应力电化学腐蚀装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种应力电化学腐蚀装置，能够提升装置的密封性，避免发生腐蚀液渗漏。应力电化学腐蚀装置，包括：上试样夹具，下端用于与金属试样固定连接；腐蚀箱，其上端向内凹陷形成用于盛放腐蚀液的内槽和用于盛放热水的外槽，所述外槽环绕在所述内槽的外周；箱盖，盖设在所述腐蚀箱上端，所述箱盖上设有用于与电化学工作站连接的参比电极位、铂电极位、工作电极位、热感应片位；下拉杆，下端伸入到所述内槽内与所述腐蚀箱连接；和下试样夹具，下端与所述下拉杆的上端固定连接，上端用于与金属试样固定连接；其中，所述下拉杆可带动所述下试样夹具可相对于所述上试样夹具上下运动，以拉伸金属试样。以拉伸金属试样。以拉伸金属试样。

【技术实现步骤摘要】
应力电化学腐蚀装置


[0001]本申请涉及电化学腐蚀
，更具体地，涉及一种应力电化学腐蚀装置。

技术介绍

[0002]在针对金属材料在设定的腐蚀液、温度、载荷和时间耦合作用下的材料应力腐蚀失效机理的研究中，通常要借助于应力腐蚀装置对金属拉伸，完成电化学腐蚀性试验，检测金属试样的耐腐蚀性。
[0003]目前的应力腐蚀装置，大多将用于盛放腐蚀液的腐蚀槽的槽壁设计为直接与金属试样或者试样夹具接触，而在实验过程金属试样在拉伸下会发生连续移动，导致金属试样和腐蚀槽的槽壁的接触位置发生相对移动，导致应力腐蚀装置的密封性变差，引起腐蚀液渗漏。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的是解决上述问题，提供相应的有益效果。
[0005]本申请还有一个目的是提供一种应力电化学腐蚀装置，能够提升装置的密封性，避免发生腐蚀液渗漏。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例所采用的主要技术方案如下：
[0007]本申请实施例提供一种应力电化学腐蚀装置，包括：
[0008]上试样夹具，其下端用于与金属试样固定连接；
[0009]腐蚀箱，其上端设置有第一开口和第二开口，且由所述第一开口向内凹陷形成用于盛放腐蚀液的内槽，由所述第二开口向内凹陷形成用于盛放热水的外槽，所述外槽环绕在所述内槽的外周；
[0010]箱盖，盖设在所述腐蚀箱上端，所述箱盖上设有参比电极位、铂电极位、工作电极位、热感应片位；
[0011]下拉杆，下端伸入到所述内槽内与所述腐蚀箱连接；和/>[0012]下试样夹具，下端与所述下拉杆的上端固定连接，上端用于与金属试样固定连接；
[0013]其中，所述下拉杆可带动所述下试样夹具可相对于所述上试样夹具上下运动，以拉伸金属试样。
[0014]在一些技术方案中，所述的应力电化学腐蚀装置，还包括：参比电极、铂电极、工作电极、热感应片，依次被固定在相应的参比电极位、铂电极位、工作电极位、热感应片位处。
[0015]在一些技术方案中，所述的应力电化学腐蚀装置，还包括：加热器，所述加热器设置于所述外槽内，用于加热。
[0016]在一些技术方案中，所述的应力电化学腐蚀装置，还包括：底座设备；
[0017]丝杆，安装于所述底座设备上，用于带动所述下拉杆运动；和
[0018]用于带动所述丝杆转动的电机；
[0019]在一些技术方案中，所述的应力电化学腐蚀装置，还包括：滑轨，竖直设置在所述
底座设备上；
[0020]连接件，其与所述丝杆螺接，并且与所述滑轨滑动连接；
[0021]其中，所述腐蚀箱安装在所述连接件上。
[0022]在本申请实施例中，当电机带动丝杆运动时，连接件可沿着所述滑轨相对于丝杆上下运动，进而带动与箱体连接的下拉杆运动，拉伸金属试样。
[0023]在一些技术方案中，所述的应力电化学腐蚀装置，还包括：支撑梁，与所述滑轨固定连接；更具体地，与所述滑轨的上端连接；和
[0024]上拉杆，下端与所述上试样夹具的上端固定连接，上端固定连接于所述支撑梁上，且两者相对静止。
[0025]在一些技术方案中，所述的应力电化学腐蚀装置，还包括：所述滑轨的数量为两个，分别设置于所述腐蚀箱的两侧。
[0026]在一些技术方案中，所述的应力电化学腐蚀装置，还包括：所述下拉杆置入内槽的部分喷涂绝缘体材料；
[0027]所述下试样夹具的外周喷涂绝缘体材料。
[0028]在一些技术方案中，所述下试样夹具为圆形槽夹具或矩形槽夹具；
[0029]所述上试样夹具为圆形槽夹具或矩形槽夹具。
[0030]在一些技术方案中，所述下拉杆的下端与所述腐蚀箱螺纹连接。
[0031]本申请实施例具备以下技术效果：
[0032]相对于现有技术，本申请实施例具备以下有益效果：
[0033]其一，本申请实施例的应力电化学腐蚀装置设置了内槽和外槽，便于为腐蚀液加热，进而可以通过热传导来控制腐蚀液的温度；从而能够客观记录在不同温度和腐蚀介质中金属动态变化过程，反应出应力作用下材料的抗腐蚀能力，以及腐蚀对材料强度的影响，因此，通过所述应力电化学腐蚀装置实施的腐蚀实验可以客观评定材料使用可行性及提高实验结果可分析性。
[0034]其二，下试样夹具和试样通过下拉杆与腐蚀箱连接，可以降低内槽受金属试样移动的影响，因此，可以提升内槽的密封性，避免发生腐蚀液渗漏的现象，从而避免腐蚀应力电化学腐蚀装置的其他设备或者零器件。
[0035]其三，腐蚀箱上端开口设置，与箱盖可拆卸连接，便于内槽、外槽的换液和清洗。
[0036]再有就是，本申请实施例的应力电化学腐蚀装置可重复使用，内槽不与夹具和试样接触，实验过程中不用重复的拆卸腐蚀箱，不限制金属试样的形状和尺寸，可实现不同温度下的腐蚀试验。
[0037]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0038]图1是本申请实施例的应力电化学腐蚀装置的一个结构示意图；
[0039]图2是图1中M区域的一个局部放大结构示意图；
[0040]图3是本申请实施例的应力电化学腐蚀装置的一个工作原理示意图；
[0041]图4是本申请实施例的应力电化学腐蚀装置的又一个工作原理示意图；
[0042]附图标记：1、底座设备；2、丝杆；3、滑轨；4、支撑梁；5、下拉杆；6、下试样夹具；7、金属试样；8、上试样夹具；9、上拉杆；10、腐蚀箱；11、加热器；12、热感应片；13、铂电极；14、参比电极；15、工作电极；16、箱盖；17、热感应片位；18、参比电极位；19、铂电极位；20、工作电极位；21、连接件；22、半扇形盖体；101、内槽；102、外槽；161、通孔；221、半圆形孔。
具体实施方式
[0043]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0044]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0045]本申请实施例中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0046]此外，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应力电化学腐蚀装置，其特征在于，包括：上试样夹具，下端用于与金属试样固定连接；腐蚀箱，其上端向内凹陷形成用于盛放腐蚀液的内槽和用于盛放热水的外槽，所述外槽环绕在所述内槽的外周；箱盖，盖设在所述腐蚀箱上端，所述箱盖上设有的参比电极位、铂电极位、工作电极位、热感应片位；下拉杆，下端伸入到所述内槽内与所述腐蚀箱连接；和下试样夹具，下端与所述下拉杆的上端固定连接，上端用于与金属试样固定连接；其中，所述下拉杆可带动所述下试样夹具可相对于所述上试样夹具上下运动，以拉伸金属试样。2.根据权利要求1所述的应力电化学腐蚀装置，其特征在于，还包括：参比电极、铂电极、工作电极、热感应片，依次被固定在相应的参比电极位、铂电极位、工作电极位、热感应片位处。3.根据权利要求1所述的应力电化学腐蚀装置，其特征在于，还包括：加热器，所述加热器设置于所述外槽内，用于加热。4.根据权利要求1所述的应力电化学腐蚀装置，其特征在于，还包括：底座设备；丝杆，安装于所述底座设备上，用于带动所述下拉杆运动；和用于带动所述丝杆转动的电机。5.根据权利要求1所述的应力电化学腐蚀装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲家飞，汪洪峰，王兴蓉，姜迪，宋娓娓，刘胜荣，葛小乐，董旗，曹守臻，
申请(专利权)人：黄山学院，
类型：发明
国别省市：