一种带阻尼保护的线管敷设装置制造方法及图纸

技术编号:35085762 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-28 11:59
本实用新型专利技术公开了一种带阻尼保护的线管敷设装置,包括置线台、托线盘、固定架和阻尼平台,所述置线台底部设有固定架,置线台上水平设有托线盘,托线盘的中心穿设有转动轴,所述转动轴的顶部伸出托线盘顶面,转动轴的底部穿过置线台底面,并通过轴承安装于固定架上;所述置线台的一侧设置阻尼平台,阻尼平台上设有连通至置线台上的放线槽,位于放线槽两侧的阻尼平台上分别设有阻尼器,两阻尼器之间通过滚轴连接,所述阻尼器上设有调节旋钮。本实用新型专利技术的托线盘水平放置,能够保护线管在敷设拉动过程中不受自身重力和绞缠的影响,采用阻尼保护克服了现有放线装置没有缓冲保护的不足,缓解线管敷设过程交变瞬间大拉力对线管的破坏。解线管敷设过程交变瞬间大拉力对线管的破坏。解线管敷设过程交变瞬间大拉力对线管的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种带阻尼保护的线管敷设装置


[0001]本技术属于线缆线管敷设
,尤其涉及一种带阻尼保护的线管敷设装置。

技术介绍

[0002]长期以来,电缆、光纤、软线管等的敷设一直采用传统的牵引方式,这种敷设方式对于具有铠装保护的线缆较为适合,但对于无铠装保护的线管和PUN管,则容易引起绝缘层或管壁破损、撕裂或出现漏点等,不但影响美观还会造成线管功能性缺陷,在后期使用过程中故障诊断和处理的难度增大,成本增高。此外,虽然对线管敷设过程的牵引力有明确规定,但在具体施工过程中线管承受的牵引力仍然无法准确控制。尤其是牵引过程中受施工人员经验不足和发力方式的影响,拉力不是均匀的,而是呈现不规律的正玄波形,使得线管局部可能反复出现承受较大瞬间拉应力的情况,这无疑大大增加了绝缘层和管壁局部拉剪应力破坏的可能性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带阻尼保护的线管敷设装置,旨在解决上述
技术介绍
中现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种带阻尼保护的线管敷设装置,包括置线台、托线盘、固定架和阻尼平台,所述置线台的底部设有固定架,所述托线盘的中心通过转动轴水平安装于置线台上,转动轴的顶部伸出托线盘顶面,转动轴的底部穿过置线台底面,并通过轴承安装于置线台底部的固定架上;所述置线台的一侧设置阻尼平台,阻尼平台上设有连通至置线台上的放线槽,位于放线槽两侧的阻尼平台上分别设有阻尼器,两阻尼器之间通过滚轴连接,所述阻尼器上设有调节阻尼大小的调节旋钮。
>[0006]通过将线缆线管水平放置于托线盘中而不是垂直悬挂,这样保护线管在敷设拉动过程中不受自身重力和绞缠的影响。通过阻尼器上的调节旋钮调整线管敷设时的拉应力,准确控制施工过程中线管承受的牵引力,避免线管局部承受较大瞬间拉应力而对绝缘层和局部管壁造成破坏。
[0007]优选地,所述阻尼器上设有报警装置,线管正常敷设时利用阻尼器会缓冲交变拉力变化,而仅在超过一定拉力和走线速率时会触发报警。
[0008]优选地,所述固定架上设有显示转动轴转动圈数的计数器,根据转动轴转动的圈数和放置的电缆盘卷直径计算出放线工程量,能够适应不同盘径线缆的放线简易计量。
[0009]优选地,所述托线盘的底面与置线台的顶面之间设有弹簧,且弹簧套接于转动轴上,起缓冲作用,使拉线过程中托线盘转动平稳。
[0010]优选地,所述滚轴的周向设有弧形凹槽,所述弧形凹槽位于放线槽的上方。在滚轴处,线管设置于滚轴上的弧形凹槽与下方放线槽之间的间隙中。
[0011]优选地,所述放线槽的出线端处设有导向弧度卡,所述导向弧度卡可拆卸固定于阻尼平台上。线管沿放线槽拉动敷设,在放线槽的出线端处卡于导向弧度卡中,避免线管拉动过程中脱离前端放线槽。
[0012]优选地,所述放线槽的出线端呈向下的弧状。
[0013]优选地,所述置线台的底部设有支撑腿,在线管敷设过程稳定支撑置线台。优选地,所述支撑腿的底部设有滚轮,方便整个装置的移动。
[0014]相比于现有技术的缺点和不足,本技术具有以下有益效果:
[0015](1)本技术的线管敷设装置采用了阻尼保护,克服现有放线装置没有缓冲保护的不足,所采用的结构阻尼合理,能控制施工过程中线管承受的牵引力,明显缓解线管敷设过程交变瞬间大拉力对线管的破坏。
[0016](2)本技术在阻尼器上设置报警装置,能在线管敷设拉力过大的状态下发出报警信号;此外,装置设有显示放线圈数的计数器,能有效地在线管敷设过程中进行施工计量。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的一种带阻尼保护的线管敷设装置的主视结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例提供的一种带阻尼保护的线管敷设装置的俯视结构示意图。
[0019]图3是本技术实施例提供的导向弧度卡的结构示意图。
[0020]图中:1

置线台;2

托线盘;3

转动轴;4

固定架;5

轴承;6

阻尼平台;7

放线槽;8

阻尼器;9

滚轴;10

报警装置;11

调节旋钮;12

导向弧度卡;13

计数器;14

弹簧;15

支撑腿。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图1

2所示,本技术提供的一种带阻尼保护的线管敷设装置,置线台1的一侧连接阻尼平台6,置线台1与阻尼平台6齐平。置线台1的底部设有固定架4,置线台1的中心设有通孔,通孔中穿设有转动轴3,转动轴3固定穿设托线盘2的中心,且托线盘2设置于置线台1顶面,托线盘2的底面与置线台1的顶面之间设有弹簧14,且弹簧14套接于转动轴3上,起缓冲作用,使拉线过程中托线盘2转动平稳。转动轴3的顶部伸出托线盘2顶面,转动轴3的底部通过轴承5安装于固定架4上,固定架4上还设有显示转动轴3转动圈数的计数器13,根据转动轴3的转动圈数,确定托线盘2转动的圈数,再结合托线盘2上放置的电缆盘卷直径计算出放线工程量,因此,本技术适应于不同盘径线缆的放线简易计量。计数器13的计数方式可采用如下现有技术实现:在转动轴3上设置感应片,靠近转动轴3的固定架4上设置近接开关,近接开关上设有感应器,感应器通过传输线连接至计数器13,感应器与感应片做为转动轴3转动圈数的感测元件,感应器感应到感应片后发出感应信号给计数器13,通过计数器
13显示转动轴3的转动圈数。阻尼平台6上设有连通至置线台1上的放线槽7,放线槽7的出线端呈向下的弧状,便于拉动敷设线管,位于放线槽7两侧的阻尼平台6上各设置一个阻尼器8,两阻尼器8之间通过滚轴9连接,滚轴9的周向设有弧形凹槽,弧形凹槽位于放线槽7的上方,在滚轴9处,线管通过滚轴9上的弧形凹槽与下方放线槽7之间的间隙出线。放线槽7的出线端处设有导向弧度卡12,导向弧度卡12通过螺钉固定于阻尼平台6上。线管沿放线槽7拉动敷设,在放线槽7的出线端处卡于导向弧度卡12中,避免线管拉动过程中脱离前端放线槽7。阻尼器8上设有可调节阻尼大小的调节旋钮11。
[0023]阻尼器8上设有报警装置10,线管正常敷设时利用阻尼器8会缓冲交变拉力变化,而仅在超过一定拉力和走线速率时会触发报警,因此,报警装置10能在线管敷设拉力过大的状态下发出报警信号,报警装置10可采用发光报警灯。
[0024]置线台1的底部设有支撑腿15,在线管敷设过程稳定支撑置线台1;支撑腿15的底部设有滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带阻尼保护的线管敷设装置,其特征在于,包括置线台、托线盘、固定架和阻尼平台,所述置线台的底部设有固定架,所述托线盘的中心通过转动轴水平安装于置线台上,转动轴的顶部伸出托线盘顶面,转动轴的底部穿过置线台并通过轴承安装于固定架上;所述置线台的一侧设置阻尼平台,阻尼平台上设有连通至置线台上的放线槽,位于放线槽两侧的阻尼平台上分别设有阻尼器,两阻尼器之间通过滚轴连接,所述阻尼器上设有调节阻尼大小的调节旋钮。2.如权利要求1所述的带阻尼保护的线管敷设装置,其特征在于,所述阻尼器上设有报警装置。3.如权利要求1所述的带阻尼保护的线管敷设装置,其特征在于,所述固定架上设有显示转动轴转动圈数的计数器。4.如权利要求1所述的带阻尼...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟伟冯彦胜张伟高飞龙魏晋鹏马响义范彦平韦春瑞郭菁
申请(专利权)人:甘肃第三建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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