烯烃胶带，其特征是，所述阻隔层色料剂包含红色、黄色或紫色色料剂。7.如权利要求3或4所述的耐候型多层聚烯烃胶带，其特征是，所述吸收层色料剂、阻隔层色料剂共占整体胶带重量的2.0～15.0％。8.如权利要求1所述的耐候型多层聚烯烃胶带，其特征是，所述多层聚烯烃膜进一步包含离...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其政，段安华，吕东霖，邱振豪，宣以辰，刘育芯，
申请(专利权)人：炎洲股份有限公司，
类型：发明
国别省市：