一种同步收紧式夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种同步收紧式夹具，解决了现有技术只能针对正方形或矩形产品进行定位夹持，同时紧固效果不是很好，对产品加工和打磨的过程容易造成产品形变等问题。本同步收紧式夹具包括基座，基座内设置夹持驱动器，夹持驱动器的伸缩端通过收放传动组件连接多个夹持件，收放传动组件具有拨动轴，拨动轴的中部铰接于基座上，多个夹持件呈环状阵列设置，多个夹持件之间围设形成夹持口，夹持口内设置产品容纳台。本实用新型专利技术不光可以应用于方形或者矩形产品，还可以应用于圆形产品。尤其在夹持力度和定位效果上，比侧推气缸夹持更加稳定，同时精度更好。实现了紧固与定位功能同步进行，优化夹持效果的同时提高工作效率。优化夹持效果的同时提高工作效率。优化夹持效果的同时提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种同步收紧式夹具


[0001]本技术属于机械
，涉及一种用于夹持定位的治具，特别是一种同步收紧式夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]目前紧固定位方式有很多，使用最多的是通过侧推气缸定位的方式，优点是结构简单，缺点是只能针对正方形或矩形产品进行定位夹持，同时紧固效果不是很好，对产品加工和打磨的过程容易造成产品形变。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过铰接摆转原理，实现环围状态的扩张、收缩夹持，从而优化夹持力与稳定性的同步收紧式夹具。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种同步收紧式夹具，包括基座，所述基座内设置夹持驱动器，所述夹持驱动器的伸缩端通过收放传动组件连接多个夹持件，所述收放传动组件具有拨动轴，所述拨动轴的中部铰接于所述基座上，多个所述夹持件呈环状阵列设置，多个所述夹持件之间围设形成夹持口，所述夹持口内设置产品容纳台。
[0006]在上述的同步收紧式夹具中，所述收放传动组件包括固连于所述夹持驱动器伸缩端的顶开板，所述顶开板的周侧铰接若干活动杆，所述活动杆的外端铰接所述拨动轴的下端，所述拨动轴的上端铰接于所述夹持件的底部。
[0007]在上述的同步收紧式夹具中，所述顶开板上固穿至少一根呈竖直设置的导正销，所述产品容纳台上对应开设至少一个导滑孔，所述导正销的顶端穿入所述导滑孔内形成滑动连接。
[0008]在上述的同步收紧式夹具中，所述夹持件的数量为四个，所述夹持件呈板片体，所述夹持件具有弧形的夹持边沿，四个所述夹持件收拢围设使四个所述夹持边沿拼合形成一个正圆的所述夹持口；所述活动杆、所述拨动轴的数量均为八个，每个所述夹持件对应两个所述活动杆和两个所述拨动轴。
[0009]在上述的同步收紧式夹具中，所述夹持件的数量为三个，所述夹持件呈板片体，所述夹持件具有弧形的夹持边沿，三个所述夹持件收拢围设使三个所述夹持边沿拼合形成一个正圆的所述夹持口；所述活动杆、所述拨动轴的数量均为三个，每个所述夹持件对应一个所述活动杆和一个所述拨动轴。
[0010]在上述的同步收紧式夹具中，所述拨动轴呈L型杆体，所述基座的顶沿上开设嵌位槽，所述拨动轴的L型拐角上固穿轴销，所述轴销的两端穿入所述嵌位槽的槽壁内形成转动连接。
[0011]在上述的同步收紧式夹具中，所述基座包括底板，所述底板上竖立若干围板，所述夹持驱动器固设在若干所述围板的内周中心，若干所述拨动轴对应铰接在若干所述围板上，所述产品容纳台外周一体固连台沿，所述台沿的周边上均匀凹设若干嵌位凹腔，所述嵌位凹腔的顶侧与外侧均为敞口，所述嵌位凹腔的内侧与所述产品容纳台相连通，所述夹持件呈吻合嵌入所述嵌位凹腔中。
[0012]在上述的同步收紧式夹具中，所述产品容纳台包括位于底部的圆形台，所述圆形台的周圈设置呈环形的弧面槽壁，所述弧面槽壁的顶沿衔接所述嵌位凹腔的内侧。
[0013]在上述的同步收紧式夹具中，所述夹持驱动器具体为气缸、液压缸、电缸、电动推杆中的任意一种。
[0014]一种设备，包括上述任一项所述同步收紧式夹具。
[0015]与现有技术相比，本同步收紧式夹具就有以下有益效果：
[0016]本技术不光可以应用于方形或者矩形产品，还可以应用于圆形产品。尤其在夹持力度和定位效果上，比侧推气缸夹持更加稳定，同时精度更好。实现了紧固与定位功能同步进行，优化夹持效果的同时提高工作效率，具备广泛的实用性，具有良好的市场前景。
附图说明
[0017]图1是本同步收紧式夹具的整体外观结构图。
[0018]图2是本同步收紧式夹具的主视内部结构图。
[0019]图3是本同步收紧式夹具的俯视内部结构图。
[0020]图中，1、基座；1a、底板；1b、围板；2、夹持驱动器；3、顶开板；4、活动杆；5、拨动轴；6、夹持件；7、产品容纳台；8、导正销。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]实施例一
[0023]本技术应用于规则型(圆形、正方形)产品，同理扩展延伸到矩形或者其他不规则形状产品，需要配合相应形状的夹持件6来实现。
[0024]该类型的产品在生产制造过程中需要同步紧固与定位一体的装置。在非标自动化生产领域，产品在移载和夹持的过程中，需要做到定位于紧固，以备生产中的打磨与加工。
[0025]如图1至图3所示，本同步收紧式夹具，包括基座1，基座1内设置夹持驱动器2，夹持驱动器2的伸缩端通过收放传动组件连接多个夹持件6，收放传动组件具有拨动轴5，拨动轴5的中部铰接于基座1上，多个夹持件6呈环状阵列设置，多个夹持件6之间围设形成夹持口，夹持口内设置产品容纳台7。
[0026]收放传动组件包括固连于夹持驱动器2伸缩端的顶开板3，顶开板3的周侧铰接若干活动杆4，活动杆4的外端铰接拨动轴5的下端，拨动轴5的上端铰接于夹持件6的底部。活动杆4、拨动轴5的数量根据夹持件6的数量而定，确保每个夹持件6对应连接至少一个活动杆4、拨动轴5。
[0027]顶开板3上固穿至少一根呈竖直设置的导正销8，产品容纳台7上对应开设至少一
个导滑孔，导正销8的顶端穿入导滑孔内形成滑动连接。当顶开板3做升降动作时，同步带动导正销8沿导滑孔上下滑移，从而确保竖直升降，避免发生偏位导致夹持不平衡、不到位。
[0028]夹持件6的数量为四个，夹持件6呈板片体，夹持件6具有弧形的夹持边沿，四个夹持件6收拢围设使四个夹持边沿拼合形成一个正圆的夹持口；活动杆4、拨动轴5的数量均为八个，每个夹持件6对应两个活动杆4和两个拨动轴 5。四个夹持件6由工件的四个方向进行夹持，且每相邻两方向均为90
°
夹角，由此四个夹持件6能夹持圆形工件，还能夹持方形工件。
[0029]拨动轴5呈L型杆体，基座1的顶沿上开设嵌位槽，拨动轴5的L型拐角上固穿轴销，轴销的两端穿入嵌位槽的槽壁内形成转动连接。在收紧状态下，拨动轴5嵌入嵌位槽中；在外扩的状态下，拨动轴5向外侧摆转由嵌位槽露出。
[0030]基座1包括底板1a，底板1a上竖立若干围板1b，夹持驱动器2固设在若干围板1b的内周中心，若干拨动轴5对应铰接在若干围板1b上，产品容纳台7 外周一体固连台沿，台沿的周边上均匀凹设若干嵌位凹腔，嵌位凹腔的顶侧与外侧均为敞口，嵌位凹腔的内侧与产品容纳台7相连通，夹持件6呈吻合嵌入嵌位凹腔中。通过嵌位凹腔一则起到收纳夹持件6的作用，使夹具形成整体统一性；二则在夹持件6收紧时起到导向定位作用，避免夹持偏位，提高夹持效果。
[0031]产品容纳台7包括位于底部的圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步收紧式夹具，包括基座，其特征在于，所述基座内设置夹持驱动器，所述夹持驱动器的伸缩端通过收放传动组件连接多个夹持件，所述收放传动组件具有拨动轴，所述拨动轴的中部铰接于所述基座上，多个所述夹持件呈环状阵列设置，多个所述夹持件之间围设形成夹持口，所述夹持口内设置产品容纳台。2.如权利要求1所述的同步收紧式夹具，其特征在于，所述收放传动组件包括固连于所述夹持驱动器伸缩端的顶开板，所述顶开板的周侧铰接若干活动杆，所述活动杆的外端铰接所述拨动轴的下端，所述拨动轴的上端铰接于所述夹持件的底部。3.如权利要求2所述的同步收紧式夹具，其特征在于，所述顶开板上固穿至少一根呈竖直设置的导正销，所述产品容纳台上对应开设至少一个导滑孔，所述导正销的顶端穿入所述导滑孔内形成滑动连接。4.如权利要求2所述的同步收紧式夹具，其特征在于，所述夹持件的数量为四个，所述夹持件呈板片体，所述夹持件具有弧形的夹持边沿，四个所述夹持件收拢围设使四个所述夹持边沿拼合形成一个正圆的所述夹持口；所述活动杆、所述拨动轴的数量均为八个，每个所述夹持件对应两个所述活动杆和两个所述拨动轴。5.如权利要求2所述的同步收紧式夹具，其特征在于，所述夹持件的数量为三个，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏坚，荣新民，
申请(专利权)人：日善电脑配件嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：