一种自动滚涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动滚涂机，其特征在于，包括机架、滚涂组件与药水补给组件；滚涂组件包括滚涂机芯与药水补给组件；滚涂机芯包括滚筒装置与滚筒驱动装置；滚筒装置包括上包胶滚与下包胶滚，上包胶滚与下包胶滚均滚动连接于机架且轴线平行，上包胶滚与下包胶滚间形成包胶滚筒间隙；滚筒驱动装置驱动上包胶滚与下包胶滚绕相反方向旋转；药水补给组件包括药水槽，药水槽设置于下包胶滚下方，药水槽内部形成腔体，通过下包胶滚表面经过药水槽，将药水滚涂于包胶滚筒间隙中的玻璃片底面，实现玻璃片的滚涂。本实用新型专利技术的自动滚涂机具有结构简单，成本低，并且成品率高的特点。并且成品率高的特点。并且成品率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动滚涂机


[0001]本技术涉及3C玻璃加工设备领域，尤其涉及一种自动滚涂机。

技术介绍

[0002]目前3C行业针对玻璃片表面涂药水的工艺主要是采用喷涂的方式。喷涂的动力采用压缩空气驱动喷头或泵体驱动喷头完成对玻璃片非丝印面整面的药水涂层。该方式主要存在的痛点是，一是该种专用药水容易挥发，在喷涂过程中，药水损耗比较大；二是喷涂方式对玻璃片非丝印面整面容易出现涂层不均匀，造成不良品率高；三是喷涂方式效率比较低，外溢的药水无法回收循环利用。
[0003]智能自动滚涂机是针对玻璃片—清洗—涂药水—烘烤的工艺流程专门设计的一款采用滚涂方式实现玻璃片正面非丝印面整面滚涂好专用药水，同时保证反面不能接触到药水，再送入烘烤工段。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动滚涂机，采用滚涂方式实现玻璃片正面非丝印面整面滚涂好专用药水，同时保证反面不能接触到药水。
[0005]本技术在于提供一种自动滚涂机，包括：
[0006]机架；
[0007]滚涂组件，所述滚涂组件包括滚涂机芯与药水补给组件；
[0008]所述滚涂机芯包括滚筒装置与滚筒驱动装置；所述滚筒装置包括上包胶滚与下包胶滚，所述上包胶滚与下包胶滚均滚动连接于机架，所述上包胶滚与所述下包胶滚轴线平行，所述上包胶滚与所述下包胶滚间形成包胶滚筒间隙；
[0009]所述滚筒驱动装置与所述滚筒装置联动，通过所述滚筒驱动装置驱动所述上包胶滚与所述下包胶滚绕相反方向旋转，从而使放置于所述包胶滚筒间隙中的玻璃片移动；
[0010]药水补给组件，所述药水补给组件包括药水槽，所述药水槽设置于所述下包胶滚重力方向的下方，所述药水槽内部形成有用于盛装药水的腔体，通过所述下包胶滚表面经过药水槽接触药水，将药水滚涂于包胶滚筒间隙中的玻璃片底面，实现玻璃片的滚涂。
[0011]作为一种优选的实施例，所述药水槽具有侧壁与底部，所述侧壁顶部形成有向腔体内部倾斜的倾斜面；
[0012]所述药水槽侧壁顶部设置有药水刮板，所述药水刮板设置于所述下包胶滚表面接触药水后滚动离开所述药水槽的一侧，所述药水刮板具有突出于空腔内壁的凸缘，所述凸缘与所述下包胶滚轴线平行，所述凸缘与所述下包胶滚表面形成供药水通过的间隙。
[0013]作为一种优选的实施例，所述药水刮板滑动连接于所述药水槽，所述药水刮板可沿所述下包胶滚径向滑动，通过所述药水刮板的滑动，控制所述药水刮板与所述下包胶滚表面的间隙宽度。
[0014]作为一种优选的实施例，所述药水槽滑动连接于机架，滑动方向垂直于所述下包
胶滚轴线；
[0015]所述药水补给组件还包括药水刮片调节装置，所述药水刮片调节装置包括第一伸缩结构与刮片调节驱动结构，所述第一伸缩结构具有第一端部与第二端部，所述第一端部通过连接板固定于所述药水槽，所述第二端部与所述刮片调节驱动结构联动，通过所述刮片调节驱动结构提供动力，驱动所述第一伸缩结构伸出或缩回，从而带动药水槽滑动，实现所述药水刮板与所述下包胶滚表面的间隙宽度的调节。
[0016]作为一种优选的实施例，所述药水补给组件还包括自动供药水系统，所述自动供药水系统包括药水罐与泵体，所述泵体通过管道分别与所述药水罐、所述药水槽连接；所述泵体之前设置有过滤器；所述药水槽与所述泵体之间设置有单向阀；
[0017]所述药水槽底部设置有排出口，所述药水槽底部四周倾向所述排出口倾斜，所述排出口与所述药水罐通过管道连接；
[0018]所述排出口与所述药水罐之间设置有节流调节阀，所述排出口与所述药水罐之间设置有沉淀过滤槽；
[0019]所述药水槽上安装有第一传感器，用以监测药水槽内腔药水液面高度；
[0020]所述药水罐上安装有第二传感器，用于监测药水罐内药水液面高度。
[0021]作为一种优选的实施例，所述滚涂机芯还包括包胶滚筒间隙调节装置，所述包胶滚筒间隙调节装置与所述上包胶滚连接，所述包胶滚筒间隙调节装置可控制所述上包胶滚靠近或远离下包胶滚，从而调节包胶滚筒间隙。
[0022]作为一种优选的实施例，所述滚涂机芯还包括过渡夹持轮装置，所述过渡夹持轮装置包括第一过渡夹持轮与第二过渡夹持轮，所述第一过渡夹持轮与所述第二过渡夹持轮分别滚动连接于所述包胶滚筒间隙两端；
[0023]所述过渡夹持轮装置还包括夹持轮调节结构，所述夹持轮调节结构包括夹持轮调节杆与夹持轮调节手轮；所述第一过渡轮与/或所述第二过渡轮通过连接板滚动连接于所述夹持轮调节杆，所述夹持轮调节杆一端与所述夹持轮调节手轮连接，通过所述夹持轮调节手轮输入扭矩，从而转动所述夹持轮调节杆，带动所述第一过渡轮与/或所述第二过渡轮移动，实现所述第一过渡轮与所述第二过渡轮之间的距离调节。
[0024]作为一种优选的实施例，还包括翻转组件，所述翻转组件设置于所述滚涂组件前或/与后；
[0025]所述翻转组件包括转筒装置与夹持输送装置，所述夹持输送装置安装于所述转筒装置内部。
[0026]作为一种优选的实施例，所所述转筒装置包括转筒支撑架、转筒本体、转筒驱动结构与减速机；所述转筒本体滚动连接于所述转筒支撑架，所述转筒本体与所述转筒支撑架的连接面形成有限位台阶；
[0027]所述转筒驱动结构与所述减速机连接，所述减速机具有输出轴，所述输出轴上连接有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过同步带与所述转筒本体联动。
[0028]作为一种优选的实施例，所述夹持输送装置包括夹持输送机架、夹持输送结构与夹持输送调节结构；
[0029]所述夹持输送结构安装于所述夹持输送机架两侧，中间形成夹持玻璃片的空间；所述夹持输送结构包括传输驱动电机、传输主动轮与传输从动轮；所述传输驱动电机具有
输出轴，所述输出轴与所述传输主动轮连接，所述传输主动轮通过同步带与所述传输从动轮联动；
[0030]所述夹持输送调节结构包括夹持输送调节杆与夹持输送调节手轮；所述夹持输送结构滑动连接于所述夹持输送调节杆两端，通过驱动所述夹持输送调节手轮，使所述夹持输送结构在所述夹持输送调节杆上滑动。
[0031]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0032]1.本技术的自动滚涂机，通过设置滚筒机芯带动玻璃片移动，同时在滚筒机芯重力方向的下方设置药水槽，通过将下包胶滚表面部分浸泡于药水中，从而将药水经过下包胶滚涂覆于玻璃片底面。由此避免了传统喷涂方式中药水损耗率量大，喷涂效率低，涂层不均匀的缺陷；通过玻璃片底部滚涂的方式，避免了滚涂过程中药水在重力的影响下流动，从而污染玻璃片侧面与玻璃片丝印面(即溢镀)从而造成废品；由下包胶轮取药水滚涂，上包胶轮与下包胶轮中间形成间隙，也可避免上包胶轮沾染药水进而污染玻璃片丝印面。具有结构简单，成本低，并且成品率高的特点。
[0033]2.本技术的自动滚涂机，通过设置药水刮板，通过控制药水刮板与下包胶滚之间的间隙，控制下包胶滚表面的药水量，使涂层厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动滚涂机，其特征在于，包括，机架；滚涂组件，所述滚涂组件包括滚涂机芯与药水补给组件；所述滚涂机芯包括滚筒装置与滚筒驱动装置；所述滚筒装置包括上包胶滚与下包胶滚，所述上包胶滚与下包胶滚均滚动连接于机架，所述上包胶滚与所述下包胶滚轴线平行，所述上包胶滚与所述下包胶滚间形成包胶滚筒间隙；所述滚筒驱动装置与所述滚筒装置联动，通过所述滚筒驱动装置驱动所述上包胶滚与所述下包胶滚绕相反方向旋转，从而使放置于所述包胶滚筒间隙中的玻璃片移动；药水补给组件，所述药水补给组件包括药水槽，所述药水槽设置于所述下包胶滚重力方向的下方，所述药水槽内部形成有用于盛装药水的腔体，通过所述下包胶滚表面经过药水槽接触药水，将药水滚涂于包胶滚筒间隙中的玻璃片底面，实现玻璃片的滚涂。2.根据权利要求1所述的自动滚涂机，其特征在于，所述药水槽具有侧壁与底部，所述侧壁顶部形成有向腔体内部倾斜的倾斜面；所述药水槽侧壁顶部设置有药水刮板，所述药水刮板设置于所述下包胶滚表面接触药水后滚动离开所述药水槽的一侧，所述药水刮板具有突出于空腔内壁的凸缘，所述凸缘与所述下包胶滚轴线平行，所述凸缘与所述下包胶滚表面形成供药水通过的间隙。3.根据权利要求2所述的自动滚涂机，其特征在于，所述药水刮板滑动连接于所述药水槽，所述药水刮板可沿所述下包胶滚径向滑动，通过所述药水刮板的滑动，控制所述药水刮板与所述下包胶滚表面的间隙宽度。4.根据权利要求2所述的自动滚涂机，其特征在于，所述药水槽滑动连接于机架，滑动方向垂直于所述下包胶滚轴线；所述药水补给组件还包括药水刮片调节装置，所述药水刮片调节装置包括第一伸缩结构与刮片调节驱动结构，所述第一伸缩结构具有第一端部与第二端部，所述第一端部通过连接板固定于所述药水槽，所述第二端部与所述刮片调节驱动结构联动，通过所述刮片调节驱动结构提供动力，驱动所述第一伸缩结构伸出或缩回，从而带动药水槽滑动，实现所述药水刮板与所述下包胶滚表面的间隙宽度的调节。5.根据权利要求1所述的自动滚涂机，其特征在于，所述药水补给组件还包括自动供药水系统，所述自动供药水系统包括药水罐与泵体，所述泵体通过管道分别与所述药水罐、所述药水槽连接；所述泵体之前设置有过滤器；所述药水槽与所述泵体之间设置有单向阀；所述药水槽底部设置有排出口，所述药水槽底部四周倾向所述排出口倾斜，所述排出口与所述药水罐通过管道连接；所述排出口与所述药水罐之间设置有节流调节阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦强，梁德英，
申请(专利权)人：广州创孚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：