一种低损耗背板裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及背板裁切设备技术领域，尤其涉及一种低损耗背板裁切装置。包括机体，机体的一端设置有旋转顶头，另一端设置有前支架，机体内部设置有支撑板；前支架上设置有牵引装置；机体上设置有第一传动辊，第一传动辊一侧设置有压紧装置，机体上还设置有顶部支架、下支架和上支架，顶部支架上设置有颜色检测器；下支架的两端设置有第二导向筒，中部设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接有垫板，垫板上设置有第二导向柱；上支架两端设置有第三导向筒，中部设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆固定连接有切断板，切断板上设置有第三导向柱，切断板的下部设置有切刀。本实用新型专利技术能够检测出背板的接头，从而避免了背板的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种低损耗背板裁切装置


[0001]本技术涉及背板裁切设备
，尤其涉及一种低损耗背板裁切装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池组件的背板位于组件背面的最外层，在户外环境下能保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀、阻隔氧气防止氧化。在实际生产过程中，太阳能电池组件生产厂家购入因长度较长所以卷成卷的背板卷，之后再将背板卷在裁切装置上切成一定长度的片状的背板。但是，背板卷中一般都含有接头，裁切完成的带有接头的片状背板是不能使用的，而现有技术的背板裁切装置不能辨别接头，不可避免的切出了带有接头的背板，这就造成了背板的浪费。此外，现有技术的背板裁切装置采用牵引装置来牵引背板的一端，牵引装置上设置有牵引钳来夹住背板的此端，牵引装置将背板拉出需要的长度后，压紧装置固定住背板的另一端，之后切刀紧挨着压紧装置将背板切断，此时，牵引装置上的牵引钳是无法夹住压紧装置处的背板的，需要设置在背板两侧辊轮转动来将背板伸出，从而能被牵引钳夹住，但是辊轮转动将背板伸出的方式精度较差，伸出的长度不稳定，导致裁切出的背板的长度也出现偏差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种低损耗背板裁切装置，采用在机体的顶部设置顶部支架，顶部支架上设置有颜色检测器，颜色检测器位于切刀靠近牵引装置的一侧，能够检测出接头；采用在压紧装置靠近牵引装置的一侧设置能够上下移动的垫板和切断板，切断板下部设置有能够将背板切断的切刀，背板被切断的一端其从压紧装置伸出的长度重复性较好。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种低损耗背板裁切装置，包括机体，所述机体一端的两侧设置有旋转顶头，所述机体的另一端设置有前支架，所述机体的内部设置有支撑板；所述前支架上可滑动的连接有牵引装置；所述机体上在靠近支撑板的一端的位置设置有第一传动辊，所述支撑板和机体上在远离第一传动辊的一端设置有压紧装置，所述机体上在靠近支撑板的另一端的位置设置有顶部支架、下支架和上支架，所述顶部支架上设置有颜色检测器，所述下支架和上支架分别位于支撑板的下方和上方，所述下支架的两端都设置有第二导向筒，所述下支架的的中部设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆伸出端固定连接有垫板，所述垫板上设置有与第二导向筒滑动连接的第二导向柱；所述上支架的两端都设置有第三导向筒，所述上支架的的中部设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆伸出端固定连接有切断板，所述切断板上设置有与第三导向筒滑动连接的第三导向柱，所述切断板的下部设置有切刀；所述颜色检测器位于切刀远离压紧装置的一侧；本装置还包括控制器，所有电控元件电性连接到控制器。
[0005]进一步优化本技术方案，所述压紧装置包括第一紧固板和第二紧固板，所述第一紧固板固定在支撑板上，所述第二紧固板上部靠近两端的位置都设置有第一导向筒，所述
机体上设置有与第一导向筒滑动连接的第一导向柱，所述第二紧固板和机体之间设置有第一气缸。
[0006]进一步优化本技术方案，所述第二紧固板的两端设置有导向板，所述机体上设置有与导向板滑动连接的导向槽。
[0007]进一步优化本技术方案，所述第一紧固板的上表面设置有第一保护板，所述第二紧固板的下表面设置有第二保护板，所述第一保护板和第二保护板的材质为橡胶或者聚四氟乙烯。
[0008]进一步优化本技术方案，所述机体上在旋转顶头和第一传动辊之间的位置还设置有第二传动辊和第三传动辊，所述第二传动辊位于旋转顶头的侧上方，所述第三传动辊位于第二传动辊的侧下方，并且在水平方向上第三传动辊位于第二传动辊和第一传动辊之间。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、颜色检测器能够检测出接头，从而可以在与本装置其他部件的配合下，避免切出带有接头的背板；2、采用在压紧装置靠近牵引装置的一侧设置能够上下移动的垫板和切断板，切断板下部设置有能够将背板切断的切刀，背板被切断的一端其从压紧装置伸出的长度重复性较好，裁切出的背板的长度较准确；3、在旋转顶头和第一传动辊之间的位置设置有第二传动辊和第三传动辊，使得背板被拉动时更平稳。
附图说明
[0010]图1为一种低损耗背板裁切装置的左轴侧视图。
[0011]图2为一种低损耗背板裁切装置的右轴侧视图。
[0012]图3为一种低损耗背板裁切装置的压紧装置结构示意图。
[0013]图4为一种低损耗背板裁切装置的剖视图。
[0014]图中：1、机体；11、旋转顶头；12、第一传动辊；13、第二传动辊；14、第三传动辊；15、支撑板；16、第一导向柱；2、压紧装置；21、第一紧固板；211、第一保护板；22、第二紧固板；221、第二保护板；222、第一导向筒；223、导向板；23、第一气缸；24、导向槽；3、前支架；4、牵引装置；5、下支架；51、第二导向筒；52、第二气缸；6、上支架；61、第三导向筒；62、第三气缸；7、垫板；71、第二导向柱；8、切断板；81、切刀；82、第三导向柱；9、顶部支架；91、颜色检测器。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]具体实施方式：结合图1
‑
4所示，一种低损耗背板裁切装置，包括机体1，所述机体1一端的两侧设置有旋转顶头11，旋转顶头11用来固定背板卷，所述机体1的另一端设置有前支架3，所述机体1的内部设置有支撑板15，支撑板15优选水平设置。所述前支架3上可滑动的连接有牵引装置4，牵引装置4上设置有牵引钳，用来夹住背板的一端，并将背板向右拉；可以在牵引装置4设置双出轴电机，双出轴电机两端的转轴上都设置齿轮，在前支架3的上
设置有与齿轮相啮合的齿条，双出轴电机转动能驱动牵引装置4左右移动。所述机体1上在靠近支撑板15的一端的位置设置有第一传动辊12，所述支撑板15和机体1上在远离第一传动辊12的一端设置有压紧装置2，所述机体1上在靠近支撑板15的另一端的位置设置有顶部支架9、下支架5和上支架6。所述顶部支架9上设置有颜色检测器91，用来检测接头，因为接头处用胶带连接，胶带的颜色与背板的颜色不同，所以颜色检测器91能够检测出接头。所述下支架5和上支架6分别位于支撑板15的下方和上方，所述下支架5的两端都设置有第二导向筒51，所述下支架5的的中部设置有第二气缸52，所述第二气缸52的活塞杆伸出端固定连接有垫板7，垫板7可采用铝合金材质，所述垫板7上设置有与第二导向筒51滑动连接的第二导向柱71。所述上支架6的两端都设置有第三导向筒61，所述上支架6的的中部设置有第三气缸62，所述第三气缸62的活塞杆伸出端固定连接有切断板8，所述切断板8上设置有与第三导向筒61滑动连接的第三导向柱82，所述切断板8的下部设置有切刀81，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低损耗背板裁切装置，包括机体（1），所述机体（1）的一端设置有前支架（3），所述机体（1）的内部设置有支撑板（15），其特征在于：所述前支架（3）上可滑动的连接有牵引装置（4）；所述机体（1）上设置有第一传动辊（12），所述机体（1）上在远离第一传动辊（12）的一端设置有压紧装置（2），所述机体（1）的一端在压紧装置（2）的上、下方分别可滑动的连接有切断板（8）和垫板（7），所述切断板（8）的下部设置有切刀（81），所述机体（1）顶部的外侧设置有颜色检测器（91），所述颜色检测器（91）位于切刀（81）远离压紧装置（2）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种低损耗背板裁切装置，其特征在于：所述机体（1）上设置有顶部支架（9），所述颜色检测器（91）安装在顶部支架（9）上。3.根据权利要求1所述的一种低损耗背板裁切装置，其特征在于：所述机体（1）上设置有下支架（5），所述下支架（5）位于支撑板（15）的下方，所述下支架（5）的两端都设置有第二导向筒（51），所述下支架（5）的中部设置有第二气缸（52），所述第二气缸（52）的活塞杆伸出端固定连接到垫板（7），所述垫板（7）上设置有与第二导向筒（51）滑动连接的第二导向柱（71）。4.根据权利要求1所述的一种低损耗背板裁切装置，其特征在于：所述机体（1）上设置有上支架（6），所述上支架（6）位于支撑板（15）的上方，所述上支架（6）的两端都设置有第三导向筒（61），所述上支架（6）的中部设置有第三气缸（62），所述第三气缸（62）的活塞杆伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，巴义敏，李纪伟，王海涛，吕井成，刘彦红，
申请(专利权)人：唐山海泰新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：