本实用新型专利技术公开了一种酵母加工过程中的冷凝水回用装置，属于酵母加工设备技术领域，包括酵母乳贮罐、碟式离心机、一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器和冷凝水贮罐；所述一效蒸发器与一次蒸气进口管连通后，通过蒸气管道依次与二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器和预热水套相连；所述四效蒸发器与轻组分进口管连通后，通过输液管道依次与一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器相连。本实用新型专利技术的有益效果是：将多效蒸发器得到的冷凝水进行收集并回用于碟式离心机的清洗，解决了碟式离心机清洗需要大量蒸馏水以及含有易挥发小分子有机物的蒸发器冷凝水难以处理的问题，洗涤用水还可以通过再次离心得到轻组分液体，继续进行蒸发分离。进行蒸发分离。进行蒸发分离。
【技术实现步骤摘要】
一种酵母加工过程中的冷凝水回用装置
：
[0001]本技术属于酵母加工
，更具体地涉及一种酵母加工过程中的冷凝水回用装置。
技术介绍
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[0002]目前水资源紧缺形势越来越严峻，节水节能降耗成为企业提效技改的重要方面。在酵母抽提物生产过程中，需要用到四效蒸发器对经过碟式离心机离心后的轻组分进行浓缩。碟式离心机在工作一段时间后需要用水进行洗涤，为了不引入其他杂质和微生物，会大量消耗蒸馏水。四效蒸发器的冷凝水中含有一些浓缩酵母抽提物过程中吸收的易挥发小分子有机物，不利于直接收集再利用，但如果直接排入污水处理系统又属于浪费。
技术实现思路
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[0003]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种酵母加工过程中的冷凝水回用装置；
[0004]解决的第一个技术问题是：清洗碟式离心机需要消耗大量蒸馏水的问题；
[0005]解决的第二个技术问题是：四效蒸发器产生的含有易挥发小分子有机物的冷凝水难以处理的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的酵母加工过程中的冷凝水回用装置，包括依次相连的酵母乳贮罐、碟式离心机、四效蒸发器、一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和冷凝水贮罐；
[0007]所述碟式离心机上部设置有碟式离心机出口管，所述酵母乳贮罐通过料泵与酵母乳进管的一端相连，所述酵母乳进管的另一端穿入碟式离心机出口管内，沿竖直方向穿过碟式离心机出口管内部，并深入碟式离心机内部；
[0008]所述碟式离心机出口管上部与轻组分出口管相连，所述轻组分出口管与轻组分进口管相连，所述轻组分进口管外包设有预热水套；
[0009]所述一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的左侧下部均设置有冷凝水出口管，所述冷凝水出口管分别与冷凝水贮罐相连；
[0010]所述碟式离心机出口管一侧设置有洗涤水进管，所述冷凝水贮罐的出水口与洗涤水进管相连。
[0011]进一步地，所述一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的顶部均设置有蒸气出口管，右侧均设置有蒸气进口管，所述一效蒸发器的蒸气进口管与一次蒸气进口管连通，一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器均通过蒸气进口管和蒸气出口管依次连接。
[0012]进一步地，所述一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的底部均设置有料液进口管，左侧上部均设置有料液出口管，所述四效蒸发器的料液进口管与轻组分进口管连通，所述三效蒸发器的料液出口管与浓缩液出口管相连，四效蒸发器的料液出口管
与一效蒸发器的料液进口管相连，一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器的料液进口管和料液出口管依次连接。
[0013]进一步地，所述酵母乳贮罐和冷凝水贮罐均设置有排空管。
[0014]进一步地，所述碟式离心机一侧设置有重组分出料管。
[0015]进一步地，所述碟式离心机出口管分别与洗涤水进管和轻组分出口管均通过法兰连接。
[0016]进一步地，所述洗涤水进管、酵母乳进管和轻组分出口管上均设置有球阀。
[0017]进一步地，所述预热水套设置有进口管和出口管，所述进口管与四效蒸发器的蒸气出口管相连，所述出口管与冷凝水贮罐相连。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术将四效蒸发器和预热水套产生的冷凝水回收至冷凝水贮罐，当碟式离心机工作一段时间需要清洗时，即可打开洗涤水进管上的球阀，对碟式离心机进行清洗，在现有技术中，为了不引入杂菌和其他杂质，洗涤碟式离心机需要消耗大量蒸馏水，而在本技术中，冷凝水一直处在体系之内，不会引入杂菌和其他杂质，可用来对碟式离心机进行清洗，节省了大量的蒸馏水；
[0020]除一次蒸气外，在四效蒸发器用到的蒸气是由物料中的水分产生的，所以会不可避免地将一部分小分子有机物带入蒸气中，这样得到的冷凝水也会溶解有一些小分子有机物，这些小分子有机物难以通过物理手段去除干净，直接当作其他工艺的工艺用水则会引入杂质，但这些小分子有机物本来就是酵母乳的轻组分，将冷凝水回用到本体系内的碟式离心机的洗涤上，不会对酵母乳料液的组分造成影响，洗涤用水还能通过再次离心得到轻组分液体，继续进行蒸发分离。
附图说明：
[0021]附图1是本技术结构示意图；
[0022]附图2是本技术蒸发器结构示意图；
[0023]附图3是本技术碟式离心机出口管局部结构示意图；附图中：1.酵母乳贮罐；2.碟式离心机；21.洗涤水进管；22.酵母乳进管；23.轻组分出口管；24.碟式离心机出口管；3.一效蒸发器；31.蒸气进口管；32.冷凝水出口管；33.料液进口管；34.料液出口管；35.蒸气出口管；4.二效蒸发器；5.三效蒸发器；6.四效蒸发器；7.一次蒸气进口管；8.轻组分进口管；9.浓缩液出口管；10.冷凝水贮罐；11.预热水套。
具体实施方式：
[0024]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]本技术的具体实施方式：酵母加工过程中的冷凝水回用装置，包括依次相连的酵母乳贮罐1、碟式离心机2、四效蒸发器6、一效蒸发器3、二效蒸发器4、三效蒸发器5和冷
凝水贮罐10；
[0026]所述碟式离心机2上部设置有碟式离心机出口管24，所述酵母乳贮罐1通过料泵与酵母乳进管22的一端相连，所述酵母乳进管22的另一端穿入碟式离心机出口管24内，沿竖直方向穿过碟式离心机出口管24内部，并深入碟式离心机2内部；
[0027]所述碟式离心机出口管24上部与轻组分出口管23相连，所述轻组分出口管23与轻组分进口管8相连，所述轻组分进口管8外包设有预热水套11；
[0028]所述一效蒸发器3、二效蒸发器4、三效蒸发器5和四效蒸发器6的左侧下部均设置有冷凝水出口管32，所述冷凝水出口管32分别与冷凝水贮罐10相连；
[0029]所述碟式离心机出口管24一侧设置有洗涤水进管21，所述冷凝水贮罐10的出水口与洗涤水进管21相连。
[0030]进一步地，所述一效蒸发器3、二效蒸发器4、三效蒸发器5和四效蒸发器6的顶部均设置有蒸气出口管35，右侧均设置有蒸气进口管31，所述一效蒸发器3的蒸气进口管31与一次蒸气进口管7连通，一效蒸发器3、二效蒸发器4、三效蒸发器5和四效蒸发器6均通过蒸气进口管31和蒸气出口管35依次连接。
[0031]进一步地，所述一效蒸发器3、二效蒸发器4、三效蒸发器5和四效蒸发器6的底部均设置有料液进口管33，左侧上部均设置有料液出口管34，所述四效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酵母加工过程中的冷凝水回用装置，其特征在于，包括依次相连的酵母乳贮罐(1)、碟式离心机(2)、四效蒸发器(6)、一效蒸发器(3)、二效蒸发器(4)、三效蒸发器(5)和冷凝水贮罐(10)；所述碟式离心机(2)上部设置有碟式离心机出口管(24)，所述酵母乳贮罐(1)通过料泵与酵母乳进管(22)的一端相连，所述酵母乳进管(22)的另一端穿入碟式离心机出口管(24)内，沿竖直方向穿过碟式离心机出口管(24)内部，并深入碟式离心机(2)内部；所述碟式离心机出口管(24)上部与轻组分出口管(23)相连，所述轻组分出口管(23)与轻组分进口管(8)相连，所述轻组分进口管(8)外包设有预热水套(11)；所述一效蒸发器(3)、二效蒸发器(4)、三效蒸发器(5)和四效蒸发器(6)的左侧下部均设置有冷凝水出口管(32)，所述冷凝水出口管(32)分别与冷凝水贮罐(10)相连；所述碟式离心机出口管(24)一侧设置有洗涤水进管(21)，所述冷凝水贮罐(10)的出水口与洗涤水进管(21)相连。2.根据权利要求1所述的酵母加工过程中的冷凝水回用装置，其特征在于所述一效蒸发器(3)、二效蒸发器(4)、三效蒸发器(5)和四效蒸发器(6)的顶部均设置有蒸气出口管(35)，右侧均设置有蒸气进口管(31)，所述一效蒸发器(3)的蒸气进口管(31)与一次蒸气进口管(7)连通，一效蒸发器(3)、二效蒸发器(4)、三效蒸发器(5)和四效蒸发器(6)均通过蒸气进口管(31)和蒸气出口管(35)依次...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红卫，张明收，胡文庆，杨雪刚，高祥，李栋，
申请(专利权)人：安琪酵母济宁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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