一种卸料结构及具有该结构的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及卸料技术领域，具体公开了一种卸料结构及具有该结构的数控机床，包括：轨道板，轨道板的两侧内壁均开设有导向凹槽；安装座，安装座滑动安装于轨道板的内腔，安装座的一侧转动安装有两个蜗轮，蜗轮的上下两侧面均固定连接有驱动齿轮，安装座的一侧贯穿开设有通槽；连接轴，连接轴的两端均固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接；及卸料架，卸料架固定在安装座的上表面；有益效果为：通过将卸料架固定在安装座上表面，蜗轮的上下两侧面均固定连接有驱动齿轮，通槽的内腔转动安装有蜗杆，驱动齿轮通过与齿条的啮合能够带动安装座滑动，从而改变卸料架的位置，确保卸料架能够将工件卸载到指定位置。将工件卸载到指定位置。将工件卸载到指定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料结构及具有该结构的数控机床


[0001]本技术涉及卸料
，具体为一种卸料结构及具有该结构的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床在对工件加工完成后，为减少工人的劳动强度，通常依靠卸料组件来对工件进行卸料。
[0003]现有技术中，数控机床的卸料组件通常固定安装在工作台的某一位置，卸料组件自身的位置难以调节，因此无法将工件卸载到指定位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卸料结构及具有该结构的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的卸料组件无法将工件卸载到指定位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸料结构，包括：
[0006]轨道板，所述轨道板的两侧内壁均开设有导向凹槽，一个导向凹槽内侧壁的上下两端均固定连接有齿条；
[0007]安装座，所述安装座滑动安装于轨道板的内腔，所述安装座的一侧转动安装有两个蜗轮，所述蜗轮的上下两侧面均固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿条啮合，所述安装座的另一侧转动安装有两个滚轮，所述安装座的一侧贯穿开设有通槽；
[0008]连接轴，所述连接轴转动安装于通槽的内腔，所述连接轴的两端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接；及
[0009]卸料架，所述卸料架固定在安装座的上表面。
[0010]优选的，所述安装座两侧面的两端均开设有安装槽，两个蜗轮和两个滚轮分别转动安装在四个安装槽的内腔。
[0011]优选的，所述连接轴的中部通过轴承转动安装有定位套，所述定位套固定在通槽的内腔中部。
[0012]优选的，所述安装座的一端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动连接轴转动。
[0013]优选的，所述卸料架的两侧面均开设有滑槽，所述卸料架的内腔设置有推板，所述推板的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块分别位于两个滑槽的内腔并与之滑动连接。
[0014]优选的，所述卸料架的两侧面均固定连接有限位板，两个所述限位板分别与两个连接块固定连接。
[0015]优选的，所述卸料架的一侧面开设有齿槽，一个所述限位板的表面转动安装有行走齿轮，所述行走齿轮与齿槽啮合连接，所述行走齿轮由电机驱动转动。
[0016]一种数控机床，包括上述的卸料结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过将卸料架固定在安装座上表面，安装座的一侧转动安装有两个蜗轮，蜗轮的上下两侧面均固定连接有驱动齿轮，通槽的内腔转动安装有蜗杆，因此蜗杆转动能够驱动蜗轮和驱动齿轮转动，驱动齿轮通过与齿条的啮合能够带动安装座滑动，从而改变卸料架的位置，确保卸料架能够将工件卸载到指定位置。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0020]图2为本技术安装座结构俯剖示意图；
[0021]图3为本技术蜗轮与蜗杆结构连接示意图；
[0022]图4为本技术卸料架结构立体示意图。
[0023]图中：1、轨道板；2、导向凹槽；3、齿条；4、安装座；5、安装槽；6、蜗轮；7、滚轮；8、通槽；9、连接轴；10、蜗杆；11、驱动齿轮；12、定位套；13、驱动电机；14、卸料架；15、滑槽；16、推板；17、限位板；18、连接块；19、齿槽；20、行走齿轮。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种卸料结构，包括：轨道板1、安装座4、连接轴9和卸料架14。
[0029]具体的，在轨道板1的两侧内壁均开设有导向凹槽2，一个导向凹槽2内侧壁的上下
两端均固定连接有齿条3；
[0030]其次，安装座4滑动安装于轨道板1的内腔，安装座4的一侧转动安装有两个蜗轮6，蜗轮6的上下两侧面均固定连接有驱动齿轮11，且驱动齿轮11与齿条3啮合，因此驱动齿轮11转动时通过与齿条3之间的啮合传动，能够带动安装座4在轨道板1的长度方向进行滑动，安装座4的另一侧转动安装有两个滚轮7，滚轮7的设置用于减小安装座4滑动时与轨道板1内侧壁之间的摩擦力，安装座4两侧面的两端均开设有安装槽5，两个蜗轮6和两个滚轮7分别转动安装在四个安装槽5的内腔，安装座4的一侧贯穿开设有通槽8；
[0031]进一步的，连接轴9转动安装于通槽8的内腔，连接轴9的中部通过轴承转动安装有定位套12，定位套12固定在通槽8的内腔中部，连接轴9能够在通槽8的内腔转动，安装座4的一端面固定连接有驱动电机13，驱动电机13驱动连接轴9转动，连接轴9的两端均固定连接有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮6啮合连接，因此驱动电机13工作时能够带动蜗杆10转动，进而驱动蜗轮6和驱动齿轮11同步转动；
[0032]另外，卸料架14固定在安装座4的上表面，工件放置在卸料架14上，安装座4滑动时，卸料架14随之滑动，卸料架14的两侧面均开设有滑槽15，卸料架14的内腔设置有推板16，推板16的两端均固定连接有连接块18，两个连接块18分别位于两个滑槽15的内腔并与之滑动连接，因此推板16只能够在卸料架14的内腔进行滑动。
[0033]其次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料结构，其特征在于：包括：轨道板(1)，所述轨道板(1)的两侧内壁均开设有导向凹槽(2)，一个导向凹槽(2)内侧壁的上下两端均固定连接有齿条(3)；安装座(4)，所述安装座(4)滑动安装于轨道板(1)的内腔，所述安装座(4)的一侧转动安装有两个蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的上下两侧面均固定连接有驱动齿轮(11)，且驱动齿轮(11)与齿条(3)啮合，所述安装座(4)的另一侧转动安装有两个滚轮(7)，所述安装座(4)的一侧贯穿开设有通槽(8)；连接轴(9)，所述连接轴(9)转动安装于通槽(8)的内腔，所述连接轴(9)的两端均固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)与蜗轮(6)啮合连接；及卸料架(14)，所述卸料架(14)固定在安装座(4)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种卸料结构，其特征在于：所述安装座(4)两侧面的两端均开设有安装槽(5)，两个蜗轮(6)和两个滚轮(7)分别转动安装在四个安装槽(5)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种卸料结构，其特征在于：所述连接轴(9)的中部通过轴承转动安装有定位套(12)，所述定位套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田安民，吴军，
申请(专利权)人：安徽金瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：