【技术实现步骤摘要】
一种精密异形容器成型冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具设备
,具体为一种精密异形容器成型冲压模具。
技术介绍
[0002]传统的异形成型方式1,上面一个仿形块,下面是牛筋座,这样内部牛筋受到挤压的方式成型,传统的成型方式难以保证杯子底部多个异形形状高度一致,和棱角分明;工序不良率40%,且不良品无法返修,均全数报废,无法满足生产条件
[0003]传统的异形成型方式2,上面一个仿形块,下面是成型块,这样用冲床合模的方式多次成型,传统的成型方式难以保证杯子底部多个异形分布均等统一,工作效率慢,拿取不方便,作业人员安全性降低,破杯等不良现象发生;工序不良率15%,且不良品无法返修,均全数报废,增加了生产成本,因此我们需要提出一种精密异形容器成型冲压模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密异形容器成型冲压模具,成型效果好,工件表面光滑,无压痕,加工效率高,适用范围广,成本低,成型质量较好,速度快,提高加工速度及产品质量升级,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密异形容器成型冲压模具,包括上底板(1)和退料板(8),其特征在于:所述上底板(1)的下表面设置有上模垫块(2),所述上底板(1)的上表面开设有多组第一螺纹孔(10),所述上模垫块(2)的中心设置有异形成型块(3),所述异形成型块(3)的下方设置有内部滑动仿形块(5),所述内部滑动仿形块(5)的下表面插接有滑动仿形块内撑模组(6),所述退料板(8)的上表面设置有导柱导套模组(7),且导柱导套模组(7)的一端与上模垫块(2)固定连接,所述退料板(8)通过导柱导套模组(7)固定连接有下底板(9),所述滑动仿形块内撑模组(6)安装在下底板(9)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种精密异形容器成型冲压模具,其特征在于:所述上底板(1)与下底板(9)呈平行设置,所述下底板(9)的下表面开设有第二螺纹孔(11)和第四螺纹孔(13),且下底板(9)通过内六角固定螺丝与滑动仿形块内撑模组(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种精密异形容器成型冲压模具,其特征在于:所述内部滑动仿形块(5)的上表面开设有两组第一滑槽(14),且内部滑动仿形块(5)的侧壁开设有多组环形槽(16)。4.根据权利要求3所述的一种精密异形容器成型冲压模具,其特征在于:所述内部滑动仿形块(5)的上表面开设有两组第二滑槽(15),两组所述第二滑槽(15)呈垂直设置,两组所述第二滑槽(15...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘成钢,陈华俊,
申请(专利权)人:浙江安胜科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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