一种电子元件压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电子元件压接装置，涉及电子元件组装设备技术领域，包括：工作台，所述工作台的顶部通过两组螺丝固定安装有两个加强板，两个所述加强板的顶部之间固定安装有U型金属架，所述U型金属架的顶部中心处开设有装配孔洞，本装置采用机械按压电子元件的方法，代替人工操作的方式，先将集成面板放置在静电板，并把多个电子元件分别放置到集成面板的卡槽中，再启动装置中的驱动部件，带动按压板持续向下移动，最终多个元件和橡胶板的表面接触，因橡胶板为橡胶材质，进而有效增加橡胶板和电子元件间的摩擦力，防止电子元件发生滑动的现象，最终在按压板的持续下压下，多个元件准确进入到集成面板的卡槽中。件准确进入到集成面板的卡槽中。件准确进入到集成面板的卡槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件压接装置


[0001]本技术涉及电子元件组装设备
，尤其涉及一种电子元件压接装置。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。常见的有二极管等，电子元器件包括：电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。
[0003]电子元件体积较小，通常电子元件在使用时，需要将其安装到集成面板中，在电子元件装配的过程中，先根据集成面板上的卡槽，分别将多种电子元件按压至卡槽内部，再进行焊锡处理，但现有对电子元件的压接多数通过人工完成，由于每块集成面板上所需电子元件的数量较多，而人工按压时对每个电子元件按压的力度不统一，使得部分电子元件无法充分进入到卡槽内部。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中采用人工按压电子元件的方法，因人工无法控制每个电子元件按压的力度，导致部分电子元件无法充分进入到卡槽内部的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子元件压接装置，包括：工作台，所述工作台的顶部通过两组螺丝固定安装有两个加强板，两个所述加强板的顶部之间固定安装有U型金属架，所述U型金属架的顶部中心处开设有装配孔洞，所述U型金属架的顶部固定插设有一组金属杆，一组所述金属杆的外表壁之间固定套设有矩形套板，所述矩形套板和装配孔洞的内表壁之间固定插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定套设有衔接板，所述衔接板的底部固定安装有空心板，所述空心板的底部开设有一组安装孔洞，一组所述安装孔洞的内表壁均固定插设有空心套筒，一组所述空心套筒的内表壁均活动插设有滑杆，一组所述滑杆的底部之间固定安装有按压板，所述按压板的内部设置有橡胶板。
[0006]优选的，所述空心板的底部和按压板的顶部之间焊接有一组活性弹簧，设置活性弹簧，当活性弹簧压缩后，产生的反作用力可带动按压板缓慢下压，可对装置下压的力度进行孔控制。
[0007]优选的，一组所述活性弹簧中每个的内表壁分别活动套设在滑杆的外表壁，通过滑杆和活性弹簧间的协同关系，提高活性弹簧压缩时的稳定性。
[0008]优选的，所述工作台的顶部中心处开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内部固定安装有静电板，设置静电板，可消除集成面板中产生的静电，避免静电产生的电磁波动影响装置
的正常运行。
[0009]优选的，所述U型金属架的相对一侧均焊接有T型滑道，两个所述T型滑道的外表壁均滑动设置有滑板，通过T型滑道和滑板的活动连接性，使得滑板在T型滑道的表面上下移动。
[0010]优选的，两个所述滑板的相对一侧分别与空心板的外壁两侧相连接，利用滑板和空心板的连接关系，当启动电动伸缩杆后，持续带动空心板向下移动，此时滑板会在T型滑道的表面滑动，保证空心板移动时的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，本装置采用机械按压电子元件的方法，代替人工操作的方式，先将集成面板放置在静电板，并把多个电子元件分别放置到集成面板的卡槽中，再启动装置中的驱动部件，带动按压板持续向下移动，最终多个元件和橡胶板的表面接触，因橡胶板为橡胶材质，进而有效增加橡胶板和电子元件间的摩擦力，防止电子元件发生滑动的现象，最终在按压板的持续下压下，多个元件准确进入到集成面板的卡槽中，按压板在下压的过程中多个电子元件顶部所受到的压力均相等，避免因每个电子元件按压的力度不统一，导致部分电子元件无法充分进入到卡槽内部，提高电子元件压接的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种电子元件压接装置中主视结构立体图；
[0014]图2为本技术提出一种电子元件压接装置中部分结构放大立体图；
[0015]图3为本技术提出一种电子元件压接装置为图2中A部分结构放大立体图。
[0016]图例说明：1、工作台；2、加强板；3、U型金属架；4、装配孔洞；5、金属杆；6、矩形套板；7、电动伸缩杆；8、衔接板；9、空心板；10、安装孔洞；11、空心套筒；12、滑杆；13、按压板；14、橡胶板；15、活性弹簧；16、静电板；17、T型滑道；18、滑板。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步地详细说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1，如图1－3所示，本技术提供了一种电子元件压接装置，包括：工作台1，工作台1的顶部通过两组螺丝固定安装有两个加强板2，两个加强板2的顶部之间固定安装有U型金属架3，U型金属架3的顶部中心处开设有装配孔洞4，U型金属架3的顶部固定插设有一组金属杆5，一组金属杆5的外表壁之间固定套设有矩形套板6，矩形套板6和装配孔洞4的内表壁之间固定插设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定套设有衔接板8，衔接板8的底部固定安装有空心板9，空心板9的底部开设有一组安装孔洞10，一组安装孔洞10的内表壁均固定插设有空心套筒11，一组空心套筒11的内表壁均活动插设有滑杆12，一组滑杆12的底部之间固定安装有按压板13，按压板13的内部设置有橡胶板14。
[0020]空心板9的底部和按压板13的顶部之间焊接有一组活性弹簧15，通过设置活性弹
簧15，当活性弹簧15压缩后，产生的反作用力可带动按压板13缓慢下压，可对装置下压的力度进行孔控制。
[0021]一组活性弹簧15中每个的内表壁分别活动套设在滑杆12的外表壁，通过滑杆12和活性弹簧15间的协同关系，提高活性弹簧15压缩时的稳定性。
[0022]工作台1的顶部中心处开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内部固定安装有静电板16，通过设置静电板16，可消除集成面板中产生的静电，避免静电产生的电磁波动影响装置的正常运行。
[0023]U型金属架3的相对一侧均焊接有T型滑道17，两个T型滑道17的外表壁均滑动设置有滑板18，通过T型滑道17和滑板18的活动连接性，使得滑板18在T型滑道17的表面上下移动。
[0024]两个滑板18的相对一侧分别与空心板9的外壁两侧相连接，利用滑板18和空心板9的连接关系，当启动电动伸缩杆7后，持续带动空心板9向下移动，此时滑板18会在T型滑道17的表面滑动，保证空心板9移动时的稳定性。
[0025]其整个结构所达到的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件压接装置，其特征在于：包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部通过两组螺丝固定安装有两个加强板(2)，两个所述加强板(2)的顶部之间固定安装有U型金属架(3)，所述U型金属架(3)的顶部中心处开设有装配孔洞(4)，所述U型金属架(3)的顶部固定插设有一组金属杆(5)，一组所述金属杆(5)的外表壁之间固定套设有矩形套板(6)，所述矩形套板(6)和装配孔洞(4)的内表壁之间固定插设有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定套设有衔接板(8)，所述衔接板(8)的底部固定安装有空心板(9)，所述空心板(9)的底部开设有一组安装孔洞(10)，一组所述安装孔洞(10)的内表壁均固定插设有空心套筒(11)，一组所述空心套筒(11)的内表壁均活动插设有滑杆(12)，一组所述滑杆(12)的底部之间固定安装有按压板(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：苏州城皖自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：