本实用新型专利技术涉及炉具，尤其涉及一种便于清灰的抽屉式柴火炉。包括上端开口的炉体，其特征在于：所述炉体包括外炉壁与内炉壁，内炉壁的下端连接设有清灰组件，包括：与导灰盘固定连接的支架件，以及可滑动设置于支架件上的搁置部，以及放置于搁置部上的积灰盘，以及连接设置于搁置部端部的抽拉部；所述抽拉部在外力作用下能够炉体内向外抽出，并使积灰盘与搁置部相对支架件滑动沿所述开口滑出炉体。上述技术方案中，清灰组件相当于是在炉体内设置了一个含有积灰盘的抽屉。在火炉使用完毕后，只需作用抽拉部抽出整个清灰组件既可轻松将积灰盘带出炉体，拿出积灰盘直接倾倒灰烬，操作非常便捷，该过程无需触碰炉身，省时省力，大大增加用户体验度。加用户体验度。加用户体验度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清灰的抽屉式柴火炉
[0001]本技术涉及炉具，尤其涉及一种便于清灰的抽屉式柴火炉。
技术介绍
[0002]时下，户外野营越来越受到大众喜爱。由于柴火来源广，许多人在外出野营时会带一种野营柴火炉，其具有结构简单、便携等优点。
[0003]现有柴火炉在使用后，需要将炉体翻转，从炉体的开口处倒出灰烬，因炉体一般较重，此种做法极为费时费力。
[0004]虽然目前也有体积较小便携的柴火炉，质量较轻翻转并不费力，但在倾倒灰烬过程容易扬灰，影响用户体验，并且会使炉口以及炉内壁沾染灰烬，在后续使用过程中，影响用户的健康。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种便于清灰的抽屉式柴火炉，能够从柴火炉内将积灰盘单独抽出，无需对炉身进行操作，省时省力，清灰非常方便。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：包括上端开口的炉体，其特征在于：所述炉体包括外炉壁与内炉壁，所述内炉壁中形成有燃烧腔；所述外炉壁的下端与底板闭合连接，所述内炉壁的内壁下端设有格栅板，所述格栅板的下端连接设有导灰盘；
[0007]所述导灰盘的下端连接设有清灰组件，所述清灰组件设置于内炉壁下方且位于底板的上方，包括：与导灰盘固定连接的支架件，以及可滑动设置于支架件上的搁置部，以及放置于搁置部上的积灰盘，以及连接设置于搁置部端部的抽拉部；
[0008]所述外炉壁的下端开设有开口，所述抽拉部置于所述开口内；
[0009]所述抽拉部在外力作用下能够从开口内向外抽出，并使积灰盘与搁置部相对支架件滑动沿所述开口滑出炉体。
[0010]上述技术方案中，清灰组件相当于是在炉体内设置了一个含有积灰盘的抽屉。在火炉使用完毕后，只需作用抽拉部抽出整个清灰组件既可轻松将积灰盘带出炉体，拿出积灰盘直接倾倒灰烬，操作非常便捷，该过程无需触碰炉身，省时省力，大大增加用户体验度。
[0011]作为优选，所述导灰盘呈喇叭状且喇叭开口朝向炉体的开口方向，并使导灰盘的内壁形成导灰的斜面；所述导灰盘的下端中部开设有下灰口并与下方的积灰盘对应。该技术方案中，由于积灰盘能够被抽拉带出炉体外，因此相对开口以及盘体都会设置的相对小，此举可减少材料成本。而喇叭状的导灰盘能够将上方落入的灰烬尽数集中导入积灰盘中，并且为避免灰烬堆积在积灰盘的中部，导灰盘的下灰口贴近积灰盘的盘口并比其仅稍小一些，足以使灰烬都落入积灰盘中。
[0012]作为优选，所述支架件包括固定于导灰盘下端两侧的导轨架，所述导灰盘的上开设有多个插孔，所述导轨架的上部向上延伸设有多块连接板，所述连接板的上端设有插块
能够插入所述插孔内与导灰盘焊接固定。该技术方案中，插块伸入插孔内焊接固定，可使导轨架与导灰盘的连接更稳固；并且多块连接板连接到导轨架上，可使导轨架稳定性好，在与搁置部配合时，更为顺畅。
[0013]作为优选，所述导轨架的下端向内翻折形成导轨，所述导轨的下端连接固定有多块稳固板，所述导轨架上开设有多个通气孔。该技术方案中，稳固板的设置可进一步将两侧的导轨架稳固；而通气孔的设置可保证下方空气流通，且使空气能够由通气孔至下灰口内，使炉内火柴燃烧充分。
[0014]作为优选，所述搁置部包括两块搁置在导轨上的搁板，所述搁板的外边缘向上延伸设有挡边，所述挡边的一端未封闭并与所述搁板向内弯曲与积灰盘的边壁抵接，所述挡边的另一端封闭并与抽拉部固定连接。该技术方案中，挡边的一端未封闭并与所述搁板向内弯曲可防止积灰盘向内侧滑动移出搁板，确保积灰盘能够随搁板被带出炉体。
[0015]作为优选，所述抽拉部包括贴合设置在开口内的弧面板，所述弧面板的外端面开设有凹槽，所述凹槽向内延伸形成内厚板，所述内厚板的两侧壁与挡边封闭的一端抵接，所述内厚板的中部开设有通孔，所述通孔上沿炉体内部方向套接设有便于抽拉的方槽，所述方槽的上下两侧壁斜向上设置，所述方槽的开口边缘向外延伸形成挡壁与内厚板的外端面焊接固定。该技术方案中，内厚板可增加弧面板的稳定性，并且可防止在长时间使用下搁板的横向脱开；而方槽的两侧壁斜向上设置可便于用户能够伸入方槽抵住侧壁拉动方槽。
[0016]作为优选，所述内炉壁的上端向外延伸设有端沿，所述端沿的外端与外炉壁的上端闭合连接；所述端沿的外端周向向下形成设有第一圆形弧度边，所述外炉壁的上端伸入所述第一圆形弧度边内；所述底板的外端周向形成设有第二圆形弧度边，所述外炉壁的下端伸入所述第二圆形弧度边内；
[0017]所述外炉壁的横截面呈圆角方形；所述内炉壁的上端侧壁开设有第一进气通道，所述外炉壁的下端且位于所述开口的下方开设有第二进气通道，所述外炉壁与内炉壁之间设有间隙，所述第一进气通道通过间隙与第二进气通道相通。
[0018]上述技术方案中，外炉壁的上端伸入第一圆形弧度边，以及外炉壁的下端伸入第二圆形弧度边内，可进一步将外炉壁与内炉壁、外炉壁与底板稳固，防止它们的连接闭合处脱开。第一进气通道通过间隙与第二进气通道相通，可使第二进气通道进气至第一进气通道从上方均匀将空气压入炉内，可使炉内燃烧更为充分。
[0019]作为优选，所述格栅板的边缘周向向下延伸设有包边，所述包边的外侧与内炉壁固定连接，所述包边的内侧与格栅板的边缘下端面之间形成夹角，所述导灰盘的上端边缘固定在所述夹角内；
[0020]所述格栅板为一体板且往炉体的开口方向凹陷呈拱形状，所述格栅板上形成连续的稳定块，所述稳定块呈圆周分布或径向分布，相邻的稳定块之间均匀设有多个格栅孔。
[0021]上述技术方案中，包边是处于导灰盘的外侧的，可使格栅板下来的灰烬尽数落入导灰盘中，并且包边的设置可使格栅板的连接更为稳定；而格栅板上形成的连续的稳定块以及格栅板呈拱形状均使格栅板不容易塌陷，增加使用寿命。
[0022]作为优选，所述端沿上架设有聚火圈，所述聚火圈包括呈圆角方形的架设板，以及沿架设板内壁向上延伸设置的锥台状圈壁，所述锥台状圈壁的上端中心设有中心孔与燃烧腔相通。该技术方案中，聚火圈可防止炉内的火苗窜出，既可使炉内燃烧更为充分。
[0023]作为优选，所述底板上铰接设有多个支脚，所述底板的底面向下凹陷形成方形凸块；
[0024]所述支脚相对底板向外转动，所述支脚的上端抵住凸块，下端贴地，所述支脚相对底板呈展开状态；
[0025]所述支脚相对底板向内转动，所述支脚的下端抵住底板的下端面中部，所述支脚相对底板呈折叠状态。
[0026]上述技术方案中，支脚的设置可使炉体下端的与地面的支撑面变大，使整个炉体更能站得住，该支脚具有防滑效果，且在不使用柴火炉时，该支脚能够折叠贴合在炉底，使柴火炉便于收纳，方便携带。同时，支脚的设置，使炉体底部空气流通迅速，加强与外界对流，防止炉体底部温度过高。
附图说明
[0027]图1为一种便于清灰的抽屉式柴火炉的立体结构示意图。
[0028]图2为一种便于清灰的抽屉式柴火炉的抽出积灰盘时立体结构示意图。
[0029]图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清灰的抽屉式柴火炉，包括上端开口的炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)包括外炉壁(2)与内炉壁(3)，所述内炉壁(3)中形成有燃烧腔；所述外炉壁(2)的下端与底板(4)闭合连接，所述内炉壁(3)的内壁下端设有格栅板(5)，所述格栅板(5)的下端连接设有导灰盘(6)；所述导灰盘(6)的下端连接设有清灰组件，所述清灰组件设置于内炉壁(3)下方且位于底板(4)的上方，包括：与导灰盘(6)固定连接的支架件，以及可滑动设置于支架件上的搁置部，以及放置于搁置部上的积灰盘(7)，以及连接设置于搁置部端部的抽拉部；所述外炉壁(2)的下端开设有开口，所述抽拉部置于所述开口内；所述抽拉部在外力作用下能够从开口内向外抽出，并使积灰盘(7)与搁置部相对支架件滑动沿所述开口滑出炉体(1)。2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的抽屉式柴火炉，其特征在于：所述导灰盘(6)呈喇叭状且喇叭开口朝向炉体(1)的开口方向，并使导灰盘(6)的内壁形成导灰的斜面；所述导灰盘(6)的下端中部开设有下灰口(8)并与下方的积灰盘(7)对应。3.根据权利要求2所述的一种便于清灰的抽屉式柴火炉，其特征在于：所述支架件包括固定于导灰盘(6)下端两侧的导轨架(9)，所述导灰盘(6)的上开设有多个插孔(10)，所述导轨架(9)的上部向上延伸设有多块连接板(11)，所述连接板(11)的上端设有插块(12)能够插入所述插孔(10)内与导灰盘(6)焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种便于清灰的抽屉式柴火炉，其特征在于：所述导轨架(9)的下端向内翻折形成导轨，所述导轨的下端连接固定有多块稳固板(13)，所述导轨架(9)上开设有多个通气孔(14)。5.根据权利要求3所述的一种便于清灰的抽屉式柴火炉，其特征在于：所述搁置部包括两块搁置在导轨上的搁板(15)，所述搁板(15)的外边缘向上延伸设有挡边(16)，所述挡边(16)的一端未封闭并与所述搁板(15)向内弯曲与积灰盘(7)的边壁抵接，所述挡边(16)的另一端封闭并与抽拉部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种便于清灰的抽屉式柴火炉，其特征在于：所述抽拉部包括贴合设置在开口内的弧面板(17)，所述弧面板(17)的外端面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)向内延伸形成内厚板(19)，所述内厚板(19)的两侧壁与挡边(16)封闭的一端抵接，所述内厚板(19)的中部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：永康市康值工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。