一种极性旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种极性旋转装置，包括安装面板，所述安装面板上安装有旋转工作圆盘和极性旋转结构，所述旋转工作圆盘设置于所述安装面板的中心位置，且所述旋转工作圆盘与所述安装面板为转动连接，所述极性旋转结构固定安装在所述旋转工作圆盘的一个工作位外围上，所述旋转工作圆盘上与极性旋转结构对应的工位上设置有旋转U型槽。本实用新型专利技术的有益效果是，通过极性旋转结构将制品在旋转U形槽内通过吹气结构带动制品的进行方向的180

【技术实现步骤摘要】
一种极性旋转装置


[0001]本技术涉及物料运输中的极性检测领域，特别是一种极性旋转装置。

技术介绍

[0002]极性检测部是TAPINGM/C中不可缺少的重要组成部分，主要负责对制品极性的检测，模拟量控制晶闸管直流调速系统中的调节、控制器件主要有:给定积分器、速度(电压)调节，该调节器将变流器输出直流电压检测信号通过电子开关按一定的极性与电流调节器输出信号进行综合，以产生触发控制信号输出，但极性检测后发现电极的位置是反的，需要进行物料的方向旋转，但现有的物料旋转多是通过人工手动进行的，效率很差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种极性旋转装置。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为，一种极性旋转装置，包括安装面板，所述安装面板上安装有旋转工作圆盘和极性旋转结构，所述旋转工作圆盘设置于所述安装面板的中心位置，且所述旋转工作圆盘与所述安装面板为转动连接，所述极性旋转结构固定安装在所述旋转工作圆盘的一个工作位外围上，所述旋转工作圆盘上与极性旋转结构对应的工位上设置有旋转U型槽。
[0005]作为对本技术的进一步说明，所述旋转工作圆盘上的旋转U 形槽的一端设置有挡块，所述挡块安装在伸缩机构的上端，所述伸缩机构固定安装在所述旋转工作圆盘的下端面，所述伸缩机构在旋转工作圆盘的下端面控制所述挡块在旋转U形槽的一端进行升起和下降的动作。
[0006]作为对本技术的进一步说明，所述旋转U形槽的一端为旋转前端，另一端为旋转后端，所述极性旋转结构在对应旋转前端和旋转后端位置的上部设置有对应的物料感应器。
[0007]作为对本技术的进一步说明，所述极性旋转结构包括有固定安装在安装面板上的固定尾座，所述固定尾座的前端固定连接有连接件，所述连接件的前端固定安装有固定件，所述物料感应器固定安装在所述固定件上，所述固定件上还安装有喷气结构。
[0008]作为对本技术的进一步说明，所述固定件设置于所述旋转U 形槽的正上方，所述物料感应器分别位于所述旋转U形槽的旋转前端和旋转后端的正上方。
[0009]其有益效果在于，本技术在TAPING机中的极性检测后加了极性旋转装置构，通过前面对制品极性的检测确定是否需要进行极性旋转，将需要极性旋转的制品放置在U形槽的旋转前端，通过物料感应器感应到制品随着旋转工作圆盘旋转到旋转前端的槽内，通过极性旋转结构前端的喷气结构对旋转U形槽内的制品进行喷气，使得制品从旋转前端被吹送到旋转后端，在到达旋转后端之前，制品会停靠在挡块上，在制品运动的同时，旋转工作圆盘也在进行旋转，对应的工位从旋转前端转到旋转后端，这时再通过旋转工作圆盘下方的伸缩机构带动挡块降落，使得制品可以被吹到旋转后端，完成了制品的180
°
转向，物
料感应器感应到制品旋转到旋转后端的槽内，即完成了极性旋转，这种自动化的极性旋转装置，结构简单，完全智能自动化，不需要人工进行操作，节省了大量的劳动力，且大大提高了产品加工的效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是显示出旋转U形槽的结构示意图；
[0012]图3是本技术的另一个结构示意图；
[0013]图4是图2中A部分的局部放大结构示意图。
[0014]图中，1、安装面板；2、旋转工作圆盘；3、极性旋转结构；4、旋转U 型槽；5、挡块；6、伸缩机构；7、旋转前端；8、旋转后端；9、物料感应器；10、固定尾座；11、连接件；12、固定件；13、喷气结构。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
4所示，一种极性旋转装置，包括安装面板1，安装面板1上安装有旋转工作圆盘2 和极性旋转结构3，旋转工作圆盘2设置于安装面板1的中心位置，且旋转工作圆盘2与安装面板1为转动连接，极性旋转结构3固定安装在旋转工作圆盘2的一个工作位外围上，旋转工作圆盘2上与极性旋转结构3对应的工位上设置有旋转U型槽4。主要是通过极性旋转结构3将制品在旋转U形槽内通过吹气结构带动制品的进行方向的180
°
旋转。
[0016]旋转U形槽的一端为旋转前端7，另一端为旋转后端8，极性旋转结构3在对应旋转前端7和旋转后端8位置的上部设置有对应的物料感应器9。固定件12设置于旋转U形槽的正上方，物料感应器9分别位于旋转U形槽的旋转前端7和旋转后端8的正上方。通过物料感应器9感应旋转U形槽内的制品是否到达指定工位，才能确定是否可以进行下一步工序。
[0017]旋转工作圆盘2上的旋转U形槽的一端设置有挡块5，挡块5安装在伸缩机构6的上端，伸缩机构6固定安装在旋转工作圆盘2的下端面，伸缩机构6在旋转工作圆盘2的下端面控制挡块5在旋转U形槽的一端进行升起和下降的动作。在旋转工作圆盘2上对应的工位未到达旋转U形槽的旋转后端8位置，挡块5一直都不会被升降机构降下，保护制品不会因为旋转工作圆盘2和极性旋转机构的工作频率和速度不一致而导致制品的损坏，对制品起到很好的保护作用，进一步提升了制品在加工过程中的质量品控。
[0018]极性旋转结构3包括有固定安装在安装面板1上的固定尾座10，固定尾座10的前端固定连接有连接件11，连接件11的前端固定安装有固定件12，物料感应器9固定安装在固定件12上，固定件12上还安装有喷气结构13。制品的180
°
旋转就是依靠喷气结构13对制品进行喷气驱动，气流带动制品在U形槽内转动了180
°
，进而完成了极性的旋转。
[0019]工作原理：本技术在TAPING机中的极性检测后加了极性旋转装置构，通过前面对制品极性的检测确定是否需要进行极性旋转，将需要极性旋转的制品放置在U形槽的旋转前端7，通过物料感应器9感应到制品随着旋转工作圆盘2旋转到旋转前端7的槽内，通过极性旋转结构3前端的喷气结构13对旋转U形槽内的制品进行喷气，使得制品从旋转前端7被吹送到旋转后端8，在到达旋转后端8之前，制品会停靠在挡块5上，在制品运动的同时，
旋转工作圆盘2也在进行旋转，对应的工位从旋转前端7转到旋转后端8，这时再通过旋转工作圆盘2 下方的伸缩机构6带动挡块5降落，使得制品可以被吹到旋转后端8，完成了制品的180
°
转向，物料感应器9感应到制品旋转到旋转后端8 的槽内，即完成了极性旋转。
[0020]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极性旋转装置，其特征在于，包括安装面板(1)，所述安装面板(1)上安装有旋转工作圆盘(2)和极性旋转结构(3)，所述旋转工作圆盘(2)设置于所述安装面板(1)的中心位置，且所述旋转工作圆盘(2)与所述安装面板(1)为转动连接，所述极性旋转结构(3)固定安装在所述旋转工作圆盘(2)的一个工作位外围上，所述旋转工作圆盘(2)上与极性旋转结构(3)对应的工位上设置有旋转U型槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种极性旋转装置，其特征在于，所述旋转工作圆盘(2)上的旋转U形槽的一端设置有挡块(5)，所述挡块(5)安装在伸缩机构(6)的上端，所述伸缩机构(6)固定安装在所述旋转工作圆盘(2)的下端面，所述伸缩机构(6)在旋转工作圆盘(2)的下端面控制所述挡块(5)在旋转U形槽的一端进行升起和下降的动作。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德运，
申请(专利权)人：苏州进德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：