一种具有内衬结构的污水管道制造技术

本实用新型专利技术提出一种具有内衬结构的污水管道，包括排流导向构件、进流承接构件、限位配接构件、内衬滤清构件及辅助限位构件，该污水管道在进流端管与排流端管衔接处设置内衬滤套，由内衬滤套对从进流端管向排流端管流动的污水进行过滤处理，使得污水中携带的杂质附着与内衬滤套上，内衬滤套边缘设置的配接边框可对内衬滤套的形状进行固定，避免其变形后形成漏点，还设置了由限位压圈、限位凸缘及加强筋环组成的辅助限位构件，限位压圈嵌设于配接槽口中，压住内衬滤网边缘，限位凸缘压住配接边框，并与进流端管内壁抵合，对内衬滤套进行固定，使其在污水管道运行过程中不易发生脱落，并且可在内衬滤套附着杂质过多时进行更换，避免污水管网发生堵塞。免污水管网发生堵塞。免污水管网发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内衬结构的污水管道


[0001]本技术涉及管材，尤其涉及一种具有内衬结构的污水管道。

技术介绍

[0002]在一种污水管道的使用过程中，污水排流设备排出的污水中含有一定的杂质，污水排流至一定时间后，污水中携带的杂质容易粘附于污水管道内壁，使得污水流动空间变小，排流速度变慢，最终造成堵塞，影响污水排放过程的长期稳定运行。因此，有必要对这种污水管道进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有内衬结构的污水管道，以提升其防堵性能。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种具有内衬结构的污水管道，包括：
[0006]排流导向构件，该排流导向构件与污水管网连通，其内部具有污水排流导向空间；
[0007]进流承接构件，该进流承接构件安装于排流导向构件上，并与污水排流设备连通，污水排流设备排出的污水可经进流承接构件进入排流导向构件，并经排流导向构件排放至污水管网中；
[0008]限位配接构件，该限位配接构件安装于进流承接构件中；
[0009]内衬滤清构件，该内衬滤清构件通过可拆卸连接结构安装于进流承接构件中，并与限位配接构件结合，由限位配接构件对内衬滤清构件进行定位，并由内衬滤清构件对从进流承接构件进入排流导向构件的污水进行过滤处理；
[0010]辅助限位构件，该辅助限位构件通过可拆卸连接结构安装于限位配接构件中，并与内衬滤清构件结合，由辅助限位构件对内衬滤清构件进行辅助定位。
>[0011]排流导向构件包括：
[0012]排流端管，该排流端管沿竖向布置，其内部具有排流通道，其外壁设有排流凸棱，排流凸棱沿排流端管的周向延伸，并向排流凸棱外部凸出，排流端管外壁开设有转接螺纹，该转接螺纹位于排流端管末端，并与排流凸棱位置对应，排流端管可通过转接螺纹与污水管网接合，由排流凸棱对接合部位进行限位。
[0013]进流承接构件包括：
[0014]进流端管，该进流端管沿竖向布置，并形成于排流端管顶部，其直径大于排流端管的直径，其外壁设有进流凸棱，进流凸棱沿进流端管的周向延伸，并向进流端管外部凸出，进流端管外壁开设有装配螺纹，进流端管可通过该装配螺纹安装于污水排流设备上，由进流凸棱对安装部位进行限位。
[0015]限位配接构件包括：
[0016]限位环边，该限位环边形成于进流端管内壁，并向上方卷折，在限位环边与进流端管之间形成配接槽口。
[0017]内衬滤清构件包括：
[0018]内衬滤套，该内衬滤套采用滤网制作，其边缘位于配接槽口内，其中部位于进流端管与排流端管衔接处，由内衬滤套对从进流端管向排流端管流动的污水进行过滤处理；
[0019]配接边框，该配接边框采用弹性橡胶制作，并附着于内衬滤套边缘，配接边框置于配接槽口内，对内衬滤套进行定位。
[0020]辅助限位构件包括：
[0021]限位压圈，该限位压圈与配接槽口形状适配，并嵌设于配接槽口中，其底部压合于内衬滤网边缘上方；
[0022]限位凸缘，该限位凸缘位于限位压圈边缘，并向限位压圈外侧凸出，其底部压合于配接边框上方，其外壁与进流端管内壁抵合；
[0023]加强筋环，该加强筋环位于限位凸缘内部，由加强筋环对限位凸缘进行结构加强。
[0024]本技术的优点在于：
[0025]该污水管道在进流端管与排流端管衔接处设置内衬滤套，由内衬滤套对从进流端管向排流端管流动的污水进行过滤处理，使得污水中携带的杂质附着与内衬滤套上，内衬滤套边缘设置的配接边框可对内衬滤套的形状进行固定，避免其变形后形成漏点，还设置了由限位压圈、限位凸缘及加强筋环组成的辅助限位构件，限位压圈嵌设于配接槽口中，压住内衬滤网边缘，限位凸缘压住配接边框，并与进流端管内壁抵合，对内衬滤套进行固定，使其在污水管道运行过程中不易发生脱落，并且可在内衬滤套附着杂质过多时快速进行更换，减少对污水排放过程的影响，避免污水管网发生堵塞。
附图说明
[0026]图1是本技术提出的具有内衬结构的污水管道的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示，本技术提出的有内衬结构的污水管道包括排流导向构件、进流承接构件、限位配接构件、内衬滤清构件及辅助限位构件，排流导向构件与污水管网连通，其内部具有污水排流导向空间，进流承接构件安装于排流导向构件上，并与污水排流设备连通，污水排流设备排出的污水可经进流承接构件进入排流导向构件，并经排流导向构件排放至污水管网中，限位配接构件安装于进流承接构件中，内衬滤清构件通过可拆卸连接结构安装于进流承接构件中，并与限位配接构件结合，由限位配接构件对内衬滤清构件进行定位，并由内衬滤清构件对从进流承接构件进入排流导向构件的污水进行过滤处理，辅助
限位构件通过可拆卸连接结构安装于限位配接构件中，并与内衬滤清构件结合，由辅助限位构件对内衬滤清构件进行辅助定位。在本实施例中，排流导向构件包括排流端管100，排流端管沿竖向布置，其内部具有排流通道，其外壁设有排流凸棱110，排流凸棱沿排流端管的周向延伸，并向排流凸棱外部凸出，排流端管外壁开设有转接螺纹120，该转接螺纹位于排流端管末端，并与排流凸棱位置对应，排流端管可通过转接螺纹与污水管网接合，由排流凸棱对接合部位进行限位。进流承接构件包括进流端管200，进流端管沿竖向布置，并形成于排流端管顶部，其直径大于排流端管的直径，其外壁设有进流凸棱210，进流凸棱沿进流端管的周向延伸，并向进流端管外部凸出，进流端管外壁开设有装配螺纹220，进流端管可通过该装配螺纹安装于污水排流设备上，由进流凸棱对安装部位进行限位。限位配接构件包括限位环边300，限位环边形成于进流端管内壁，并向上方卷折，在限位环边与进流端管之间形成配接槽口310。内衬滤清构件包括内衬滤套410及配接边框420，内衬滤套采用滤网制作，其边缘位于配接槽口内，其中部位于进流端管与排流端管衔接处，由内衬滤套对从进流端管向排流端管流动的污水进行过滤处理，配接边框采用弹性橡胶制作，并附着于内衬滤套边缘，配接边框置于配接槽口内，对内衬滤套进行定位。辅助限位构件包括限位压圈510、限位凸缘520及加强筋环530，限位压圈与配接槽口形状适配，并嵌设于配接槽口中，其底部压合于内衬滤网边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内衬结构的污水管道，其特征在于，包括：排流导向构件，该排流导向构件与污水管网连通，其内部具有污水排流导向空间；进流承接构件，该进流承接构件安装于排流导向构件上，并与污水排流设备连通，污水排流设备排出的污水可经进流承接构件进入排流导向构件，并经排流导向构件排放至污水管网中；限位配接构件，该限位配接构件安装于进流承接构件中；内衬滤清构件，该内衬滤清构件通过可拆卸连接结构安装于进流承接构件中，并与限位配接构件结合，由限位配接构件对内衬滤清构件进行定位，并由内衬滤清构件对从进流承接构件进入排流导向构件的污水进行过滤处理；辅助限位构件，该辅助限位构件通过可拆卸连接结构安装于限位配接构件中，并与内衬滤清构件结合，由辅助限位构件对内衬滤清构件进行辅助定位。2.根据权利要求1所述的一种具有内衬结构的污水管道，其特征在于，排流导向构件包括：排流端管，该排流端管沿竖向布置，其内部具有排流通道，其外壁设有排流凸棱，排流凸棱沿排流端管的周向延伸，并向排流凸棱外部凸出，排流端管外壁开设有转接螺纹，该转接螺纹位于排流端管末端，并与排流凸棱位置对应。3.根据权利要求2所述的一种具有内衬结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林圣招，张神莲，
申请(专利权)人：上海蓝翎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：