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物料处理装置制造方法及图纸

技术编号:35086930 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-01 16:36
本实用新型专利技术提供一种物料处理装置,属于化工设备领域,其可解决提高生产效率、避免物料浪费的技术问题。本实用新型专利技术的物料处理装置包括:回转炉、第一缓冲罐、浸取罐、第二缓冲罐和离心机,其特征在于,进一步包括第一传输装置和第二传输装置,回转炉通过第一传输装置与第一缓冲罐连接,第一缓冲罐通过第二传输装置与浸取罐连接,浸取罐接收来自第一缓冲罐的物料,浸取罐经管道与第二缓冲罐连通,并且第二缓冲罐经管道与离心机连通。缓冲罐经管道与离心机连通。缓冲罐经管道与离心机连通。

【技术实现步骤摘要】
物料处理装置


[0001]本技术属于化工设备领域,具体涉及一种物料处理装置。

技术介绍

[0002]在碳酸锶或碳酸钡生产中,通常将天青石或重晶石和煤的混合料按配比送入回转炉内进行还原焙烧,以制取粗锶或粗钡。所制得的粗锶或粗钡用铲车运送到敞口的浸取槽,与浸取槽的水发生反应以制取卤液。
[0003]浸取时需要将水分三次通入装有粗锶或粗钡的浸取槽中。这种工艺比较费时,粗锶或粗钡需要在浸取槽中重复三遍浸取操作,浸取时间长,持续14

15个小时;工人工作劳动强度大,废渣出槽时,需要工人用铁锹将废渣铲到输送带上;环境卫生差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种物料处理装置。
[0005]解决本技术技术问题所采用的技术方案是一种物料处理装置,包括:回转炉、第一缓冲罐、浸取罐、第二缓冲罐和离心机,其特征在于,进一步包括第一传输装置和第二传输装置,所述回转炉通过所述第一传输装置与所述第一缓冲罐连接,所述第一缓冲罐通过所述第二传输装置与所述浸取罐连接,所述浸取罐接收来自所述第一缓冲罐的物料,所述浸取罐经管道与所述第二缓冲罐连通,并且所述第二缓冲罐经管道与所述离心机连通。
[0006]可选的,所述浸取罐具有蒸汽入口,水蒸汽通过该蒸汽入口进入到所述浸取罐中。
[0007]可选的,所述第一传输装置为链板机。
[0008]可选的,所述第二传输装置为螺旋输送机。
[0009]可选的,所述螺旋输送机包括计量系统。
[0010]可选的,所述离心机为卧螺离心机。
[0011]可选的,所述物料包括粗锶或粗钡。
[0012]通过该改进装置,可以提高生产效率,浸取工序从以前14

15个小时缩短到现在的10

30分钟;废渣经离心机甩干后,含水率低,避免了物料的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的实施例的物料处理装置的结构示意图;
[0014]其中附图标记为:1、回转炉,2、第一缓冲罐,3、浸取罐,4、第二缓冲罐,5、离心机,6、蒸汽入口,7、第一传输装置,8、第二传输装置。
具体实施方式
[0015]为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0016]以下将参照附图更详细地描述本技术。在各个附图中,相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。此外,在图中可能未示出某些公知的部分。
[0017]在下文中描述了本技术的许多特定的细节,例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术,以便更清楚地理解本技术。但正如本领域的技术人员能够理解的那样,可以不按照这些特定的细节来实现本技术。
[0018]附图中各部件的形状和大小不反映真实比例,目的只是为了便于对本公开实施例的内容的理解。
[0019]除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]本技术提供了一种物料处理装置,包括:回转炉、第一缓冲罐、浸取罐、第二缓冲罐和离心机,其特征在于,进一步包括第一传输装置和第二传输装置,回转炉通过第一传输装置与第一缓冲罐连接,第一缓冲罐通过第二传输装置与浸取罐连接,浸取罐接收来自第一缓冲罐的物料,浸取罐经管道与第二缓冲罐连通,并且第二缓冲罐经管道与离心机连通。
[0021]在以往的工艺中,通常将天青石或重晶石和煤的混合料按配比送入回转炉内进行还原焙烧,以制取粗锶或粗钡。所制得的粗锶或粗钡用铲车运送到敞口的浸取槽,与浸取槽的水发生反应以制取卤液。浸取时需要将水分三次通入装有粗锶或粗钡的浸取槽中。该工艺中使用的浸取槽不封闭,浸泡时间长,用水量大,浪费材料又浪费能源。
[0022]专利技术人将粗锶或粗钡的处理装置进行了改进,参照图1,改进后的处理装置包括回转炉1、第一缓冲罐2、浸取罐3、第二缓冲罐4和离心机5,并进一步包括第一传输装置7和第二传输装置8,其中第一传输装置7为链板机,第二传输装置8为螺旋输送机。需注意的是,第一缓冲罐2和第二缓冲罐4的结构是不同的。
[0023]回转炉1通过链板机7与第一缓冲罐2连接,粗锶或粗钡从回转炉1中转出后,经链板机7进入第一缓冲罐2,再经螺旋输送机8进入浸取罐3中,第一缓冲罐2位于浸取罐3的上方,浸取罐3接收来自第一缓冲罐2的粗锶或粗钡。螺旋输送机8包括计量系统,该计量系统能够将粗锶或粗钡与水按质量比1:6的比例输送到浸取罐3中,该浸取罐3为封闭状态。在第一缓冲罐2通过螺旋输送机8向浸取罐3中加料的同时,利用浸取罐3中的搅拌装置在浸取罐3中进行搅拌,进料完成后进一步密封搅拌10

30分钟,在此期间从蒸汽入口6通入水蒸汽,利用通入的水蒸汽在浸取罐3内加温加压,使得粗锶或粗钡与水发生反应,反应完成后在浸取罐3中得到的固液混合物经过管道进入第二缓冲罐4,再经过管道进入离心机5中进行分离,分离完成后,有用溶液被收集,废渣被排出。
[0024]可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式,然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本
技术的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料处理装置,包括:回转炉、第一缓冲罐、浸取罐、第二缓冲罐和离心机,其特征在于,进一步包括第一传输装置和第二传输装置,所述回转炉通过所述第一传输装置与所述第一缓冲罐连接,所述第一缓冲罐通过所述第二传输装置与所述浸取罐连接,所述浸取罐接收来自所述第一缓冲罐的物料,所述浸取罐经管道与所述第二缓冲罐连通,并且所述第二缓冲罐经管道与所述离心机连通。2.根据权利要求1所述的物料处理装置,其中所述浸取罐具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝毅石
申请(专利权)人:仝毅石
类型:新型
国别省市:

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