一种自动切面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切面机，属于切面机技术领域，其中包括支撑台、支撑架和料斗，所述支撑架固定连接在支撑台上表面，所述料斗固定连接在支撑架内部，所述料斗下端固定连接有导料管，所述导料管内部设置有成型组件，其有益效果是，该一种自动切面机，通过设置刀具、活动杆、固定块和转盘，当人们需要对成型后的面料进行切割时，人们只需要通过控制开关控制第二电机运作，从而带动转盘转动，在定位杆、活动杆和固定块的配合下，从而带动刀具进行往复运作，同时在第一滑块和第一滑槽的配合下，使得刀具在进行往复运作的过程中得以进行定向移动，方便了人们对成型后的面料进行切割，切割后的面料得以通过导料斗落入收集箱中进行集中收集。集中收集。集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切面机


[0001]本技术涉及切面机
，更具体地说，它涉及一种自动切面机。

技术介绍

[0002]随着现代人们生活节奏越来越快，食品安全问题也越来越严重，回归自然，做出健康、美味、营养、放心、快捷的食品越来越重要。而面条因具备上述所有特质，且还具有煮食方便等优点，因而被越来越多的人们食用，但是现有装置在对面条进行生产时，需要人工的方式对苗条进行切割，效率较低，同时提高了工作人员的工作压力，为解决以上问题，我们推出了以下装置。
[0003]
技术实现思路
要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动切面机，其具有便于对面条进行切割的特点。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种自动切面机，包括支撑台、支撑架和料斗，所述支撑架固定连接在支撑台上表面，所述料斗固定连接在支撑架内部，所述料斗下端固定连接有导料管，所述导料管内部设置有成型组件，所述导料管侧面固定连接有固定台，所述固定台下表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴下端固定连接有转盘，所述转盘下表面固定连接有定位杆，所述定位杆的表面活动连接有活动杆，所述导料管表面开设有通孔，所述活动杆穿设在通孔中，所述导料管内部设置有刀具，所述刀具侧面固定连接有固定块，所述固定块与活动杆的另一端通过销轴活动连接，所述导料管内部固定连接有凸台，所述凸台侧面开设有凹槽，所述凹槽的位置与刀具的位置相对应。
[0007]使用本技术方案的一种自动切面机时，通过设置刀具、活动杆、固定块和转盘，当人们需要对成型后的面料进行切割时，人们只需要通过控制开关控制第二电机运作，从而带动转盘转动，在定位杆、活动杆和固定块的配合下，从而带动刀具进行往复运作，同时在第一滑块和第一滑槽的配合下，使得刀具在进行往复运作的过程中得以进行定向移动，方便了人们对成型后的面料进行切割，切割后的面料得以通过导料斗落入收集箱中进行集中收集，提高了该装置的实用性。
[0008]进一步地，所述成型组件包括底座，所述底座固定连接在导料管侧面，所述底座上表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定连接有第一转轴，所述导料管表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述导料管内壁固定连接有第二轴承，所述第一转轴的另一端穿设在第二轴承中，所述第一转轴的表面固定连接有第一成型辊，所述第一转轴的表面固定连接有第一齿轮。
[0009]进一步地，所述导料管表面穿设有第三轴承，所述第三轴承中穿设有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述导料管内壁固定连接有第四轴承，所述第二转轴的另一端穿设在第四轴承中，所述第二转轴的表面固定连接有第二成型辊。
[0010]进一步地，所述刀具侧面固定连接有第一滑块，所述导料管内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽中，所述第一滑块和第一滑槽各有两组，并且对称设置在刀具两侧。
[0011]进一步地，所述支撑台上表面设置有收集箱，所述收集箱下表面固定连接有第二滑块，所述支撑台上表面开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽中，所述第二滑块和第二滑槽各有两组，并且对称设置在收集箱下端。
[0012]进一步地，所述支撑台下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽中固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下表面，所述支撑台下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下表面。
[0013]进一步地，所述支撑台内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述支撑台正面固定连接有控制开关。
[0014]有益效果
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、该一种自动切面机，通过设置成型组件，当人们需要对面料进行成型时，人们首先将需要进行成型的面料倒入料斗中，然后通过控制开关控制第一电机运作，从而带动第一齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的配合下，从而带动第一成型辊和第二成型辊转动，从而实现了对面料进行成型的目的；
[0017]2、该一种自动切面机，通过设置刀具、活动杆、固定块和转盘，当人们需要对成型后的面料进行切割时，人们只需要通过控制开关控制第二电机运作，从而带动转盘转动，在定位杆、活动杆和固定块的配合下，从而带动刀具进行往复运作，同时在第一滑块和第一滑槽的配合下，使得刀具在进行往复运作的过程中得以进行定向移动，方便了人们对成型后的面料进行切割，切割后的面料得以通过导料斗落入收集箱中进行集中收集，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视剖视的结构示意图；
[0020]图2为本技术正视的结构示意图；
[0021]图3为本技术中成型组件俯视剖视的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：
[0023]1、支撑台；2、支撑架；3、料斗；4、导料管；5、成型组件；501、底座；502、第一电机；503、第一转轴；504、第一轴承；505、第二轴承；506、第一成型辊；507、第一齿轮；508、第三轴承；509、第二转轴；510、第二齿轮；511、第四轴承；512、第二成型辊；6、固定台；7、第二电机；8、转盘；9、定位杆；10、活动杆；11、通孔；12、刀具；13、固定块；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、凸台；17、凹槽；18、收集箱；19、第二滑块；20、第二滑槽；21、伸缩槽；22、电动推杆；23、车
轮组；24、基座；25、储能仓；26、蓄电池；27、控制开关。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例：
[0026]以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种自动切面机，包括支撑台1、支撑架2和料斗3，支撑架2固定连接在支撑台1上表面，料斗3固定连接在支撑架2内部，料斗3下端固定连接有导料管4，导料管4内部设置有成型组件5，导料管4侧面固定连接有固定台6，固定台6下表面固定连接有第二电机7，第二电机7输出轴下端固定连接有转盘8，转盘8下表面固定连接有定位杆9，定位杆9的表面活动连接有活动杆10，导料管4表面开设有通孔11，活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切面机，包括支撑台（1）、支撑架（2）和料斗（3），其特征在于：所述支撑架（2）固定连接在支撑台（1）上表面，所述料斗（3）固定连接在支撑架（2）内部，所述料斗（3）下端固定连接有导料管（4），所述导料管（4）内部设置有成型组件（5），所述导料管（4）侧面固定连接有固定台（6），所述固定台（6）下表面固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）输出轴下端固定连接有转盘（8），所述转盘（8）下表面固定连接有定位杆（9），所述定位杆（9）的表面活动连接有活动杆（10），所述导料管（4）表面开设有通孔（11），所述活动杆（10）穿设在通孔（11）中，所述导料管（4）内部设置有刀具（12），所述刀具（12）侧面固定连接有固定块（13），所述固定块（13）与活动杆（10）的另一端通过销轴活动连接，所述导料管（4）内部固定连接有凸台（16），所述凸台（16）侧面开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的位置与刀具（12）的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种自动切面机，其特征在于：所述成型组件（5）包括底座（501），所述底座（501）固定连接在导料管（4）侧面，所述底座（501）上表面固定连接有第一电机（502），所述第一电机（502）输出轴的另一端固定连接有第一转轴（503），所述导料管（4）表面穿设有第一轴承（504），所述第一转轴（503）穿设在第一轴承（504）中，所述导料管（4）内壁固定连接有第二轴承（505），所述第一转轴（503）的另一端穿设在第二轴承（505）中，所述第一转轴（503）的表面固定连接有第一成型辊（506），所述第一转轴（503）的表面固定连接有第一齿轮（507）。3.根据权利要求2所述的一种自动切面机，其特征在于：所述导料管（4）表面穿设有第三轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：任元元，李宇航，张鑫，孟资宽，邹育，王拥军，
申请(专利权)人：四川省食品发酵工业研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：