一种单向受力的活动内六角扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向受力的活动内六角扳手，涉及工具配件技术领域。该内六角扳手包括扳头与扳柄，扳头与扳柄通过扳柄接头与扳头接头对接相连接；扳柄接头为突出于扳柄顶端横截面的圆柱体，圆柱体与扳柄顶端横截面同心，并且圆柱体的外缘设置有等距分布的锯齿；扳头接头为凹陷于扳头顶端横截面的圆柱状凹槽，圆柱状凹槽与扳柄顶端横截面同心，并且扳头接头的内壁设有与锯齿相配合的弹簧和金属卡扣；金属卡扣可被锯齿挤压实现扳头相对单向旋转。本实用新型专利技术可以有效实现内六角扳头的单次插入螺孔旋转后，无需将其扳头拔出，保持螺丝在当前位置的情况下直接逆向旋转扳手复位，接着继续下一次旋转，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单向受力的活动内六角扳手


[0001]本技术涉及工具配件
，具体而言，涉及一种单向受力的活动内六角扳手。

技术介绍

[0002]在日常生活以及工业生产中，内六角扳手拥有广泛的使用场景。常规内六角为一体式L型扳手，在工业生产场景中，经常有六角螺丝安装在极为狭小的空间，视野范围内无法直接看到六角螺丝的正面螺孔。此时使用内六角扳手时只能通过手指触摸螺丝的表面大致确定螺孔位置，再通过多次摸索与尝试才能将内六角扳手插入螺孔。且往往内六角扳手只能旋转一个较小的角度后，扳手本体就会触及作业空间的内壁，导致需要多次将内六角扳手拔出并再次摸索插入再旋螺丝，对整个作业过程造成极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单向受力的活动内六角扳手，其能够克服现有技术中内六角扳手在狭小作业空间中操作时，需要多次将扳头插入螺孔才能将螺丝拧紧的技术问题，减少不必要的时间浪费，极大提高工作效率。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本技术提供了一种单向受力的活动内六角扳手，其包括扳头与扳柄，扳头与扳柄通过扳柄接头与扳头接头对接相连接；
[0006]扳柄接头为突出于扳柄顶端横截面的圆柱体，圆柱体与扳柄顶端横截面同心，并且圆柱体的外缘设置有等距分布的锯齿；
[0007]扳头接头为凹陷于扳头顶端横截面的圆柱状凹槽，圆柱状凹槽与扳柄顶端横截面同心，并且扳头接头的内壁设有与锯齿相配合的弹簧和金属卡扣；金属卡扣可被锯齿挤压实现扳头相对单向旋转。
[0008]进一步地，扳柄为由长边侧和短边侧构成的L形正六边形棱柱，扳柄接头设置于短边侧的顶端。
[0009]进一步地，圆柱体的高度为3mm。
[0010]进一步地，锯齿的数量为12个。
[0011]进一步地，锯齿的形状为月牙状。
[0012]进一步地，锯齿最外缘与短边侧的外壁的距离为1mm。
[0013]进一步地，扳头为正六边形棱柱。
[0014]进一步地，圆柱状凹槽的高度为3mm。
[0015]进一步地，金属卡扣通过弹簧与扳头接头的内壁相连。
[0016]进一步地，金属卡扣的数量为3个。
[0017]本技术实施例的有益效果是：
[0018]本技术通过将内六角扳手设计为扳头和扳柄两部分，并且扳头和扳柄的接口
部位分别设置有金属卡扣和锯齿，使扳头和扳柄的接口部位可发生单向相对旋转。本技术可以有效实现内六角扳头的单次插入螺孔旋转后，无需将其扳头拔出，保持螺丝在当前位置的情况下直接逆向旋转扳手复位，接着继续下一次旋转，从而提高工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术内六角扳手的结构示意图；
[0021]图2为本技术扳柄接口处横截面示意图；
[0022]图3为本技术扳头接口处横截面示意图；
[0023]图4为本技术扳柄与扳头对接后横截面示意图。
[0024]附图标记：1
‑
扳柄；2
‑
扳头。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术提供了一种单向受力的活动内六角扳手，其包括扳柄1和扳头2，扳柄1和扳头2上均设置有对接接头。
[0032]扳柄1主体为常规L型内六角，长边为手持加力侧，短边为与扳头2部分对接接头。扳头2为较短正六边形棱柱，与扳柄1对接后形成完整内六角扳手。
[0033]在可选的实施方式中，扳柄1和扳头2对接接头部分为强磁材料。采用强磁材料可使得扳柄1和扳头2对接时可以牢固吸合。
[0034]扳柄1接头为突出于扳柄1顶端横截面的圆柱体，圆柱体与扳柄1顶端横截面同心，并且圆柱体的外缘设置有等距分布的锯齿。
[0035]在可选的实施方式中，扳柄1接头上的圆柱体的高度为3mm。
[0036]在可选的实施方式中，锯齿的数量为12个。
[0037]在可选的实施方式中，锯齿的形状为月牙状。
[0038]在可选的实施方式中，锯齿最外缘与短边侧的外壁的距离为1mm。
[0039]扳头2接头为凹陷于扳头2顶端横截面的圆柱状凹槽，圆柱状凹槽与扳柄1顶端横截面同心，并且扳头2接头的内壁设有与锯齿相配合的弹簧和金属卡扣；金属卡扣可被锯齿挤压实现扳头2相对单向旋转。
[0040]在可选的实施方式中，扳头2为正六边形棱柱。
[0041]在可选的实施方式中，圆柱状凹槽的高度为3mm。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向受力的活动内六角扳手，其特征在于，所述内六角扳手包括扳头与扳柄，所述扳头与扳柄通过扳柄接头与扳头接头对接相连接；所述扳柄接头为突出于所述扳柄顶端横截面的圆柱体，所述圆柱体与所述扳柄顶端横截面同心，并且所述圆柱体的外缘设置有等距分布的锯齿；所述扳头接头为凹陷于所述扳头顶端横截面的圆柱状凹槽，所述圆柱状凹槽与所述扳柄顶端横截面同心，并且所述扳头接头的内壁设有与所述锯齿相配合的弹簧和金属卡扣；所述金属卡扣可被所述锯齿挤压实现所述扳头相对单向旋转。2.根据权利要求1所述的单向受力的活动内六角扳手，其特征在于，所述扳柄为由长边侧和短边侧构成的L形正六边形棱柱，所述扳柄接头设置于所述短边侧的顶端。3.根据权利要求2所述的单向受力的活动内六角扳手，其特征在于，所述圆柱体的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周赞，胡昌龙，蔡懂文，汤伟国，陈记辉，黄思源，丁磊，张再明，
申请(专利权)人：华能湖南岳阳发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：