涨紧器手动扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涨紧器手动扳手，它包括连接为一体的把手和扳手头，扳手头上形成有一凹槽，凹槽内侧的底面上凸设有一柱状体，柱状体与凹槽的侧壁之间形成有间隙，柱状体构造为可插入涨紧器的插孔内并且柱状体的侧面与插孔的内壁相贴合，凹槽构造为当柱状体插入插孔时凹槽的侧壁与插孔的外轮廓相贴合。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的扳手的柱状体插入涨紧器的插孔内，并且扳手头上的凹槽包裹住插孔的外轮廓，有效避免手动扳手扳动涨紧器时划伤零件边缘和打滑。在人员装配及拆卸涨紧轮过程中，更大的提升涨开的作用。手动扳手具有结构简单、成本低，使用寿命，操作方便的优点。利用铝合金材质制造，使扳手轻巧而坚固，便于操作。操作。操作。

Tensioner hand wrench

【技术实现步骤摘要】
涨紧器手动扳手


[0001]本技术涉及一种发动机返工返修
，尤其涉及一种涨紧器手动扳手。

技术介绍

[0002]在发动机返工返修时，需要对皮带的涨紧器进行安装及拆卸。在测试安装皮带区域，现状是操作人员手工利用数显力矩扳手来扳动涨紧轮，没有合理规范工具工装，操作非常不规范，多次扳动容易造成零件边缘划伤，容易造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中利用数显力矩扳手来扳动涨紧轮容易造成零件边缘划伤的不足，本技术的目的在于提供一种涨紧器手动扳手，利用该手动扳手来安装及拆卸涨紧轮时不易划伤零件边缘。
[0004]本技术提供的一种涨紧器手动扳手，包括连接为一体的把手和扳手头，所述扳手头设置在把手的端部，所述扳手头上形成有一凹槽，所述凹槽内侧的底面上凸设有一柱状体，所述柱状体与所述凹槽的侧壁之间形成有间隙，所述柱状体构造为可插入涨紧器的插孔内并且所述柱状体的侧面与所述插孔的内壁相贴合，所述凹槽构造为当柱状体插入所述插孔时所述凹槽的侧壁与所述插孔的外轮廓相贴合。
[0005]通过设计扳手头的柱状体完全插入涨紧器的插孔内，并且扳手头上的凹槽包裹住了插孔的外轮廓，增大了扳手头与涨紧器的接触面积，有效避免手动扳手扳动涨紧器时划伤零件边缘；同时由于柱状体和凹槽对涨紧器的插孔孔壁形成内外夹持，有效避免了扳手扳动涨紧器时打滑现象。
[0006]柱状体的形状与大小根据插孔的形状和大小来确定，例如，当插孔为椭圆孔形时，优选柱状体为对应的椭圆柱；当插孔为直棱柱时，优选所述柱状体为对应的直棱柱。
[0007]优选地，所述凹槽的侧壁上具有由顶部延伸至底部的缺口，所述缺口设置在远离所述把手的一侧。凹槽的侧壁可呈U形结构、C形结构等，U形结构、C形结构的开口即为侧壁的缺口。设置有缺口的凹槽对涨紧器插口的外轮廓形成部分包裹，确保扳手头与涨紧器之间与有足够接触面积，与完全包裹的方案相比，简化了扳手头的结构，减小了扳手头的体积。
[0008]优选地，所述凹槽的侧壁为U形结构，所述U形结构的开口设置在远离所述把手的一侧。
[0009]优选地，所述把手为杆状，所述柱状体垂直于所述把手的长度方向。
[0010]优选地，所述手动扳手由铝合金制成。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的涨紧器手动扳手的柱状体插入涨紧器的插孔内，并且扳手头上的凹槽包裹住了插孔的外轮廓，有效避免手动扳手扳动涨紧器时划伤零件边缘；同时有效避免打滑。在人员装配及拆卸涨紧轮过程中，更大的提升涨开的作用。手动扳手具有结构简单、成本低，使用寿命，操作方便的优点。利用铝合金材质制造，使扳手轻
巧而坚固，便于操作。
[0012]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
附图说明
[0013]在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0014]图1为现有的一种涨紧器的结构示意图；
[0015]图2为涨紧器的透视图；
[0016]图3为本技术一实施例提供的涨紧器手动扳手的结构示意图；
[0017]图4为涨紧器手动扳手的透视图；
[0018]图5为涨紧器手动扳手与涨紧器啮合时的结构示意图；
[0019]图6为涨紧器手动扳手与涨紧器对准时的剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、涨紧器；2、插孔；3、扳手；4、把手；5、扳手头；6、凹槽；7、柱状体；8、缺口。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
[0025]本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0026]如图1、图2所示，涨紧器1上通常设置有插孔2，通过插孔2可操作涨紧器1使其安装到皮带上或从皮带上拆卸下来，该插孔2通常为非圆形孔，图1中的涨紧器1的插孔2为方孔。
[0027]如图3至图6所示，涨紧器手动扳手(以下简称扳手3)包括把手4和扳手头5，其中扳手头5连接在把手4一端的端部。把手4优选为杆状，其大小和长度以便于操作人员手握为宜。扳手头5上形成有一凹槽6，凹槽6内侧的底面上凸设有一柱状体7，在柱状体7与凹槽6的
侧壁之间形成有间隙。优选柱状体7垂直于把手4的长度方向。柱状体7的形状与大小根据插孔2的形状和大小来确定，以使柱状体7可插入涨紧器1的插孔2内，并且当柱状体7插入到插孔2内时，柱状体7的侧壁与插孔2的内壁相贴合；例如，当插孔2为方孔时，柱状体7为对应的方形柱。凹槽6的大小和形状根据涨紧器1插孔2的外轮廓设计，以使柱状体7插入到插孔2内时凹槽6的侧壁与插孔2的外壁相贴合。
[0028]在一些实施方式中，凹槽6的侧壁为非封闭的结构，在凹槽6的侧壁上具有由侧壁的顶部延伸至侧壁的底部的缺口8，缺口8设置在远离把手4的一侧。如图3所示，凹槽6的侧壁为U形结构，U形结构的开口(即凹槽6的缺口8)设置在远离把手4的一侧。如此设计使凹槽6对涨紧器1的插孔2的外轮廓形成部分包裹，确保扳手头5与涨紧器1之间与有足够的接触面积，避免划伤零件边缘；与完全包裹的方案相比，设计具有缺口8的凹槽6简化了扳手头5的结构，减小了扳手头5的体积。
[0029]扳手3优选用铝合金制成，使扳手3整体轻巧而坚固，便于操作。
[0030]如图5、图6所示，当使用扳手3扳动涨紧器1时，先使扳手头5的柱状体7对准涨紧器1的插孔2、凹槽6对准插孔2的外轮廓，下压扳手头5使柱状体7插入插孔2内，此时，凹槽6部分包裹插孔2的外轮廓，扳手头5与涨紧器1啮合；操作人员手握把手4，向上或者向下扳动涨紧器1，发动机皮带就能方便的安装上去了。由于扳手头5的柱状体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涨紧器手动扳手，其特征在于，包括连接为一体的把手和扳手头，所述扳手头设置在把手的端部，所述扳手头上形成有一凹槽，所述凹槽内侧的底面上凸设有一柱状体，所述柱状体与所述凹槽的侧壁之间形成有间隙，所述柱状体构造为可插入涨紧器的插孔内并且所述柱状体的侧面与所述插孔的内壁相贴合，所述凹槽构造为当柱状体插入所述插孔时所述凹槽的侧壁与所述插孔的外轮廓相贴合。2.根据权利要求1所述的涨紧器手动扳手，其特征在于，所述柱状体为直棱柱。3.根据权利要求1所述的涨紧器手动扳手，其特征在于，所述凹槽的侧壁上具...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊青，王宗南，李辰，聂玉成，智广，
申请(专利权)人：北京福田康明斯发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：