一种实木板材贴膜设备制造技术

本申请公开了一种实木板材贴膜设备，包括输送单元、热压单元和吸气单元。输送单元用于将覆盖膜层的第一板材输送至热压单元；热压单元包括支撑座和设置于支撑座的气囊组件，气囊组件设置于输送单元上方；热压单元还包括供气组件，气囊组件包括热压气囊，热压气囊围成第一热压腔，供气组件和第一热压腔通过进气管相连以向热压气囊组件供气；热压气囊还设置有出气阀；吸气单元包括集气罩和收集管，集气罩和覆盖膜层的板材之间能够形成第二热压腔，收集管和第二热压腔相互连通，收集管和供气组件相连；第一板材经由第一热压腔在气囊组件的压力作用下形成第二板材。通过本申请的设置，提供了一种热压效果好、环保节能的贴膜设备。环保节能的贴膜设备。环保节能的贴膜设备。

【技术实现步骤摘要】
一种实木板材贴膜设备


[0001]本申请属于家具板材的制造设备
，尤其涉及一种实木板材贴膜设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和社会的进步，人们对木制家具的外观、性能的需求越来越多，现有的木制品都至少由一层膜层和一层板材涂胶压合而成，由于工艺要求以及使用的胶不同，因此其采用的工艺不同，木制品的压合方式通常分为热压和冷压，现有的木制品的热压过程通常是通过人工将板材表面进行涂胶后，工人简单的将膜层扣合至板材后，再进行热压，现有的热压方式为通过加热板在液压缸的作用下直接加压，一旦压力过大容易是板材或者膜层产生变形，且加热板和膜层之间产生的摩擦力较大，也容易使得膜层和板材之间发生错位；另外在热压过程中会产生一些灰尘或者烟气，造成工作环境的污染以及木材的污染。
[0003]由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种实木板材贴膜设备，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种实木板材贴膜设备，包括输送单元、热压单元和吸气单元。输送单元用于将覆盖膜层的第一板材输送至热压单元；热压单元包括支撑座和设置于支撑座的气囊组件，气囊组件设置于输送单元上方；热压单元还包括供气组件，气囊组件包括热压气囊，热压气囊围成第一热压腔，供气组件和第一热压腔通过进气管相连以向热压气囊组件供气；热压气囊还设置有出气阀；吸气单元包括集气罩和收集管，集气罩和第一板材之间能够形成第二热压腔，收集管和第二热压腔相互连通，收集管和供气组件相连；第一板材经由第一热压腔在气囊组件的压力作用下形成第二板材。
[0006]本申请通过使热压单元设置有热压气囊，能够通过热压气囊对第一板材进行施力热压，能够均匀的对第一板材进行施压，提高膜层和板材之间贴合的平整度；且本申请通过使吸气单元设置有集气罩，集气罩和第二板材之间能够形成第二热压腔，且使得热压气囊设置有出气阀，能够使得第一热压腔里的热气，以及第二热压腔在热压第一板材过程中产生的废气全部集中在第二热压腔内，以使得热压气囊能够具有更好的热压效果；且第二热压腔内的气体能够依次经过收集管、供气组件进入热压气囊，循环使用；一方面，能够避免在热压第一板材的过程中产生的废气进入外部环境，造成环境污染；另一方面，能够对废气中的热量进行运用，且能够将废气中的热量以及热压气囊中的热量进行循环使用，节约能源。通过本申请的设置，提供了一种热压效果好、环保节能的贴膜设备。
[0007]在优选的实现方式中，热压气囊设置有接触底面，接触底面能够与第一板材接触，接触底面设置为弧形形状。本申请通过使接触底面设置为弧形形状，当接触底面和第一板材接触时，弧形形状的最底部先和第一板材接触，第一热压腔不断加压至弧形形状全部和第一板材接触，使得热压气囊对第一板材的加压能够由一定的缓冲，从而能够使得膜层和
板材之间更好的贴合。
[0008]在优选的实现方式中，热压单元还包括控制器，控制器设置有预设压力值，接触底面设置有压力传感器，控制器分别和压力传感器以及出气阀相连；压力传感器向控制器输出一压力值信号，当压力值信号的压力值大于预设压力值时，控制器向出气阀输出一出气信号。本申请通过控制器、压力传感器以及出气阀的相互配合，不仅能够使得膜层和板材之间得到较好的加压，而且能够使得第一热压腔内的热气经由出气阀进入第二热压腔，对膜层和板材进行更好的加热加压。且第二热压腔内的气体能够经由收集管再次进入第一热压腔，能够对气体的余热进行循环利用，环保节能。
[0009]在优选的实现方式中，气囊组件还包括升降装置和连接板，升降装置设置于支撑座，连接板设置于升降装置，热压气囊固定于连接板，热压气囊和连接板之间形成第二热压腔。
[0010]在优选的实现方式中，吸气单元还包括过滤装置，过滤装置和收集管相连。本申请通过过滤装置的设置，能够对第二热压腔内在热压第一板材过程中产生的废气进行过滤。
[0011]在优选的实现方式中，气囊组件还包括加热装置，加热装置分别和进气管以及过滤装置相连。本申请通过加热装置的设置，能够对进入第一热压腔内的气体进行加热。
[0012]在优选的实现方式中，输送单元包括输送基座和操作平台，输送基座和支撑座设置有移动轨道，操作平台能够沿移动轨道往复移动。
[0013]在优选的实现方式中，加热装置设置有温度传感器和电加热丝，控制器和温度传感器与电加热丝相连，温度传感器向控制器输出一温度值信号；控制器设置有一预设温度值，当温度传感器的温度信号的温度值小于预设温度值时，控制器向电加热丝输出一开启信号。
[0014]在优选的实现方式中，热压单元还包括设置于进气管的第二引风机，吸气单元还包括设置于收集管的第二引风机。
[0015]在优选的实现方式中，过滤装置内设置有活性炭。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本申请实施例所提供的一种实木板材贴膜设备的结构视图。
[0018]标号说明：
[0019]1、输送单元；101、输送基座；102、操作平台；103、移动轨道；
[0020]2、热压单元；201、支撑座；202、升降装置；203、连接板；204、热压气囊；2041、压力传感器；205、第一热压腔；206、出气阀；207、加热装置；208、进气管；209、第一引风机；
[0021]3、吸气单元；301、集气罩；302、收集管；303、第二热压腔；304、第二引风机；305、过滤装置；
[0022]4、膜层；
[0023]5、第一板材。
具体实施方式
[0024]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0025]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木板材贴膜设备，其特征在于，包括输送单元，所述输送单元用于将覆盖膜层的第一板材输送至热压单元；热压单元，其包括支撑座和设置于所述支撑座的气囊组件，所述气囊组件设置于所述输送单元上方；所述热压单元还包括供气组件，所述气囊组件包括热压气囊，所述热压气囊围成第一热压腔，所述供气组件和所述第一热压腔通过进气管相连以向所述热压气囊组件供气；所述热压气囊还设置有出气阀；吸气单元，其包括集气罩和收集管，所述集气罩和所述第一板材之间能够形成第二热压腔，所述收集管和所述第二热压腔相互连通，所述收集管和所述供气组件相连；所述第一板材经由所述第一热压腔在所述气囊组件的压力作用下形成第二板材。2.根据权利要求1所述的一种实木板材贴膜设备，其特征在于，所述热压气囊设置有接触底面，所述接触底面能够与所述第一板材接触，所述接触底面设置为弧形形状。3.根据权利要求2所述的一种实木板材贴膜设备，其特征在于，所述热压单元还包括控制器，所述控制器设置有预设压力值，所述接触底面设置有压力传感器，所述控制器分别和所述压力传感器以及所述出气阀相连；所述压力传感器向所述控制器输出一压力值信号，当所述压力值信号的压力值大于预设压力值时，所述控制器向所述出气阀输出一出气信号。4.根据权利要求2所述的一种实木板材贴膜设备，其特征在于，所述气囊组件还包括升降装置和...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹洪庆，谷纹东，李光，
申请(专利权)人：山东摩登港家具有限公司，
类型：新型
国别省市：