一种材料耐候性试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种材料耐候性试验设备。该耐候性试验设备包括机台，机台的顶部设置有检测箱，检测箱的侧面设置有密封门，密封门封堵检测箱的敞口形成密封腔室，密封腔室的侧壁设置有用于安放试样的网格支架，密封腔室的内腔设置有加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯，加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯连接至微机，微机控制加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯循环工作。本实用新型专利技术解决了现有技术功能单一，检测效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种材料耐候性试验设备


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其是涉及一种材料耐候性试验设备。

技术介绍

[0002]材料的性能主要体现在电性能、机械性能、热性能和老化性能等，例如线缆材料的耐老化性能是评价线缆寿命的重要手段。现有公开号为CN208937520U的《一种电缆护套材料热老化测试设备》，仅对线缆进行热老化，功能比较单一，检测效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种多功能，检测效率高的材料耐候性试验设备。
[0004]为实现上述目的，本技术材料耐候性试验设备采用的技术方案是：
[0005]一种材料耐候性试验设备，包括机台，机台的顶部设置有检测箱，检测箱的侧面设置有密封门，密封门封堵检测箱的敞口形成密封腔室，密封腔室的侧壁设置有用于安放试样的网格支架，密封腔室的内腔设置有加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯，加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯连接至微机，微机控制加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯循环工作。
[0006]优选的，所述检测箱的顶部安装有与加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯分别对应连接的指示灯。
[0007]优选的，所述加热装置包括加热管，加热管安装于密封腔室的底部，加热管顶部设置有挡板，挡板的外侧设置有安装于密封腔室底部的进风风门开关，进风风门开关的相对侧设置有出风风门开关，出风风门开关安装于密封腔室的顶部。
[0008]优选的，所述降温装置包括安装于机台内部的储水桶，储水桶通过水泵连接有喷淋管，喷淋管安装于密封腔室的顶壁，密封腔室的底壁设置有排水管，排水管连接有排水装置，排水装置安装于机台内部。
[0009]优选的，所述臭氧装置包括安装于机台内部的臭氧发生器，臭氧发生器通过进气管连接有臭氧输送管，臭氧输送管安装于密封腔室的上部，密封腔室的底壁设置有排气管，排气管连接有臭氧清除装置，臭氧清除装置安装于机台内部。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0011]1、通过微机控制，对试样依次进行加热、淋雨、臭氧腐蚀以及紫外灯、氙气灯的光照，循环模拟自然气候，检测试样的耐老化性能。
[0012]2、加热试验后即刻进行淋雨试验，可以迅速试样环境降至60℃以下，为耐臭氧试验做好准备，节约时间，耐臭氧试验结束后，使用臭氧清除装置及时清除密封腔室内的臭氧，避免取样时对人体及环境造成损伤。
[0013]3、加入耐臭氧试验，试样过氧化后，试样在本检测箱内进行一小时的老化试验，相当于在自然界十年的自然老化，从而可以更加准确、快速地体现出试样的耐老化性能。
附图说明
[0014]图1是一种材料耐候性试验设备的结构示意图；
[0015]图2是检测箱的结构示意图；
[0016]图3是检测箱的侧视图。
[0017]其中，1机台，2检测箱，21密封门，22密封窗口，23密封腔室，24网格支架，3加热装置，31加热管，32挡板，33进风风门开关，34出风风门开关，4降温装置，41喷淋管，42排水管，5臭氧装置，51进气管，52臭氧输送管，53排气管，8微机，9指示灯，6紫外灯，7氙气灯。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种材料耐候性试验设备，包括机台1，机台的顶部安装检测箱2，检测箱的侧面铰接密封门21，密封门的中部布置密封窗口22，便于观看试验情况，密封门封堵检测箱的敞口形成密封腔室23，密封腔室的左右侧壁安装用于安放试样的网格支架24，密封腔室的内腔布置加热装置3、降温装置4、臭氧装置5、紫外灯6和氙气灯7，加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯连接至微机8，微机控制加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯循环工作，检测箱的顶部安装与加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯分别对应连接的指示灯9，及时显示检验箱当前的工作状态，加热装置包括加热管31，加热管安装于密封腔室的底部，加热管顶部布置挡板32，挡板的外侧布置安装于密封腔室底部的进风风门开关33，进风风门开关的相对侧布置五个出风风门开关34，五个出风风门开关均匀分布安装于密封腔室的顶部，进风风门开关和出风风门开关同时打开形成空气对流，符合国家自然通风的老化标准，降温装置包括安装于机台内部的储水桶，储水桶通过水泵连接喷淋管41，喷淋管安装于密封腔室的顶壁，密封腔室的底壁安装排水管42，排水管连接排水装置，排水装置安装于机台内部，臭氧装置包括安装于机台内部的臭氧发生器，臭氧发生器通过进气管51连接臭氧输送管52，臭氧输送管安装于密封腔室的上部，密封腔室的底壁安装排气管53，排气管连接臭氧清除装置，臭氧清除装置安装于机台内部，紫外灯安装于密封腔室的三侧侧壁，氙气灯悬吊于密封腔室顶壁的中心位置。
[0020]一种材料耐候性试验设备的具体工作过程与原理：将试样放置在网格支架上，首先进行热老化试验，即开启加热功能，打开进风风门开关，再根据试验需要或者国家标准，调整好出风风门开关，形成对流，给密封腔室换气，热老化试验结束后，关闭进风风门开关和所有的出风风门开关，开启水泵进行淋雨试验，将试样环境温度降至60℃以下，启动排水装置将密封腔室内的积水排尽，启动臭氧发生器进行耐臭氧试验，耐臭氧试验结束后，启动臭氧清除装置及时清除密封腔室内的臭氧，避免取样时对人体造成损伤，继而再进行紫外灯和氙气灯的光老化试验。本技术通过微机控制，对试样依次进行加热、淋雨、臭氧腐蚀以及紫外灯、氙气灯的光照，循环模拟自然气候，准确、快速地体现出试样的耐老化性能。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料耐候性试验设备，其特征在于：包括机台，机台的顶部设置有检测箱，检测箱的侧面设置有密封门，密封门封堵检测箱的敞口形成密封腔室，密封腔室的侧壁设置有用于安放试样的网格支架，密封腔室的内腔设置有加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯，加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯连接至微机，微机控制加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯循环工作。2.根据权利要求1所述的材料耐候性试验设备，其特征在于：所述检测箱的顶部安装有与加热装置、降温装置、臭氧装置、紫外灯和氙气灯分别对应连接的指示灯。3.根据权利要求2所述的材料耐候性试验设备，其特征在于：所述加热装置包括加热管，加热管安装于密封腔室的底部，加热管顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云峰，王道，
申请(专利权)人：扬州市金刚机械厂，
类型：新型
国别省市：