一种粮食物流专用装卸设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种粮食物流专用装卸设备，包括堆码平台、转运机构与车辆，其中堆码平台放置在地面上，在堆码平台上设置有缺口，在堆码平台的一侧设在有运输粮食袋体的车辆，在车辆与堆码平台之间设置有转运机构，其中转运机构伸入到堆码平台的缺口内；转运机构包括升降支撑座、导向支撑杆、滑动轨道与导向承压组件，其中在地面上设置有升降支撑座、在升降支撑座顶部设置有导向支撑杆，导向支撑杆为多根且多根导向支撑杆的顶部设置有滑动轨道，在滑动轨道上设置有在滑动轨道上进行滑动的滑动座；在进行转运装卸的时候，无需通过人堆码进行堆码与搬运，这样降低工作人员的拉动强度，同时提高粮食袋体的转运效率，同时自动堆码。同时自动堆码。同时自动堆码。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食物流专用装卸设备


[0001]本技术涉及稻谷加工设备领域，具体涉及一种粮食物流专用装卸设备。

技术介绍

[0002]现在的稻谷脱壳后需要进行包装后进行运输以及销售，现在已经包装完毕的粮食包装袋需要通过叉车搬运到运输车上进行运输，通过叉车进行搬运的话，需要叉车反复进行搬运，这样装卸效率比较的低，同时通过叉车进行转运粮食包装袋，需要将粮食包装袋先堆码在承压板上，通过叉车转运承压板实现粮食包装袋的转运，这样操作比较繁琐，同时转运的效率比较的低，同时还需要工作人员进行操作。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种粮食物流专用装卸设备，在进行转运装卸的时候，无需通过人堆码进行堆码与搬运，这样降低工作人员的拉动强度，同时提高粮食袋体的转运效率，同时自动堆码。
[0004]为实现上述目的，本技术的方案：一种粮食物流专用装卸设备，包括堆码平台、转运机构与车辆，其中堆码平台放置在地面上，在堆码平台上设置有缺口，在堆码平台的一侧设在有运输粮食袋体的车辆，在车辆与堆码平台之间设置有转运机构，通过转运机构实现堆码平台与车辆之间袋体的输送，其中转运机构伸入到堆码平台的缺口内；转运机构包括升降支撑座、导向支撑杆、滑动轨道与导向承压组件，其中在地面上设置有升降支撑座、在升降支撑座顶部设置有导向支撑杆，通过导向支撑杆实现堆码平台与车辆的对接，导向支撑杆为多根且多根导向支撑杆的顶部设置有滑动轨道，在滑动轨道上设置有在滑动轨道上进行滑动的滑动座，在滑动座与滑动轨道之间设置有输送液压缸，在多个滑动座的顶部固定有导向承压组件，在导向承压组件上设置有多个并排设置的辊筒，在导向支撑杆的一侧设置有滑动的挡板，通过滑动挡板实现卸料。
[0005]优选地，升降支撑座包括固定座、导向组件与液压缸，其中多根导向支撑杆横向并排设置，多根导向支撑杆底部固定有同一块连接板，在连接板与固定座之间设置有多组导向组件，通过导向组件实现竖向升降，在固定座与连接板之间设置有多根液压缸，通过多根液压缸的伸缩实现连接板的升降；在连接板一侧的地面上设置有竖向的导杆，在导杆上设置有多个沿着导杆竖向滑动的接近开关，在连接板上设置有触发接近开关的触发块，接近开关与液压缸的伺服系统进行连接。
[0006]优选地，在堆码平台设置有两道输送带且两道输送带位于堆码平台缺口的两侧，在两道输送带之间设置有可以滑动的托板，在托板顶部设置有光滑的涂层，在托板顶部中心处设置有隔板，托板的下方即为导向承压组件，在堆码平台上设置有固定推板且固定推板位于托板的上方，通过固定推板实现将托板上的粮食袋落到导向承压组件上。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：在进行转运装卸的时候，无需通过人堆码进行堆码与搬运，这样降低工作人员的拉动强度，同时提高粮食袋体的转运效率，同时自
动堆码。
附图说明
[0008]图1为本技术的俯视图。
[0009]图2为本技术的主视图。
[0010]其中，1、堆码平台，1.1、缺口，1.2、输送带，1.3、托板，1.4、隔板，1.5、固定推板，2、转运机构，2.1、升降支撑座，2.2、固定座，2.3、导向组件，2.4、液压缸，2.5、导向支撑杆，2.6、连接板，2.7、滑动轨道，2.8、滑动座，2.9、输送液压缸，2.10、导向承压组件，2.11、辊筒，2.12、挡板，2.13、导杆，2.14、接近开关，2.15、触发块，3、车辆。
具体实施方式
[0011]现结合附图，对本技术进一步的阐述。
[0012]如图1
‑
2所示，一种粮食物流专用装卸设备，包括堆码平台1、转运机构2与车辆2.16，其中堆码平台1放置在地面上，在堆码平台1上设置有缺口1.1，在堆码平台1的一侧设在有运输粮食袋体的车辆2.16，在车辆2.16与堆码平台1之间的地面上通过螺栓紧固的方式有转运机构2，通过转运机构2实现堆码平台1与车辆2.16之间袋体的输送，其中转运机构2伸入到堆码平台1的缺口1.1内，堆码平台1袋状粮食通过缺口1.1掉落到转运机构2上，然后通过转运机构2将袋状粮食输送到车辆2.16上，这样实现自动输送，降低工作人员的劳动强度，无需通过叉车反复搬运；转运机构2包括升降支撑座2.1、导向支撑杆2.5、滑动轨道2.7与导向承压组件2.10，其中在地面上通过螺栓紧固的方式固定有升降支撑座2.1，在升降支撑座2.1顶部通过螺栓紧固的方式固定有多根导向支撑杆2.5，通过导向支撑杆2.5实现堆码平台1与车辆2.16的对接，导向支撑杆2.5为多根且多根导向支撑杆2.5的顶部通过焊接的方式固定有横向设置的滑动轨道2.7，在每根滑动轨道2.7上卡设有在滑动轨道2.7上进行滑动的滑动座2.8，在滑动座2.8与滑动轨道2.7之间设置有输送液压缸2.9（输送液压缸2.9的缸体通过螺栓固定在滑动轨道2.7外壁上，输送液压缸2.9的活塞杆通过螺栓紧固的方式固定在滑动座2.8上，通过输送液压缸2.9的伸缩实现滑动座2.8的移动，这样实现输送粮食包装袋），在多个滑动座2.8的顶部通过螺栓紧固的方式固定有导向承压组件2.10，在导向承压组件2.10上通过轴承轴承座固定有多个并排设置的辊筒2.11，堆码平台1上粮食包装袋掉落到辊筒2.11上，在导向支撑杆2.5的右侧设置有滑动的挡板2.12（挡板2.12前端通过焊接的方式固定气缸，气缸的缸体通过螺栓固定在导向支撑杆2.5，在导向支撑杆2.5前后两端的顶部通过焊接的方式固定限位槽，挡板2.12的底部卡设在限位槽内，这样通过限位槽对挡板2.12进行限位），通过滑动挡板2.12实现卸料，在进行工作的时候，转运机构2的导向承压组件2.10堆码有多袋粮食袋体，通过转运机构2将导向承压组件2.10输送到车斗内，通过挡板2.12向后移动且挡板2.12两端的前后两端卡设在限位槽内，这样挡板2.12位于导向承压组件2.10的左端，当导向承压组件2.10向左移动的时候，挡板2.12的底部高于导向承压组件2.10，这样当导向承压组件2.10向左移动的时候，导向承压组件2.10不影响移动，但是导向承压组件2.10上堆码的粮食袋体被挡板2.12阻挡并留在车斗内，导向承压组件2.10顶部的辊筒2.11便于降低摩擦，便于粮食袋体离开导向承压组件2.10，这样实现粮食袋体进行转运。
[0013]升降支撑座2.1包括固定座2.2、导向组件2.3与液压缸2.4，其中多根导向支撑杆2.5横向并排设置，多根导向支撑杆2.5底部通过螺栓紧固的方式固定有同一块连接板2.6，这样实现导向支撑杆2.5联动升降，在连接板2.6与固定座2.2之间设置有多组导向组件2.3（导向组件2.3包括导向柱与套筒，在连接板2.6上通过焊接的方式固定有多根穿过连接板2.6的套筒，导向柱通过焊接的方式固定在固定座2.2上，每根导向柱竖向设置且每根导向柱穿过套筒，这样连接板2.6沿着导向柱进行上下升降），通过导向组件2.3实现竖向升降，在固定座2.2与连接板2.6之间通过螺栓紧固的方式固定有多根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食物流专用装卸设备，包括堆码平台、转运机构与车辆，其中堆码平台放置在地面上，在堆码平台上设置有缺口，在堆码平台的一侧设在有运输粮食袋体的车辆，在车辆与堆码平台之间设置有转运机构，通过转运机构实现堆码平台与车辆之间袋体的输送，其中转运机构伸入到堆码平台的缺口内；其特征在于，转运机构包括升降支撑座、导向支撑杆、滑动轨道与导向承压组件，其中在地面上设置有升降支撑座、在升降支撑座顶部设置有导向支撑杆，通过导向支撑杆实现堆码平台与车辆的对接，导向支撑杆为多根且多根导向支撑杆的顶部设置有滑动轨道，在滑动轨道上设置有在滑动轨道上进行滑动的滑动座，在滑动座与滑动轨道之间设置有输送液压缸，在多个滑动座的顶部固定有导向承压组件，在导向承压组件上设置有多个并排设置的辊筒，在导向支撑杆的一侧设置有滑动的挡板，通过滑动挡板实现卸料。2.根据权利要求1所述的一种粮食物流专用装卸设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智慧，严双喜，严双武，
申请(专利权)人：湖南省中金农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：