本实用新型专利技术公开了一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，设置有制备罐，所述制备罐的顶部边侧设置有进料口，且制备罐的顶部中间位置安装有电动机；包括：活动盘，固定在所述电机轴上端的断开处，所述活动盘的内侧固定有固定杆，所述套板的侧面和引导杆的一端固定连接，且引导杆的另一端连接有第一活塞板，所述第一活塞板的外侧套设有固定盒；碾碎板，固定安装在所述电机轴的底部，所述碾碎板的下端面开设有固定腔，且固定腔的内侧活动安装有活动板。该季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，在对季铵盐消毒液制备过程中，通过设置搅拌碾碎结构，能够加速季铵盐的溶化速度，进而保证了消毒液的浓度，还能够减少固体物质的沉淀。还能够减少固体物质的沉淀。还能够减少固体物质的沉淀。
【技术实现步骤摘要】
一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置
[0001]本技术涉及季铵盐消毒液加工
，具体为一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置。
技术介绍
[0002]季铵盐消毒液是通过在季铵盐中添加水溶液，使季铵盐与水溶液充分融合形成消毒液，常用于公共场所或者医疗的消毒工作，因此季铵盐消毒液在加工过程中需要使用混合制备装置，然而现有的季铵盐消毒液制备装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]由于季铵盐为固体颗粒状，因此直接倒入水溶液中难以实现快速融化，缺少加速季铵盐溶化的结构，导致使用之后依旧含有季铵盐的沉淀，也会降低消毒液的浓度，影响消毒工作，针对上述问题，急需在原有季铵盐消毒液制备装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，以解决上述
技术介绍
提出由于季铵盐为固体颗粒状，因此直接倒入水溶液中难以实现快速融化，缺少加速季铵盐溶化的结构，导致使用之后依旧含有季铵盐的沉淀，也会降低消毒液的浓度，影响消毒工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，设置有制备罐，所述制备罐的顶部边侧设置有进料口，且制备罐的顶部中间位置安装有电动机，并且电动机的底部连接有电机轴；
[0006]包括：
[0007]活动盘，固定在所述电机轴上端的断开处，所述活动盘的内侧固定有固定杆，且固定杆的外侧套设有套板，所述套板的侧面和引导杆的一端固定连接，且引导杆的另一端连接有第一活塞板，所述第一活塞板的外侧套设有固定盒，且固定盒固定在制备罐的顶部另一侧；
[0008]碾碎板，固定安装在所述电机轴的底部，所述碾碎板的下端面开设有固定腔，且固定腔的内侧活动安装有活动板。
[0009]优选的，所述制备罐的顶部内壁开设有输气通道，且输气通道的一端和固定盒的内部相连通，并且输气通道的另一端通过固定孔和电机轴相连通，当第一活塞板运动时产生的气体可进入输气通道内，然后通过固定孔进入电机轴内。
[0010]优选的，所述固定孔开设在电机轴上端与制备罐连接处，且电机轴为内空设置，通过固定孔与输气通道之间的连通，既方便电机轴的转动，又能够实现气体的输送。
[0011]优选的，所述套板和固定杆组成滑动结构，且套板和引导杆相互垂直设置，并且引导杆和固定盒为滑动连接，活动盘转动时可通过固定杆带动套板移动至不同位置，并且套板能够在固定杆上滑动，同时推动引导杆在固定盒上滑动。
[0012]优选的，所述碾碎板的上下两侧均为凸出的弧面设置，且碾碎板和活动板之间通
过橡胶材质的防护块相连接，并且活动板和固定腔组成纵向的升降结构，当活动板在固定腔内升降时能够带动防护块拉伸，这样物料不会进入固定腔内，又方便活动板的运动。
[0013]优选的，所述活动板的上端面固定有连接杆，且连接杆的顶部连接有第二活塞板，并且第二活塞板外侧的碾碎板上开设有储气腔，活动板升降时能够带动连接杆在储气腔内运动。
[0014]优选的，所述碾碎板的内部上端开设有连接通道，且连接通道的顶部和电机轴相互连通，并且连接通道的底部两端均与储气腔相连通，电机轴内的气体可通过连接通道传送至储气腔内，并带动第二活塞板运动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，在对季铵盐消毒液制备过程中，通过设置搅拌碾碎结构，能够加速季铵盐的溶化速度，进而保证了消毒液的浓度，还能够减少固体物质的沉淀，具体内容如下：
[0016]1.电机轴转动时可带动活动盘和固定杆同步的转动，这样可通过引导杆推动第一活塞板在固定盒内运动，当第一活塞板朝电动机方向运动时可产生推力，这样气体可进入输气通道内，再通过固定孔进气电机轴内，而第一活塞板朝远离电动机的方向运动时，能够将电机轴内的气体通过输气通道抽入固定盒内；
[0017]2.当气体通过电机轴进入连接通道内后，可进入储气腔内，并通过第二活塞板带动连接杆向下运动，进而带动活动板同步的向下运动，这样碾碎板在旋转的同时可实现活动板做升降运动，进而对固体的季铵盐进行碾碎，加速其溶化。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术活动盘立体结构示意图；
[0020]图3为本技术固定盒正剖结构示意图；
[0021]图4为本技术碾碎板正剖结构示意图；
[0022]图5为本技术碾碎板立体结构示意图。
[0023]图中：1、制备罐；2、进料口；3、电动机；4、电机轴；41、固定孔；5、活动盘；6、固定杆；7、套板；8、引导杆；9、第一活塞板；10、固定盒；11、输气通道；12、碾碎板；13、固定腔；14、活动板；15、防护块；16、连接杆；17、第二活塞板；18、储气腔；19、连接通道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，设置有制备罐1，制备罐1的顶部边侧设置有进料口2，且制备罐1的顶部中间位置安装有电动机3，并且电动机3的底部连接有电机轴4；
[0026]包括：活动盘5，固定在电机轴4上端的断开处，活动盘5的内侧固定有固定杆6，且固定杆6的外侧套设有套板7，套板7的侧面和引导杆8的一端固定连接，且引导杆8的另一端
连接有第一活塞板9，第一活塞板9的外侧套设有固定盒10，且固定盒10固定在制备罐1的顶部另一侧；碾碎板12，固定安装在电机轴4的底部，碾碎板12的下端面开设有固定腔13，且固定腔13的内侧活动安装有活动板14。
[0027]如图1
‑
3所示，制备罐1的顶部内壁开设有输气通道11，且输气通道11的一端和固定盒10的内部相连通，并且输气通道11的另一端通过固定孔41和电机轴4相连通，电动机3带动电机轴4转动时可同步的带动活动盘5和固定杆6转动，固定杆6可带动套板7运动至不同位置，并带动套板7在固定杆6上滑动，这样能够推动引导杆8在固定盒10上滑动，推动第一活塞板9在固定盒10内运动，当第一活塞板9朝靠近电动机3的方向运动时，能够产生气体并进入输气通道11内，而第一活塞板9朝远离电动机3的方向运动时，能够产生吸力，将输气通道11内的气体抽入固定盒10内；固定孔41开设在电机轴4上端与制备罐1连接处，且电机轴4为内空设置，进入输气通道11内的空气可通过固定孔41进入电机轴4内部；套板7和固定杆6组成滑动结构，且套板7和引导杆8相互垂直设置，并且引导杆8和固定盒10为滑动连接；
[0028]如图1和图4...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，设置有制备罐(1)，所述制备罐(1)的顶部边侧设置有进料口(2)，且制备罐(1)的顶部中间位置安装有电动机(3)，并且电动机(3)的底部连接有电机轴(4)；其特征在于，包括：活动盘(5)，固定在所述电机轴(4)上端的断开处，所述活动盘(5)的内侧固定有固定杆(6)，且固定杆(6)的外侧套设有套板(7)，所述套板(7)的侧面和引导杆(8)的一端固定连接，且引导杆(8)的另一端连接有第一活塞板(9)，所述第一活塞板(9)的外侧套设有固定盒(10)，且固定盒(10)固定在制备罐(1)的顶部另一侧；碾碎板(12)，固定安装在所述电机轴(4)的底部，所述碾碎板(12)的下端面开设有固定腔(13)，且固定腔(13)的内侧活动安装有活动板(14)。2.根据权利要求1所述的一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，其特征在于：所述制备罐(1)的顶部内壁开设有输气通道(11)，且输气通道(11)的一端和固定盒(10)的内部相连通，并且输气通道(11)的另一端通过固定孔(41)和电机轴(4)相连通。3.根据权利要求2所述的一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙正茂，蒋华，李艳春，
申请(专利权)人：无锡优洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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