一种方便润滑的模具用导柱导套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便润滑的模具用导柱导套，包括底板，在所述底板的顶部固定连接有导套，在所述导套的内部开设有空腔，在所述导套的顶部设置有顶板，在所述顶板的底部固定连接有导柱，所述顶板的底部与导套的顶部接触。该方便润滑的模具用导柱导套，通过储油仓的设计，能够对润滑油进行存储，通过接油槽和排油管的设计，起到承接和排送润滑油的作用，使得润滑油能够输送至海绵圈上，通过海绵圈的设计，使得将润滑油润滑到导柱和导套的内壁上，通过电磁阀的设计，能够让使用者在外部自动控制润滑油的排放，无需工作人员将手部伸进到设备内部加油，不仅规避了相应的安全隐患，还给工作人员减轻了工作负担。还给工作人员减轻了工作负担。还给工作人员减轻了工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种方便润滑的模具用导柱导套


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种方便润滑的模具用导柱导套。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具在使用时会有着相应的导柱导套结构，起到定位的作用，导柱导套的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，使其具有高强度、高硬度、耐磨性好的特点，导柱和导套在工作时会产生摩擦，所以会加注润滑油进行润滑。
[0003]现有技术在对导柱和导套进行加油润滑时，大多是人工手动进行操作的，因导柱导套是分布在模具的四角部位处，也就是有一组导柱导套位于模具的后方，这样在加油时就需要工作人员将手部伸进到设备内部，这无疑具有着极大的安全隐患，且手动加油也会给工作人员增加额外的工作负担。
[0004]若是想规避工作人员将手部伸进到设备内部加油的安全隐患以及减少工作人员的工作负担，我们只需要一个减少人工干预的结构设计，就可以有效的规避工作人员将手部伸进到设备内部加油的安全隐患以及减少工作人员的工作负担的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便润滑的模具用导柱导套，它通过个减少人工干预的结构设计，就可以有效的规避工作人员将手部伸进到设备内部加油的安全隐患以及减少工作人员的工作负担的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便润滑的模具用导柱导套，包括底板，在所述底板的顶部固定连接有导套，在所述导套的内部开设有空腔，在所述导套的顶部设置有顶板，在所述顶板的底部固定连接有导柱，所述顶板的底部与导套的顶部接触，在所述导套内的靠顶部位置固定连接有海绵圈，所述导柱的底部依次贯穿导套和海绵圈并延伸至海绵圈的外部，在所述顶板的内部开设有储油仓，在所述导套内顶部的靠两侧位置均开设有接油槽，两个接油槽相对一侧的靠底部位置均连通有排油管，在所述储油仓底部的靠两侧位置均连通有电磁阀，所述电磁阀的底部贯穿顶板并延伸至接油槽的内部，在所述导套两侧的靠底部位置均开设有排油槽。
[0007]作为本技术的优选的，在所述底板和顶板顶部的靠两侧位置均开设有锁槽，所述锁槽为上下贯通式设计。
[0008]作为本技术的优选的，在所述海绵圈的内部开设有空槽，且空槽的内壁与导套接触。
[0009]作为本技术的优选的，所述接油槽与导套之间为一体化设计。
[0010]作为本技术的优选的，两个排油管相对的一侧均贯穿导套并与海绵圈固定连接。
[0011]作为本技术的优选的，在所述滑套两侧与排油槽相对应的位置处均螺纹连接
有密封螺栓，两个密封螺栓分别延伸至两个排油槽的内部。
[0012]作为本技术的优选的，在所述顶板前表面的靠顶部位置开设有加油孔，且加油孔与顶板之间为一体化设计。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便润滑的模具用导柱导套，通过储油仓的设计，能够对润滑油进行存储，通过接油槽和排油管的设计，起到承接和排送润滑油的作用，使得润滑油能够输送至海绵圈上，通过海绵圈的设计，使得将润滑油润滑到导柱和导套的内壁上，通过电磁阀的设计，能够让使用者在外部自动控制润滑油的排放，无需工作人员将手部伸进到设备内部加油，不仅规避了相应的安全隐患，还给工作人员减轻了工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为图2中A的局部放大示意图；
[0017]图4为图2中B的局部放大示意图。
[0018]图中：1、底板；2、导套；3、顶板；4、导柱；5、海绵圈；6、储油仓；7、接油槽；8、排油管；9、电磁阀；10、排油槽；11、锁槽；12、密封螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便润滑的模具用导柱导套，包括底板1，底板1起到支撑连接导套2的作用，在底板1的顶部固定连接有导套2，导套2用来与导柱4相配合，起到定位的作用，在导套2的内部开设有空腔，空腔的开设用来容纳导柱4。
[0021]为了与导套2相配合，在导套2的顶部设置有顶板3，顶板3用来固定连接有导柱4，在顶板3的底部固定连接有导柱4，导柱4用来与导套2相配合进行定位，顶板3的底部与导套2的顶部接触，在导套2内的靠顶部位置固定连接有海绵圈5，海绵圈5用来吸收润滑油，导柱4的底部依次贯穿导套2和海绵圈5并延伸至海绵圈5的外部。
[0022]为了与顶板3相配合，在顶板3的内部开设有储油仓6，储油仓6用来存放润滑油，在导套2内顶部的靠两侧位置均开设有接油槽7，接油槽7用来接收储油仓6排放的润滑油，两个接油槽7相对一侧的靠底部位置均连通有排油管8，排油管8能够将润滑油输送至海绵圈5上，使得海绵圈5上吸收上润滑油。
[0023]为了与储油仓6相配合，在储油仓6底部的靠两侧位置均连通有电磁阀9，电磁阀9能够让使用者在外部通过线路开关控制储油仓6内的润滑油排放，让使用者需要手动加油，且电磁阀9采用的型号为N4V310
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10，电磁阀9的底部贯穿顶板3并延伸至接油槽7的内部，在导套2两侧的靠底部位置均开设有排油槽10，排油槽10能够将导套2内多余的润滑油向外排出，这样可以使得润滑油回收循环利用。
[0024]根据上述工作过程可得知：
[0025]该方便润滑的模具用导柱导套，通过储油仓6的设计，能够对润滑油进行存储，通
过接油槽7和排油管8的设计，起到承接和排送润滑油的作用，使得润滑油能够输送至海绵圈5上，通过海绵圈5的设计，使得将润滑油润滑到导柱4和导套2的内壁上，通过电磁阀9的设计，能够让使用者在外部自动控制润滑油的排放，无需工作人员将手部伸进到设备内部加油，不仅规避了相应的安全隐患，还给工作人员减轻了工作负担。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便润滑的模具用导柱导套，包括底板（1），在所述底板（1）的顶部固定连接有导套（2），在所述导套（2）的内部开设有空腔，在所述导套（2）的顶部设置有顶板（3），其特征在于：在所述顶板（3）的底部固定连接有导柱（4），所述顶板（3）的底部与导套（2）的顶部接触，在所述导套（2）内的靠顶部位置固定连接有海绵圈（5），所述导柱（4）的底部依次贯穿导套（2）和海绵圈（5）并延伸至海绵圈（5）的外部，在所述顶板（3）的内部开设有储油仓（6），在所述导套（2）内顶部的靠两侧位置均开设有接油槽（7），两个接油槽（7）相对一侧的靠底部位置均连通有排油管（8），在所述储油仓（6）底部的靠两侧位置均连通有电磁阀（9），所述电磁阀（9）的底部贯穿顶板（3）并延伸至接油槽（7）的内部，在所述导套（2）两侧的靠底部位置均开设有排油槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种方便润滑的模具用导柱导套，其特征在于：在所述底板（1）和顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小华，
申请(专利权)人：东莞市百通精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：