一种耐高温聚丙烯管材制造技术

本实用新型专利技术提出一种耐高温聚丙烯管材，包括内层支承构件、外层支承构件、转接定位构件、填充保温构件、耐温衬垫构件及外层罩覆构件，该耐高温聚丙烯管材采用转接支板将支承内管及支承外管相互连接，并将支承内管与支承外管之间的容纳空间分割形成定位腔体，在定位腔体中填充采用聚氨酯泡沫塑料制作的保温层板，各保温层板可从相邻转接支板之间放入或取出，便于装配，并且便于后续进行维护保养，支承内管中安装的衬垫内管采用聚酰亚胺树脂填充多层碳纤维网格布形成，使得整个管材的耐高温性能得到提升，有利于保证管网长期稳定运行。有利于保证管网长期稳定运行。有利于保证管网长期稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温聚丙烯管材


[0001]本技术涉及管材，尤其涉及一种耐高温聚丙烯管材。

技术介绍

[0002]在一种聚丙烯管材的使用过程中，其内部流动的液体会短时升温至较高温度，常用的聚丙烯管材在该高温状态下容易发生形变，使得导流过程受到影响，并降低聚丙烯管材的使用寿命。因此，有必要对这种聚丙烯管材进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种耐高温聚丙烯管材，以提升其耐高温性能。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种耐高温聚丙烯管材，包括：
[0006]内层支承构件，该内层支承构件上具有安装空间；
[0007]外层支承构件，该外层支承构件位于内层支承构件外部，并在内层支承构件与外层支承构件之间形成容纳空间；
[0008]转接定位构件，该转接定位构件安装于内层支承构件与外层支承构件之间，由转接定位构件对内层支承构件及外层支承构件进行转接定位；
[0009]填充保温构件，该填充保温构件安装于外层支承构件与内层支承构件之间，由填充保温构件对内层支承构件与外层支承构件之间的容纳空间进行填充并保温；
[0010]耐温衬垫构件，该耐温衬垫构件安装于内层支承构件中，由耐温衬垫构件对内层支承构件进行衬垫；
[0011]外层罩覆构件，该外层罩覆构件安装于外层支承构件上，由外层罩覆构件对外层支承构件进行遮罩覆盖。
[0012]具体地，内层支承构件包括：
[0013]支承内管，该支承内管采用聚丙烯制作，其内部具有流动导向腔体，耐温衬垫构件安装于支承内管内壁。
[0014]外层支承构件包括：
[0015]支承外管，该支承外管采用聚丙烯制作，并罩覆于支承内管外部，在支承内管外壁与支承外管内壁之间形成容纳空间。
[0016]转接定位构件包括：
[0017]转接支板，该转接支板设有一组，各转接支板分别沿支承内管及支承外管的径向延伸，并沿支承内管及支承外管的周向顺次排布，其内端固定于支承内管外壁，其外端固定于支承外管内壁，由转接支板对支承内管与支承外管之间的容纳空间分割形成定位腔体。
[0018]填充保温构件包括：
[0019]保温层板，该保温层板采用聚氨酯泡沫塑料制作，并设有若干组，各组保温层板分别填充于定位腔体内，并沿支承内管及支承外管的径向顺次堆叠，由保温层板对定位腔体
进行填充并保温。
[0020]耐温衬垫构件包括：
[0021]衬垫内管，该衬垫内管采用一组碳纤维网格布叠合形成，其内部采用聚酰亚胺树脂填充，衬垫内管通过粘结剂贴合于支承内管内壁，由衬垫内管对支承内管进行耐高温处理。
[0022]外层罩覆构件包括：
[0023]罩覆外管，该罩覆外管采用聚丙烯制作，并通过粘结剂贴合于支承外管外壁，其内部填充有碳纤维网格布。
[0024]本技术的优点在于：
[0025]该耐高温聚丙烯管材采用转接支板将支承内管及支承外管相互连接，并将支承内管与支承外管之间的容纳空间分割形成定位腔体，在定位腔体中填充采用聚氨酯泡沫塑料制作的保温层板，各保温层板可从相邻转接支板之间放入或取出，便于装配，并且便于后续进行维护保养，支承内管中安装的衬垫内管采用聚酰亚胺树脂填充多层碳纤维网格布形成，使得整个管材的耐高温性能得到提升，有利于保证管网长期稳定运行。
附图说明
[0026]图1是本技术提出的耐高温聚丙烯管材的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示，本技术提出的耐高温聚丙烯管材包括内层支承构件、外层支承构件、转接定位构件、填充保温构件、耐温衬垫构件及外层罩覆构件，内层支承构件上具有安装空间，外层支承构件位于内层支承构件外部，并在内层支承构件与外层支承构件之间形成容纳空间，转接定位构件安装于内层支承构件与外层支承构件之间，由转接定位构件对内层支承构件及外层支承构件进行转接定位，填充保温构件安装于外层支承构件与内层支承构件之间，由填充保温构件对内层支承构件与外层支承构件之间的容纳空间进行填充并保温，耐温衬垫构件安装于内层支承构件中，由耐温衬垫构件对内层支承构件进行衬垫，外层罩覆构件安装于外层支承构件上，由外层罩覆构件对外层支承构件进行遮罩覆盖。在本实施例中，内层支承构件包括支承内管100，支承内管采用聚丙烯制作，其内部具有流动导向腔体，耐温衬垫构件安装于支承内管内壁。外层支承构件包括支承外管200，支承外管采用聚丙烯制作，并罩覆于支承内管外部，在支承内管外壁与支承外管内壁之间形成容纳空间。转接定位构件包括转接支板300，转接支板设有一组，各转接支板分别沿支承内管及支
承外管的径向延伸，并沿支承内管及支承外管的周向顺次排布，其内端固定于支承内管外壁，其外端固定于支承外管内壁，由转接支板对支承内管与支承外管之间的容纳空间分割形成定位腔体。填充保温构件包括保温层板400，保温层板采用聚氨酯泡沫塑料制作，并设有若干组，各组保温层板分别填充于定位腔体内，并沿支承内管及支承外管的径向顺次堆叠，由保温层板对定位腔体进行填充并保温。耐温衬垫构件包括衬垫内管500，衬垫内管采用一组碳纤维网格布叠合形成，其内部采用聚酰亚胺树脂填充，衬垫内管通过粘结剂贴合于支承内管内壁，由衬垫内管对支承内管进行耐高温处理。外层罩覆构件包括罩覆外管600，罩覆外管采用聚丙烯制作，并通过粘结剂贴合于支承外管外壁，其内部填充有碳纤维网格布。该耐高温聚丙烯管材采用转接支板将支承内管及支承外管相互连接，并将支承内管与支承外管之间的容纳空间分割形成定位腔体，在定位腔体中填充采用聚氨酯泡沫塑料制作的保温层板，各保温层板可从相邻转接支板之间放入或取出，便于装配，并且便于后续进行维护保养，支承内管中安装的衬垫内管采用聚酰亚胺树脂填充多层碳纤维网格布形成，使得整个管材的耐高温性能得到提升，有利于保证管网长期稳定运行。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温聚丙烯管材，其特征在于，包括：内层支承构件，该内层支承构件上具有安装空间；外层支承构件，该外层支承构件位于内层支承构件外部，并在内层支承构件与外层支承构件之间形成容纳空间；转接定位构件，该转接定位构件安装于内层支承构件与外层支承构件之间；填充保温构件，该填充保温构件安装于外层支承构件与内层支承构件之间；耐温衬垫构件，该耐温衬垫构件安装于内层支承构件中，由耐温衬垫构件对内层支承构件进行衬垫；外层罩覆构件，该外层罩覆构件安装于外层支承构件上，由外层罩覆构件对外层支承构件进行遮罩覆盖。2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚丙烯管材，其特征在于，内层支承构件包括：支承内管，该支承内管采用聚丙烯制作，其内部具有流动导向腔体，耐温衬垫构件安装于支承内管内壁。3.根据权利要求2所述的一种耐高温聚丙烯管材，其特征在于，外层支承构件包括：支承外管，该支承外管采用聚丙烯制作，并罩覆于支承内管外部，在支承内管外壁与支承外管内壁之间形成容纳空间。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林圣招，张神莲，
申请(专利权)人：上海蓝翎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：