一种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置制造方法及图纸

技术编号:35082524 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-28 11:51
本实用新型专利技术涉及手套加工领域,具体为一种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置,包括加工台,加工台上表面的中部固定安装有过滤箱,且加工台上表面的四个拐角处均固定安装有支撑柱,四个支撑柱的顶部之间固定安装有加工箱,加工箱的左侧和顶部分别固定安装有液泵和集水箱,且液泵的上下端分别连通有出水管和进水管,出水管的另一端与集水箱的左侧连通,进水管的另一端与过滤箱的左侧连通,集水箱内插接有导水管,且导水管的底部贯穿延伸至加工箱的内部并连通有喷头,加工箱的底部连通有下水管,且下水管的底部与过滤箱的顶部连通,加工箱的正面通过合页转动连接有箱门。解决了排水复杂,需要人工单独进行处理,同时水利用率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置


[0001]本技术涉及手套加工领域,具体为一种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置。

技术介绍

[0002]丁腈手套广泛用于家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业使用,在丁腈手套的生产过程中需要用水进行降温冷却定型,但是之后这些水会向下流淌,传统作业中排水都是在每个滴水的下方放置一个接水的容器,然后逐个进行汇集,这种方式需要消耗大量的时间,严重影响整体的工作效率。
[0003]针对上述存在的问题提出了本技术,该种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置结构紧凑,通过将三个下水管全部连通到过滤箱中,采用集中收集废水之后再净化循环利用的方式,提高了排水效率和水资源的利用率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置,解决了丁腈手套生产中排水效率低,水资源浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置,包括加工台,所述加工台上表面的中部固定安装有过滤箱,且加工台上表面的四个拐角处均固定安装有支撑柱,四个支撑柱的顶部之间固定安装有加工箱,加工箱的左侧和顶部分别固定安装有液泵和集水箱,且液泵的上下端分别连通有出水管和进水管,出水管的另一端与集水箱的左侧连通,进水管的另一端与过滤箱的左侧连通;
[0008]集水箱内插接有导水管,且导水管的底部贯穿延伸至加工箱的内部并连通有喷头,加工箱的底部连通有下水管,且下水管的底部与过滤箱的顶部连通,加工箱的正面通过合页转动连接有箱门。
[0009]优选的,所述过滤箱内设有与其内部尺寸相一致的过滤板,且过滤板的厚度为五厘米,过滤板采用的材料为活性炭。
[0010]优选的,所述出水管与集水箱之间以及进水管与过滤箱之间的连接处均设有防渗垫圈。
[0011]优选的,所述导水管的数量为三个,且三个导水管呈水平等距离分布。
[0012]优选的,所述加工箱内设有两个将其内部进行三等分的隔板。
[0013]优选的,所述喷头的下表面形状是直径为十厘米的圆,且喷头的下表面设有均匀分布的喷水孔。
[0014]优选的,所述下水管的数量为三个,且三个下水管位于对应三个导水管的正下方,下水管的内径为一厘米。
[0015]优选的,所述出水管、进水管、导水管以及下水管均采用不锈钢的材质。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置,具备以下有益效果:
[0018]1、通过设置的液泵、进水管以及出水管,能够将收集在过滤箱内的水重新送入到集水箱内,之后再通过导水管以及喷头对丁腈手套进行全面均匀的喷水处理,实现水循环利用,节约水资源。
[0019]2、通过设置的下水管、过滤箱以及过滤板之间的配合,将加工箱内的水统一集中收集在过滤箱中并对水进行过滤处理,提高水的洁净度,保证冲洗效果。
[0020]整体的结构紧凑,不需人工额外对出水进行处理,大大降低了劳动强度,而且整个过程的连续性好,间接的提高了丁腈手套生产效率。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本技术主体示意图;
[0023]图2为本技术主体的正视图;
[0024]图3为本技术集水箱正视图的剖视图;
[0025]图4为本技术过滤箱正视图的剖视图;
[0026]图5为本技术加工箱正视图的剖视图。
[0027]图中:1加工台、2过滤箱、3支撑柱、4加工箱、5液泵、6集水箱、7出水管、8进水管、9导水管、10喷头、11下水管、12箱门、13过滤板、14隔板。
具体实施方式
[0028]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]图1

5为本技术的一个实施例,一种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置,包括加工台1,加工台1上表面的中部固定安装有过滤箱2,过滤箱2内设有与其内部尺寸相一致的过滤板13,且过滤板13的厚度为五厘米,过滤板13采用的材料为活性炭,保证对水进行全面彻底的过滤处理,且加工台1上表面的四个拐角处均固定安装有支撑柱3,四个支撑柱3的顶部之间固定安装有加工箱4,加工箱4内设有两个将其内部进行三等分的隔板14,加工箱4的左侧和顶部分别固定安装有液泵5和集水箱6,且液泵5的上下端分别连通有出水管7和进水管8,出水管7与集水箱6之间以及进水管8与过滤箱2之间的连接处均设有防渗垫圈,避免水的渗出,出水管7的另一端与集水箱6的左侧连通,进水管8的另一端与过滤箱2的左侧连通;
[0030]集水箱6内插接有导水管9,导水管9的数量为三个,且三个导水管9呈水平等距离分布,且导水管9的底部贯穿延伸至加工箱4的内部并连通有喷头10,喷头10的下表面形状是直径为十厘米的圆,且喷头10的下表面设有均匀分布的喷水孔,实现对丁腈手套加工过程中进行充分的喷淋处理,提高丁腈手套冷却成型效率和产品质量,加工箱4的底部连通有下水管11,出水管7、进水管8、导水管9以及下水管11均采用不锈钢的材质,下水管11的数量
为三个,且三个下水管11位于对应三个导水管9的正下方,下水管11的内径为一厘米,且下水管11的底部与过滤箱2的顶部连通,加工箱4的正面通过合页转动连接有箱门12。
[0031]本实施例工作时,在丁腈手套的加工过程中,启动液泵5,这样液泵5配合进水管8和出水管7将过滤箱2内的水抽取到集水箱6内,当集水箱6内的液面上升并超过三个导水管9顶部的时候,水同时从三个导水管9进入到加工箱4内部的喷头10,再从喷水孔喷出,对丁腈手套进行冷却成型的降温处理,之后这些污水到达加工箱4的底部,并顺着下水管11进入到过滤箱2内,经过滤板13的过滤处理后再次循环使用,既避免人工去处理加工箱4流出的废水,又能实现水资源的循环利用。
[0032]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0033]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]尽管已经本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上表面的中部固定安装有过滤箱(2),且加工台(1)上表面的四个拐角处均固定安装有支撑柱(3),四个支撑柱(3)的顶部之间固定安装有加工箱(4),加工箱(4)的左侧和顶部分别固定安装有液泵(5)和集水箱(6),且液泵(5)的上下端分别连通有出水管(7)和进水管(8),出水管(7)的另一端与集水箱(6)的左侧连通,进水管(8)的另一端与过滤箱(2)的左侧连通;集水箱(6)内插接有导水管(9),且导水管(9)的底部贯穿延伸至加工箱(4)的内部并连通有喷头(10),加工箱(4)的底部连通有下水管(11),且下水管(11)的底部与过滤箱(2)的顶部连通,加工箱(4)的正面通过合页转动连接有箱门(12)。2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用凝固剂槽排水装置,其特征在于:所述过滤箱(2)内设有与其内部尺寸相一致的过滤板(13),且过滤板(13)的厚度为五厘米,过滤板(13)采用的材料为活性炭。3.根据权利要求1所述的一种丁腈手套...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘香香李振贺营贾国龙化雪艳张康民邓宇陈雷雷徐祖雨刘自尧
申请(专利权)人:安徽英科医疗用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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