一种叉丝形态精密测试操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叉丝形态精密测试操作台，涉及测试台技术领域，包括L型箱体底座，所述L型箱体底座包括水平箱体和设置在水平箱体内侧的竖直箱体，所述水平箱体上设置有圆形轨道，圆形轨道的圆心处设置有用于放置产品的治具，所述圆形轨道上滑动卡接有两个弧形轨道滑块，每个弧形轨道滑块上均设置有回转位移台，两个回转位移台上分别设置有相机一和相机二，所述竖直箱体顶部设置有安装架，安装架下方设置有与产品正对的且视野范围内能实时观察捕捉相机一及相机二的位置的相机三；本实用新型专利技术应用光学投影原理观察金属丝安装状态。在设备辅助后能准确读出当前金属丝安装的夹角。角。角。

【技术实现步骤摘要】
一种叉丝形态精密测试操作台


[0001]本技术涉及测试台
，更具体的是涉及叉丝形态精密测试操作台


技术介绍

[0002]把直径为30um～50um的金属丝安装在具有上下底座的产品上，产品的的上顶为固定面，下底为可旋转的旋转面。金属丝安装为X状的叉丝，需要控制上固定面与旋转面产生一定的角度差。由于金属丝的直径小，肉眼观察难看清楚，金属丝脆弱。
[0003]现有技术下用户在没有设备辅助时只能根据经验安装金属丝到目测合格状态，不清楚具体夹角度数，安装差异较大。故需要对应研发设备辅助观察叉丝安装形态及测量角度的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种叉丝形态精密测试操作台。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种叉丝形态精密测试操作台，包括L型箱体底座，所述L型箱体底座包括水平箱体和设置在水平箱体内侧的竖直箱体，所述水平箱体上设置有圆形轨道，圆形轨道的圆心处设置有用于放置产品的治具，所述圆形轨道上滑动卡接有两个弧形轨道滑块，每个弧形轨道滑块上均设置有回转位移台，两个回转位移台上分别设置有相机一和相机二，所述竖直箱体顶部设置有安装架，安装架下方设置有与产品正对的且视野范围内能实时观察捕捉相机一及相机二的位置的相机三。相机一和相机二通过轨道可以绕产品及治具做圆形向心运动，让相机一和相机二的视野绕产品旋转。回转位移台可精准调节产品在视野中心的位置，修正产品图像到视线中心。
[0007]进一步地，所述相机三内置有识别相机一与相机二的视野夹角的内置模块，内置模块与显示器电连接。相机三实时观察的结果值输出到显示器上，用户读取。
[0008]进一步地，所述相机一和相机二径向布置在圆形轨道上，所述相机三竖直设置，所述相机一的主光轴、相机二的主光轴和相机三的主光轴均穿过产品。
[0009]进一步地，所述圆形轨道内的水平箱体上设置有给产品提供光源的背景光源板一和背景光源板二。
[0010]进一步地，所述竖直箱体上设置有线缆连接器和显示器。
[0011]进一步地，每个所述弧形轨道滑块上均设置有把弧形轨道滑块锁紧在圆形轨道上的锁紧机构，所述锁紧机构为锁紧螺栓
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、用户在没有设备辅助时只能根据经验安装金属丝到目测合格状态，不清楚具体夹角度数，安装差异较大。设备应用光学投影原理观察金属丝安装状态。适用视觉识别原理
动态捕捉特征图形，并与模板位置比较，识别位置并内置比较算法读出相机一与相机二的位置夹角。进而在设备辅助后能准确读出当前金属丝安装的夹角。
[0014]2、本技术能够提高生产效率，合格率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是治具和产品的结构示意图；
[0017]图3是产品的结构示意图；
[0018]图4是调节相机一，金属丝由X状重合为倒立Y字型时的示意图；
[0019]图5是调节相机二，金属丝由X状重合为Y字型时的示意图；
[0020]附图标记：1
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L型箱体底座，2
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圆形轨道，3
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弧形轨道滑块，4
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回转位移台，5
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相机一，6
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相机二，7
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相机三，8
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显示器，9
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线缆连接器，10
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背景光源板一，11
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背景光源板二，12
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治具，13
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产品。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本实施例提供一种叉丝形态精密测试操作台，包括L型箱体底座1，所述L型箱体底座1包括水平箱体和设置在水平箱体内侧的竖直箱体，所述水平箱体上设置有圆形轨道2，圆形轨道2的圆心处设置有用于放置产品13的治具12，所述圆形轨道2上滑动卡接有两个弧形轨道滑块3，每个弧形轨道滑块3上均设置有回转位移台4，两个回转位移台4上分别设置有相机一5和相机二6，所述竖直箱体顶部设置有安装架，安装架下方设置有与产品正对的且视野范围内能实时观察捕捉相机一及相机二的位置的相机三7。相机一和相机二通过轨道可以绕产品及治具做圆形向心运动，让相机一和相机二的视野绕产品旋转。
回转位移台可精准调节产品在视野中心的位置，修正产品图像到视线中心。
[0027]所述相机三7内置有识别相机一与相机二的视野夹角的内置模块，内置模块与显示器电连接。相机三实时观察的结果值输出到显示器上，用户读取。
[0028]所述相机一5和相机二6径向布置在圆形轨道2上，所述相机三7竖直设置，所述相机一5的主光轴、相机二6的主光轴和相机三7的主光轴均穿过产品13。
[0029]所述圆形轨道2内的水平箱体上设置有给产品13提供光源的背景光源板一10和背景光源板二11。
[0030]所述竖直箱体上设置有线缆连接器9和显示器8。
[0031]每个所述弧形轨道滑块3上均设置有把弧形轨道滑块3锁紧在圆形轨道2上的锁紧机构，所述锁紧机构为锁紧螺栓。
[0032]工作原理：人工安装叉丝到产品上，置产品到叉丝测试操作平台加持治具上；调节相机一，并观察画面，金属丝由X状重合为倒立Y字型时停止移动。调节相机二，并观察画面，金属丝由X状重合为Y字型时停式移动。相机三实时读取下部相机一和相机二的位置，并计算相机一与相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉丝形态精密测试操作台，包括L型箱体底座(1)，其特征在于，所述L型箱体底座(1)包括水平箱体和设置在水平箱体内侧的竖直箱体，所述水平箱体上设置有圆形轨道(2)，圆形轨道(2)的圆心处设置有用于放置产品(13)的治具(12)，所述圆形轨道(2)上滑动卡接有两个弧形轨道滑块(3)，每个弧形轨道滑块(3)上均设置有回转位移台(4)，两个回转位移台(4)上分别设置有相机一(5)和相机二(6)，所述竖直箱体顶部设置有安装架，安装架下方设置有与产品正对的且视野范围内能实时观察捕捉相机一及相机二的位置的相机三(7)。2.根据权利要求1所述的一种叉丝形态精密测试操作台，其特征在于，所述相机三(7)内置有识别相机一与相机二的视野夹角的内置模块，内置模块与显示器电连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少东，吴加刚，
申请(专利权)人：绵阳市伟翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：