一种自动滚涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动滚涂机，其特征在于，包括机架、滚涂组件与药水补给组件；滚涂组件包括滚涂机芯与药水补给组件；滚涂机芯包括滚筒装置与滚筒驱动装置；滚筒装置包括上包胶滚与下包胶滚，上包胶滚与下包胶滚均滚动连接于机架且轴线平行，上包胶滚与下包胶滚间形成包胶滚筒间隙；滚筒驱动装置驱动上包胶滚与下包胶滚绕相反方向旋转；药水补给组件包括药水槽，药水槽设置于下包胶滚下方，药水槽内部形成腔体，通过下包胶滚表面经过药水槽，将药水滚涂于包胶滚筒间隙中的玻璃片底面，实现玻璃片的滚涂。本实用新型专利技术的自动滚涂机具有结构简单，成本低，并且成品率高的特点。并且成品率高的特点。并且成品率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动滚涂机


[0001]本技术涉及3C玻璃加工设备领域，尤其涉及一种自动滚涂机。

技术介绍

[0002]目前3C行业针对玻璃片表面涂药水的工艺主要是采用喷涂的方式。喷涂的动力采用压缩空气驱动喷头或泵体驱动喷头完成对玻璃片非丝印面整面的药水涂层。该方式主要存在的痛点是，一是该种专用药水容易挥发，在喷涂过程中，药水损耗比较大；二是喷涂方式对玻璃片非丝印面整面容易出现涂层不均匀，造成不良品率高；三是喷涂方式效率比较低，外溢的药水无法回收循环利用。
[0003]智能自动滚涂机是针对玻璃片—清洗—涂药水—烘烤的工艺流程专门设计的一款采用滚涂方式实现玻璃片正面非丝印面整面滚涂好专用药水，同时保证反面不能接触到药水，再送入烘烤工段。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动滚涂机，采用滚涂方式实现玻璃片正面非丝印面整面滚涂好专用药水，同时保证反面不能接触到药水。
[0005]本技术在于提供一种自动滚涂机，包括：
[0006]机架；
[0007]滚涂组件，所述滚涂组件包括滚涂机芯与药水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动滚涂机，其特征在于，包括，机架；滚涂组件，所述滚涂组件包括滚涂机芯与药水补给组件；所述滚涂机芯包括滚筒装置与滚筒驱动装置；所述滚筒装置包括上包胶滚与下包胶滚，所述上包胶滚与下包胶滚均滚动连接于机架，所述上包胶滚与所述下包胶滚轴线平行，所述上包胶滚与所述下包胶滚间形成包胶滚筒间隙；所述滚筒驱动装置与所述滚筒装置联动，通过所述滚筒驱动装置驱动所述上包胶滚与所述下包胶滚绕相反方向旋转，从而使放置于所述包胶滚筒间隙中的玻璃片移动；药水补给组件，所述药水补给组件包括药水槽，所述药水槽设置于所述下包胶滚重力方向的下方，所述药水槽内部形成有用于盛装药水的腔体，通过所述下包胶滚表面经过药水槽接触药水，将药水滚涂于包胶滚筒间隙中的玻璃片底面，实现玻璃片的滚涂。2.根据权利要求1所述的自动滚涂机，其特征在于，所述药水槽具有侧壁与底部，所述侧壁顶部形成有向腔体内部倾斜的倾斜面；所述药水槽侧壁顶部设置有药水刮板，所述药水刮板设置于所述下包胶滚表面接触药水后滚动离开所述药水槽的一侧，所述药水刮板具有突出于空腔内壁的凸缘，所述凸缘与所述下包胶滚轴线平行，所述凸缘与所述下包胶滚表面形成供药水通过的间隙。3.根据权利要求2所述的自动滚涂机，其特征在于，所述药水刮板滑动连接于所述药水槽，所述药水刮板可沿所述下包胶滚径向滑动，通过所述药水刮板的滑动，控制所述药水刮板与所述下包胶滚表面的间隙宽度。4.根据权利要求2所述的自动滚涂机，其特征在于，所述药水槽滑动连接于机架，滑动方向垂直于所述下包胶滚轴线；所述药水补给组件还包括药水刮片调节装置，所述药水刮片调节装置包括第一伸缩结构与刮片调节驱动结构，所述第一伸缩结构具有第一端部与第二端部，所述第一端部通过连接板固定于所述药水槽，所述第二端部与所述刮片调节驱动结构联动，通过所述刮片调节驱动结构提供动力，驱动所述第一伸缩结构伸出或缩回，从而带动药水槽滑动，实现所述药水刮板与所述下包胶滚表面的间隙宽度的调节。5.根据权利要求1所述的自动滚涂机，其特征在于，所述药水补给组件还包括自动供药水系统，所述自动供药水系统包括药水罐与泵体，所述泵体通过管道分别与所述药水罐、所述药水槽连接；所述泵体之前设置有过滤器；所述药水槽与所述泵体之间设置有单向阀；所述药水槽底部设置有排出口，所述药水槽底部四周倾向所述排出口倾斜，所述排出口与所述药水罐通过管道连接；所述排出口与所述药水罐之间设置有节流调节阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦强，梁德英，
申请(专利权)人：广州创孚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：