一种生产固尘袋的切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备领域，具体涉及一种生产固尘袋的切割设备包括固尘袋卷支架、切割座和固尘袋存储箱，固尘袋卷支架安装于切割座的左侧，固尘袋存储箱安装于切割座的右侧，切割座上安装于第一导向轮、第二导向轮组、第三导向轮组、气缸、气缸座、挤压刀、挤压座、切割电机和切割刀，第一导向轮安装于切割座的左侧上，气缸座安装于切割座的上方中部，气缸安装于气缸座的上方。本实用新型专利技术采用挤压刀和挤压座配合，在气缸的作用下将固尘袋需要切割的部位冲压，经过冲压固尘袋会形成一条塑封带，然后再由切割刀将塑封带切割，避免原料的浪费，也不会产生碎屑。也不会产生碎屑。也不会产生碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种生产固尘袋的切割设备


[0001]本技术涉及切割设备领域，具体地，涉及一种生产固尘袋的切割设备。

技术介绍

[0002]在固尘袋生产的过程中有一个步骤是对固尘袋进行切割，目前常用的方式上且切割，切割时会产生碎屑，影响厂房的环境，而且造成原料的浪费，不利于可持续发展。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种生产固尘袋的切割设备，方便对固尘袋进行切割。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种生产固尘袋的切割设备，包括固尘袋卷支架、切割座和固尘袋存储箱，所述固尘袋卷支架安装于所述切割座的左侧，所述固尘袋存储箱安装于所述切割座的右侧，所述切割座上安装于第一导向轮、第二导向轮组、第三导向轮组、气缸、气缸座、挤压刀、挤压座、切割电机和切割刀，所述第一导向轮安装于所述切割座的左侧上，所述气缸座安装于所述切割座的上方中部，所述气缸安装于所述气缸座的上方，所述挤压刀安装于所述气缸的活塞杆端部，所述挤压座安装于所述切割座的上方，且位于所述挤压刀的正下方，所述第二导向轮组和所述第三导向轮组分别安装于所述切割座的上方所述气缸座的左右两侧，所述挤压座的上方开设挤压槽，所述第三导向轮组上连接驱动电机，所述切割电机安装于所述切割座的右侧下方，所述切割刀偏心安装于所述切割电机的驱动轴上，所述切割座上预留有所述切割刀的转动孔，所述固尘袋卷支架的滚轮上缠绕有固尘袋卷，所述固尘袋卷的另一端依次经过所述第一导向轮、第二导向轮组、第三导向轮组最后平铺于所述切割刀的上方。/>[0006]作为本技术方案的进一步限定，所述第二导向轮组和所述第三导向轮组的结构相同，所述第二导向轮组包括导向轮支架、上部轴、上部导向轮、下部轴和下部导向轮，所述上部导向轮通过所述上部轴安装于所述导向轮支架之间，所述下部导向轮通过所述下部轴安装于所述导向轮支架之间，且所述上部导向轮位于所述下部导向轮的上方。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述挤压刀的长度大于固尘袋的宽度，所述挤压刀的下端轮廓与所述挤压槽的轮廓相互匹配。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述上部导向轮和所述下部导向轮的外圆周上均布有若干摩擦凸起。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]本技术采用挤压刀和挤压座配合，在气缸的作用下将固尘袋需要切割的部位冲压，经过冲压固尘袋会形成一条塑封带，然后再由切割刀将塑封带切割，避免原料的浪费，也不会产生碎屑。
附图说明
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为第二导向轮组结构示意图。
[0014]图3为上部导向轮结构示意图。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，一种生产固尘袋的切割设备，包括固尘袋卷支架1、切割座2和固尘袋存储箱3，所述固尘袋卷支架1安装于所述切割座2的左侧，所述固尘袋存储箱3安装于所述切割座2的右侧，所述切割座2上安装于第一导向轮4、第二导向轮组5、第三导向轮组6、气缸7、气缸座8、挤压刀9、挤压座10、切割电机11和切割刀12，所述第一导向轮4安装于所述切割座2的左侧上，所述气缸座8安装于所述切割座2的上方中部，所述气缸7安装于所述气缸座8的上方，所述挤压刀9安装于所述气缸7的活塞杆端部，所述挤压座10安装于所述切割座2的上方，且位于所述挤压刀9的正下方，所述第二导向轮组5和所述第三导向轮组6分别安装于所述切割座2的上方所述气缸座8的左右两侧，所述挤压座10的上方开设挤压槽101，所述第三导向轮组6上连接驱动电机，所述切割电机11安装于所述切割座2的右侧下方，所述切割刀12偏心安装于所述切割电机11的驱动轴上，所述切割座2上预留有所述切割刀12的转动孔，所述固尘袋卷支架1的滚轮上缠绕有固尘袋卷13，所述固尘袋卷13的另一端依次经过所述第一导向轮4、第二导向轮组5、第三导向轮组6最后平铺于所述切割刀12的上方。
[0018]所述第二导向轮组5和所述第三导向轮组6的结构相同，所述第二导向轮组5包括导向轮支架51、上部轴52、上部导向轮53、下部轴54和下部导向轮55，所述上部导向轮53通过所述上部轴52安装于所述导向轮支架51之间，所述下部导向轮55通过所述下部轴54安装于所述导向轮支架51之间，且所述上部导向轮53位于所述下部导向轮55的上方。
[0019]同理所述所述第三导向轮组6包括导向轮支架、上部轴、上部导向轮、下部轴和下部导向轮，所述上部导向轮通过所述上部轴安装于所述导向轮支架之间，所述下部导向轮通过所述下部轴安装于所述导向轮支架之间，且所述上部导向轮位于所述下部导向轮的上方，第三导向轮组6的下部轴连接驱动电机。
[0020]所述挤压刀9的长度大于固尘袋的宽度，所述挤压刀9的下端轮廓与所述挤压槽101的轮廓相互匹配。
[0021]所述上部导向轮53和所述下部导向轮55的外圆周上均布有若干摩擦凸起56。
[0022]上述驱动电机和切割电机11均采用伺服电机。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产固尘袋的切割设备，其特征在于，包括固尘袋卷支架、切割座和固尘袋存储箱，所述固尘袋卷支架安装于所述切割座的左侧，所述固尘袋存储箱安装于所述切割座的右侧，所述切割座上安装于第一导向轮、第二导向轮组、第三导向轮组、气缸、气缸座、挤压刀、挤压座、切割电机和切割刀，所述第一导向轮安装于所述切割座的左侧上，所述气缸座安装于所述切割座的上方中部，所述气缸安装于所述气缸座的上方，所述挤压刀安装于所述气缸的活塞杆端部，所述挤压座安装于所述切割座的上方，且位于所述挤压刀的正下方，所述第二导向轮组和所述第三导向轮组分别安装于所述切割座的上方所述气缸座的左右两侧，所述挤压座的上方开设挤压槽，所述第三导向轮组上连接驱动电机，所述切割电机安装于所述切割座的右侧下方，所述切割刀偏心安装于所述切割电机的驱动轴上，所述切割座上预留有所述切割刀的转动孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博扬，于志峰，呼建军，
申请(专利权)人：山西和合众新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：