控制器外壳及其控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控制器外壳及其控制器，解决现有技术存在的重量重、金属消耗多等问题，采用的技术方案为：控制器外壳，包括盒体，与盒体配合的盖体，其特征在于所述盒体包括金属底板，注塑固定于所述金属底板的一周的围壁，所述金属底板的顶面设置若干金属支撑块，所述金属底板的底面设置若干散热片；所述的控制器包括所述控制器外壳及设置在控制器外壳内的主线路板。其效果：改进控制器外壳结构，通过金属与塑料件的结合，在散热部位通过金属材料散热，塑料件提供围合、支撑设置于盒体内的部件。在具有良好散热基础上，能够降低控制器外壳重量及成本，方便生产加工，提高生产合格率。产合格率。产合格率。

【技术实现步骤摘要】
控制器外壳及其控制器


[0001]本技术涉及一种控制器外壳及其控制器，尤其涉及一种改进控制器外壳结构的控制器外壳及其控制器。

技术介绍

[0002]现有的控制器外壳包括盒体和盖子两部分，盒体整体采用金属材质制作而成。使用时，主电路板安装在盒体内，主电路板的发热元器件的热量通过盒体的底壁散热出去。对于现有的盒体来说，存在的问题：
[0003]1、整体采用金属材质，材料成本高。
[0004]2、盒体主要靠底壁的金属散热筋散热，盒体的四周侧壁主要作为结构件使用，散热用的材料利用率低。
[0005]3、整体金属材质，需要二次加工，加工成本高。目前的加工流程为金属表面先喷漆，接着在机床上金加工散热面和螺纹孔。
[0006]4、金加工过程中很容易对已经喷漆的金属表面造成磕碰，增加报废率。
[0007]5、金属产品密度高，相同尺寸控制器重量重。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种控制器外壳及其控制器，改进控制器外壳结构，在具有良好散热基础上，降低控制器外壳重量及成本，方便生产加工，提高生产合格率。
[0009]本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：控制器外壳，包括盒体，与盒体配合的盖体，其特征在于所述盒体包括金属底板，注塑固定于所述金属底板的一周的围壁，所述金属底板的顶面设置若干金属支撑块，所述金属底板的底面设置若干散热片。改进控制器外壳结构，通过金属与塑料件的结合，在散热部位通过金属材料散热，塑料件提供围合、支撑设置于盒体内的部件。在具有良好散热基础上，能够降低控制器外壳重量及成本，方便生产加工，提高生产合格率。
[0010]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：所述散热片与所述金属底板为一体结构。散热片也为金属材质，采用一体结构，方便生产加工，提高效率，降低成本。
[0011]金属底板和金属支撑块的加工与装配的方案至少有两种，一种方案为：所述金属底板上设置固定孔，所述金属支撑块的底部设置插接脚，所述插接脚插接于所述固定孔中。
[0012]另一种方案为：所述金属支撑块与所述金属底板为一体结构。
[0013]所述金属支撑块均布设置于所述金属底板的边沿位置。有利于方便支撑主线路板，使主线路板保持平稳，又能够将主线路板上的热量传导到金属底板上，又能够有利于主线路板合理设置电子元器件，避免受到金属支撑块的影响。
[0014]所述盒体为方形，所述金属支撑块设置在所述金属底板的四个角部。
[0015]所述围壁的下沿具有凹槽，所述金属底板的边缘位于所述凹槽中。在注塑围壁后，金属底板能够稳定的被围壁所固定，使金属底板和围壁形成一体机构，使结构简化，减少装配工序。
[0016]所述围壁上设置通孔和加强筋。加强筋用于加强围壁的强度，通孔的设置方便设置锁头螺母，锁头螺母用于与线缆保护套形成螺接，使线缆保护套能够固定于围壁上，方便线缆穿过通孔，并保护线缆。避免在围壁上直接加工螺纹，减少加工工序，也有利于降低应力集中点，使围壁强度得到一定的提高。
[0017]本技术保护的另一个主题为控制器，其包括控制器外壳，设置在所述控制器外壳内的主线路板，其特征在于所述控制器外壳为上述所述的控制器外壳，所述主线路板承置于所述金属底板上。
[0018]所述围壁上设置若干个通孔，每个所述通孔的两侧设置加强筋，所述通孔中配合锁头螺母。使用时，用于保护线缆的线缆保护套从围壁的外侧插入通孔与锁头螺母形成螺接，线缆位于线缆保护套和锁头螺母的中心通孔中，避免线缆直接接触围壁，有利于保护线缆。
[0019]本技术具有的有益效果：改进控制器外壳结构，通过金属与塑料件的结合，在散热部位通过金属材料散热，塑料件提供围合、支撑设置于盒体内的部件。在具有良好散热基础上，能够降低控制器外壳重量及成本，方便生产加工，提高生产合格率。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种爆炸结构示意图。
[0021]图2是本技术的一种结构示意图。
[0022]图3是图2另一视角的结构示意图。
[0023]图4是本技术的一种剖视结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0025]实施例1：如图1
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3所示，控制器外壳，包括盒体1，与盒体配合的盖体2，所述盒体包括金属底板11，注塑固定于所述金属底板的一周的围壁12，所述金属底板的顶面设置若干金属支撑块3，所述金属底板的底面设置若干散热片4。改进控制器外壳结构，通过金属与塑料件的结合，在散热部位通过金属材料散热，塑料件提供围合、支撑设置于盒体内的部件。在具有良好散热基础上，能够降低控制器外壳重量及成本，方便生产加工，提高生产合格率。
[0026]为了方便加工及配合稳定性，所述围壁12的下沿具有凹槽12
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1，所述金属底板11的边缘位于所述凹槽中。凹槽12
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1在注塑过程中形成，在注塑围壁后，金属底板能够稳定的被围壁所固定，使金属底板和围壁形成一体机构，使结构简化，减少装配工序。
[0027]为了增加强度及使用寿命，所述围壁上设置通孔12
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2和加强筋12
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3。加强筋用于加强围壁的强度，通孔的设置方便设置锁头螺母，锁头螺母用于与线缆保护套形成螺接，使线缆保护套能够固定于围壁上，方便线缆穿过通孔，并保护线缆。避免在围壁上直接加工螺纹，减少加工工序，也有利于降低应力集中点，使围壁强度得到一定的提高。
[0028]为了达到良好的散热效果，散热片4为金属材质，故所述散热片4与所述金属底板11为一体结构，有利于方便生产加工，提高效率，降低成本。
[0029]金属底板11和金属支撑块3的加工与装配的方案至少有两种，一种方案为：所述金属底板11上设置固定孔11
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1，所述金属支撑块3的底部设置插接脚，所述插接脚插接于所述固定孔11
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1中。另一种方案为：所述金属支撑块3与所述金属底板11为一体结构。在本技术中金属底板11和金属支撑块3优选插接方案。
[0030]进一步优选，所述金属支撑块3均布设置于所述金属底板11的边沿位置。有利于方便支撑主线路板5，使主线路板保持平稳，又能够将主线路板上的热量传导到金属底板上，又能够有利于主线路板合理设置电子元器件，避免受到金属支撑块的影响。
[0031]通常情况下，为了方便加工，也为了通用性(因主线路板通常为矩形)，所述盒体1为方形(包括长方形)，所述金属支撑块3设置在所述金属底板11的四个角部。
[0032]实施例2：如图1和4所示，本技术保护的另一个主题为控制器，其包括控制器外壳，设置在所述控制器外壳内的主线路板5，所述控制器外壳为实施例1涉及的所述的控制器外壳，所述主线路板5承置于所述金属底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.控制器外壳，包括盒体，与盒体配合的盖体，其特征在于所述盒体包括金属底板，注塑固定于所述金属底板的一周的围壁，所述金属底板的顶面设置若干金属支撑块，所述金属底板的底面设置若干散热片。2.根据权利要求1所述的控制器外壳，其特征在于所述散热片与所述金属底板为一体结构。3.根据权利要求1所述的控制器外壳，其特征在于所述金属底板上设置固定孔，所述金属支撑块的底部设置插接脚，所述插接脚插接于所述固定孔中。4.根据权利要求1所述的控制器外壳，其特征在于所述金属支撑块与所述金属底板为一体结构。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的控制器外壳，其特征在于所述金属支撑块均布设置于所述金属底板的边沿位置。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郏晨阳，李海尧，莫巧平，梁伟明，田海川，
申请(专利权)人：新界泵业浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：