一种带有防堵液位计接管的多效蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防堵液位计接管的多效蒸发器，包括蒸发器本体；蒸发器本体侧壁上设有液位计接管，液位计接管与蒸发器本体连接的一端为连接端、另一端为自由端，液位计接管从连接端到自由端的方向为直径逐渐缩小的结构，液位计接管内侧壁与蒸发器本体侧壁之间的夹角α均不大于90

【技术实现步骤摘要】
一种带有防堵液位计接管的多效蒸发器


[0001]本技术涉及一种带有防堵液位计接管的多效蒸发器，属于多效蒸发器


技术介绍

[0002]多效蒸发器是利用蒸发浓缩结晶的原理，将固液分离，广泛地应用于氯碱、制糖、制药、化工、造纸等工业领域及海水淡化等方面。特别是由于近年来环保要求的提高，作为化工废水浓缩除盐最有效的方法，多效蒸发在化工废水处理方面的应用迅速发展，在化工园区多效蒸发器随处可见。多效蒸发器主要是通过真空系统调节，在各效蒸发器中产生不同的真空度，从而在各效蒸发器中形成不同的沸点，用生蒸汽作为一效蒸发器的热源，再将一效蒸发器产生的二次蒸汽作为二效蒸发器的热源，二效蒸发器产生的二次蒸汽作为三效蒸发器的热源，以此类推，从而实现蒸汽汽化热的多次利用。
[0003]液位计是多效蒸发器乃至多效蒸发整个系统上的常规安全部件，有着检测系统安全、指导调节、监测系统流量等作用。现有的多效蒸发器上用于安装液位计的液位计接管为直管，且垂直于多效蒸发器侧壁安装，液位计接管内侧容易出现积液结晶，不仅加速了腐蚀，而且容易堵塞，进而影响液位计的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种带有防堵液位计接管的多效蒸发器，有效防止了液位计接管的堵塞，确保了液位计的准确性，延长了使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种带有防堵液位计接管的多效蒸发器，包括蒸发器本体；蒸发器本体侧壁上设有液位计接管，液位计接管与蒸发器本体连接的一端为连接端、另一端为自由端，液位计接管从连接端到自由端的方向为直径逐渐缩小的结构，液位计接管内侧壁与蒸发器本体侧壁之间的夹角α均不大于90
°
；蒸发器本体底部设有物料进口和物料出口，蒸发器本体顶部设有气相出口。
[0007]现有的液位计接管为直管(轴向各处的直径相等)，且垂直于多效蒸发器侧壁安装，存在易堵管的问题。为此，专利技术人将液位计接管改进为斜向上的安装方式，仍然采用直管结构，经实践验证，专利技术人发现，虽然解决了积液的问题，但进入液位计接管的气体不易排出，容易形成凝液，且容易造成所携带固体的沉积，进而影响液位计的准确性。为此，专利技术人作了进一步的改进，将液位计接管设计为从连接端到自由端的方向为直径逐渐缩小的结构，经实践验证，进入液位计接管内的液体和气体都能及时排出，不会形成积液、积气的问题，确保了液位计显示的准确性，延长了液位计接管和液位计的使用寿命。
[0008]为了更好地解决积液、积气的问题，液位计接管连接端的直径与自由端的直径之比为1.26～2.4。
[0009]为了进一步避免堵塞，确保液位计显示的准确性，液位计接管内侧壁与蒸发器本
体侧壁之间的夹角α均小于90
°
。
[0010]为了便于制造和安装，同时确保防堵效果，液位计接管的截面为等腰梯形结构，液位计接管的轴向与蒸发器本体侧壁相互垂直。
[0011]为了便于液位计的安装，液位计接管的轴向高度为38～102mm。
[0012]为了满足一般生产需求，液位计接管有两根、分别设在蒸发器本体侧壁的顶部和底部。
[0013]为了便于检修维护，蒸发器本体顶部设有人孔，人孔上设有活动连接的密封盖，密封盖顶部设有把手。
[0014]为了便于安装，蒸发器本体侧壁上设有安装支座。
[0015]为了提高安装的稳定性，蒸发器本体侧壁中上部设有沿周边均布的四个安装支座。这样既节省材料，又可确保安装的稳定性。
[0016]本技术未提及的技术均参照现有技术。
[0017]本技术带有防堵液位计接管的多效蒸发器，将液位计接管设计为从连接端到自由端的方向为直径逐渐缩小的结构，有效解决了因液位计接管积液、积气而导致的堵塞和液位计显示不准等问题，延长了设备使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术带有防堵液位计接管的多效蒸发器的结构示意图；
[0019]图2为液位计接管改进过程示意图；
[0020]图中，1为蒸发器本体，2为液位计接管，3物料进口，4为物料出口，5为气相出口，6为人孔，7为支座。
具体实施方式
[0021]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0022]本申请“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位词均为基于附图所示的相对方位或位置关系，不应理解为对本申请的绝对限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种带有防堵液位计接管的多效蒸发器，包括蒸发器本体；蒸发器本体侧壁上设有液位计接管，液位计接管与蒸发器本体连接的一端为连接端、另一端为自由端，液位计接管从连接端到自由端的方向为直径逐渐缩小的结构，液位计接管内侧壁与蒸发器本体侧壁之间的夹角α均不大于90
°
；蒸发器本体底部设有物料进口和物料出口，蒸发器本体顶部设有气相出口。
[0025]如图2a所示，现有的液位计接管为直管(轴向各处的直径相等)，且垂直于多效蒸发器侧壁安装，存在易堵管的问题，1周左右就需要拆开接管清理堵管。为此，专利技术人将液位计接管改进为斜向上的安装方式，如图2b所示，仍然采用直管结构，经实践验证，专利技术人发现，虽然解决了积液的问题，但进入液位计接管的气体不易排出，容易形成凝液，且容易造成所携带固体的沉积，进而影响液位计的准确性，3周左右需要拆开清理接管。为此，专利技术人作了进一步的改进，如图2c所示，将液位计接管设计为从连接端到自由端的方向为直径逐
渐缩小的结构，经实践验证，进入液位计接管内的液体和气体都能及时排出，不会形成积液、积气的问题，确保了液位计显示的准确性，延长了液位计接管和液位计的使用寿命，连续使用18个月，无堵管问题，多效蒸发器使用期间无需频繁拆开清理。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，进一步做了如下改进：为了更好地解决积液、积气的问题，液位计接管连接端的直径与自由端的直径之比为1.26～2.4。液位计接管的轴向高度为38～102mm。专利技术人分别验证了：轴向高度为51mm，液位计接管连接端的直径与自由端的直径之比为1.99；轴向高度为76mm，液位计接管连接端的直径与自由端的直径之比为1.79；轴向高度为89mm，液位计接管连接端的直径与自由端的直径之比为2.10等多组液位计接管连，均有效解决了积液、积气、堵塞等问题。如图2c所示，液位计接管内侧壁与蒸发器本体侧壁之间的夹角α均小于90
°
。
[0028]实施例3
[0029]在实施例2的基础上，进一步做了如下改进：为了便于制造和安装，同时确保防堵效果，液位计接管的截面为等腰梯形结构，液位计接管的轴向与蒸发器本体侧壁相互垂直。如图1所示，为了满足一般生产需求，液位计接管有两根、分别设在蒸发器本体侧壁的顶部和底部；为了便于检修维护，蒸发器本体顶部设有人孔，人孔上设有活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防堵液位计接管的多效蒸发器，其特征在于：包括蒸发器本体；蒸发器本体侧壁上设有液位计接管，液位计接管与蒸发器本体连接的一端为连接端、另一端为自由端，液位计接管从连接端到自由端的方向为直径逐渐缩小的结构，液位计接管内侧壁与蒸发器本体侧壁之间的夹角α均小于90
°
；蒸发器本体底部设有物料进口和物料出口，蒸发器本体顶部设有气相出口。2.如权利要求1所述的带有防堵液位计接管的多效蒸发器，其特征在于：液位计接管连接端的直径与自由端的直径之比为1.26~2.4。3.如权利要求1或2所述的带有防堵液位计接管的多效蒸发器，其特征在于：液位计接管的截面为等腰梯形结构，液位计接管的轴向与蒸发器本体侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周多多，王莉，周志莲，
申请(专利权)人：江苏润燊机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：