本发明专利技术公开了一种管材生产用口模径向调节装置，涉及管材生产用设备技术领域，本发明专利技术包括安装件和口模外模，安装件的内壁连接有密封圈。本发明专利技术通过设置滑动套、滚轮、连接板、摩擦垫、限位杆、限位孔、磁铁块、调节外模和出料口，在使用过程中，通过调节外模将挤出机内部的塑料原料挤出，从而生产出第一种细型管材，接着使用者将限位杆从限位孔内部抽出，使得滑动套通过滑槽和滚轮与口模外模滑动连接，滑动到适当位置，对其进行固定，接着使用者通过阻尼转轴带动调节外模进行旋转90
【技术实现步骤摘要】
一种管材生产用口模径向调节装置
[0001]本专利技术涉及管材生产用设备
，具体为一种管材生产用口模径向调节装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，口模与芯棒配合组装后形成熔融料的流道空腔，熔料从这里经过时，由于空腔容积的逐渐缩小而受到压力，在口模与芯棒的平直段空腔内挤出时成型管坯，口模的内径是成型管制品外径表面尺寸零件，模与芯棒组合后形成的熔料空腔截面容积，从进料端至出料端要有一个缩小值，这个缩小值大小用成型模具设计时选择的压缩比大小来决定（模具的压缩比即分流锥前空腔截面积与模具出料口截面积的比值，一般在2.5
〜
8范围内，熔料黏度大时取小值，黏度小取大些值），当挤出机在使用过程中，通过对口模的径向调节从而来改变生产出管材的直径。
[0003]现有的管材生产用口模径向调节装置口模径向往往固定的，人们在生活中往往需要用到不同管径的管材，但在使用过程中使用者难以对口模径向进行调节，所以大部分生产出的管材管径相同，从而导致使用者在使用过程中难以生产出不同粗细的管材，降低了其装置的工作效率，而且现有的管材生产用口模径向调节装置，在使用过程中使用者不便于将口模安装在挤出机上，且其容易发生晃动，稳定性较差，影响了管材生产用口模径向调节装置的实用性。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种管材生产用口模径向调节装置，以解决难以对口模径向进行调节、不便于将口模安装在挤出机上且其容易发生晃动的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管材生产用口模径向调节装置，包括安装件和口模外模，所述安装件的内壁连接有密封圈，所述安装件的外表面设置有固定组件，所述口模外模的外表面设置有调节组件，所述安装件的内部上方和内部下方均设置有螺杆，所述安装件和口模外模的内部设置有口模芯模。
[0006]进一步的，所述调节组件包括设置于口模外模外表面的滑动套，所述口模外模的顶部和底部均开设有滑槽，所述口模外模的外表面一侧开设有的限位孔，所述滑动套的内部一侧设置有延伸至滑槽内部的滚轮，所述滑动套的内部另一侧设置有连接板，所述连接板的底部连接有缓冲垫，所述滑动套的一侧设置有磁铁块，所述口模外模的一侧通过阻尼转轴设置有调节外模，所述调节外模的一侧开设有出料口，所述滑动套的外表面设置有延伸至限位孔内部的限位杆。
[0007]通过采用上述技术方案，滑动套通过滑槽和滚轮与口模外模滑动连接，便于对滑动套的位置进行调节，滑动到适当位置，使用者在将限位杆对插入适当的限位孔内部，对其进行固定，方便使用者使用，接着使用者通过阻尼转轴带动调节外模进行旋转90
°
，使得调
节外模的顶部与滑动套相贴合，并且通过使用滑动套一侧的磁铁块与调节外模相吸附在一起，对其进行固定。
[0008]进一步的，所述固定组件包括设置于安装件外表面的四个支撑架，所述支撑架的内部中间贯穿有连接杆，所述连接杆的一端设置有吸盘，所述连接杆的外表面一侧套接有弹簧，所述连接杆的内部开设有延伸至吸盘内部的连接槽，所述连接杆的另一端连接有凸块，所述连接槽的一侧设置有延伸至凸块一侧的密封塞。
[0009]通过采用上述技术方案，通过使用支撑架便于使用者对连接杆进行支撑，可通过吸盘对其进行吸附，从而对该种管材生产用口模径向调节装置进行固定，增加其稳定性，方便使用者使用。
[0010]进一步的，所述支撑架设置有多个，且多个所述支撑架呈环形阵列状分布。
[0011]通过采用上述技术方案，通过使用支撑架便于对该种管材生产用口模径向调节装置进行固定，增加其稳定性。
[0012]进一步的，所述调节外模设置有两个，所述调节外模通过阻尼转轴与口模外模转动连接，且两个所述调节外模呈半圆状。
[0013]通过采用上述技术方案，使用者通过阻尼转轴带动调节外模进行旋转90
°
，使得调节外模的顶部与滑动套相贴合，并且通过使用滑动套一侧的磁铁块与调节外模相吸附在一起，对其进行固定，从而得到第二种粗型管材，方便使用者使用。
[0014]进一步的，所述滑动套的直径大于口模外模的直径，且所述滑动套通过滑槽和滚轮与口模外模滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，滑动套通过滑槽和滚轮与口模外模滑动连接，便于对滑动套的位置进行调节，从而方便使用者使用。
[0016]进一步的，所述滑槽设置有两个，且两个所述滑槽沿口模外模的横轴中心线对称设置。
[0017]通过采用上述技术方案，更加便于对滑动套的位置进行调节，从而方便使用者使用。
[0018]进一步的，所述限位孔设置有多个，且多个所述限位孔等距分布于口模外模的外表面。
[0019]通过采用上述技术方案，通过使用限位杆，更加便于使用者对滑动套进行限位固定。
[0020]进一步的，所述调节外模采用铁质材料制作而成，所述缓冲垫采用橡胶材料制作而成。
[0021]通过采用上述技术方案，调节外模通过采用铁质材料制作而成，从而使其与磁铁块相吸附，便于对其进行固定，通过缓冲垫对调节外模进行限位和保护，从而方便使用者使用。
[0022]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置滑动套、滚轮、连接板、摩擦垫、限位杆、限位孔、磁铁块、调节外模和出料口，在口模外模的一侧通过阻尼转轴连接有调节外模，在使用过程中，通过调节外模将挤出机内部的塑料原料挤出，从而生产出第一种细型管材，接着使用者将限位杆从限位孔内部抽出，使得滑动套通过滑槽和滚轮与口模外模滑动连接，滑动到适当位置，使用者
在将限位杆对插入适当的限位孔内部，对其进行固定，方便使用者使用，接着使用者通过阻尼转轴带动调节外模进行旋转90
°
，使得调节外模的顶部与滑动套相贴合，并且通过使用滑动套一侧的磁铁块与调节外模相吸附在一起，对其进行固定，便可使得塑料原料直接通过口模外模直接挤出，从而得到第二种粗型管材，在使用过程中，在连接板的底部连接有缓冲垫，通过缓冲垫对调节外模进行限位和保护，从而方便使用者使用，使得该种管材生产用口模径向调节装置可以对口模径向进行调节。
[0023]2、本专利技术通过支撑架、连接杆、连接槽、吸盘和密封塞，使用者通过螺杆将安装件安装在挤出机上，接着给与连接杆一个力，使得吸盘与挤出机相贴合，便可通过吸盘对其进行吸附，从而对该种管材生产用口模径向调节装置进行固定，增加其稳定性，方便使用者使用，当使用者使用完后，使用者通过将密封塞从连接槽内部抽出，使得空气进入到吸盘内部，从而便于使用者对其进行拆卸，更加便于使用者使用。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的安装件结构示意图；图2为本专利技术的安装件内部结构示意图；图3为本专利技术的调节外模侧面结构示意图；图4为本专利技术的图2中A处的放大图；图5为本专利技术的图2中B处的放大图。
[0025]图中：1、安装件；2、口模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材生产用口模径向调节装置，包括安装件（1）和口模外模（2），其特征在于：所述安装件（1）的内壁连接有密封圈（5），所述安装件（1）的外表面设置有固定组件，所述口模外模（2）的外表面设置有调节组件，所述安装件（1）的内部上方和内部下方均设置有螺杆（4），所述安装件（1）和口模外模（2）的内部设置有口模芯模（7）。2.根据权利要求1所述的一种管材生产用口模径向调节装置，其特征在于：所述调节组件包括设置于口模外模（2）外表面的滑动套（3），所述口模外模（2）的顶部和底部均开设有滑槽（303），所述口模外模（2）的外表面一侧开设有的限位孔（311），所述滑动套（3）的内部一侧设置有延伸至滑槽（303）内部的滚轮（302），所述滑动套（3）的内部另一侧设置有连接板（304），所述连接板（304）的底部连接有缓冲垫（305），所述滑动套（3）的一侧设置有磁铁块（308），所述口模外模（2）的一侧通过阻尼转轴（306）设置有调节外模（307），所述调节外模（307）的一侧开设有出料口（309），所述滑动套（3）的外表面设置有延伸至限位孔（311）内部的限位杆（310）。3.根据权利要求1所述的一种管材生产用口模径向调节装置，其特征在于：所述固定组件包括设置于安装件（1）外表面的四个支撑架（6），所述支撑架（6）的内部中间贯穿有连接杆（601），所述连接杆（601）的一端设置有吸盘（605），所述连接杆（601）的外表面一侧套接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，胡成会，雷佳，
申请(专利权)人：上海亮黑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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