一种熔炼炉环保收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于熔炼炉技术领域，提供了一种熔炼炉环保收尘装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉通过第一烟气管道与灰尘处理箱的底部连通，灰尘处理箱内设有灰尘收集网罩和用于驱动灰尘收集网罩转动的驱动机构，驱动机构固定安装在灰尘处理箱上，灰尘收集网罩与灰尘处理箱转动连接，灰尘处理箱的顶部连接有冷气管，灰尘处理箱通过第二烟气管道与废气处理箱连通，废气处理箱内设置有吸附网板，废气处理箱上连接有出气管。本实用新型专利技术的一种熔炼炉环保收尘装置，降低废气中烟尘的含量，使废气达到排放标准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉环保收尘装置


[0001]本技术涉及熔炼炉
，具体涉及一种熔炼炉环保收尘装置。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
[0003]熔炼炉在生产过程中，会产生含有大量烟尘的废气，如果直接排放会对环境产生严重的污染。在废气排放之前，就需要用到收尘装置对废气进行处理。
[0004]现有熔炼炉收尘装置的除效果较差，导致废气中的烟尘含量过高，无法达到排放标准。因此，需要对现有的熔炼炉收尘装置进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种熔炼炉环保收尘装置，降低废气中烟尘的含量，使废气达到排放标准。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0007]一种熔炼炉环保收尘装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉通过第一烟气管道与灰尘处理箱的底部连通，灰尘处理箱内设有灰尘收集网罩和用于驱动灰尘收集网罩转动的驱动机构，驱动机构固定安装在灰尘处理箱上，灰尘收集网罩与灰尘处理箱转动连接，灰尘处理箱的顶部连接有冷气管，灰尘处理箱通过第二烟气管道与废气处理箱连通，废气处理箱内设置有吸附网板，废气处理箱上连接有出气管。
[0008]进一步地，所述灰尘收集罩为圆锥状壳体，圆锥状壳体上均匀地开设有多个透气孔，圆锥状壳体的顶端固定安装有圆台，圆台从灰尘处理箱的内部延伸到灰尘处理箱的外侧，驱动机构与圆台驱动连接，圆锥状壳体的底端固定安装有圆环，圆环与灰尘处理箱的内侧壁转动连接。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机固定安装在灰尘处理箱上，驱动电机的输出轴上同轴连接有主动齿轮，圆台上同轴连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合。
[0010]进一步地，所述灰尘处理箱的底部开设有环形凹槽，圆环置于环形凹槽内，环形凹槽的底壁上开设有出渣口，出渣口上连接有出渣管，出渣管上安装有开关阀。
[0011]进一步地，所述灰尘处理箱的上方开设有第一出气口，所述废气处理箱的一侧上方开设有进气口，第二烟气管道的两端分别连接在第一出气口和进气口上，所述废气处理箱的一侧上方开设有第二出气口，吸附网板倾斜地设置在进气口和第二出气口之间，出气管与第二出气口连接。
[0012]进一步地，所述吸附网板包括第一灰尘过滤板和第二灰尘过滤板，第一灰尘过滤板和第二灰尘过滤板之间填充有活性炭颗粒，第一灰尘过滤板和第二灰尘过滤板均与废气处理箱的内侧壁固定连接。
[0013]进一步地，所述废气处理箱的底部设置有开口，开口的侧壁上螺纹连接有灰尘收集底盘。
[0014]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：熔炼炉中的废气经第一烟气管道进入灰尘处理箱，同时，冷气通过冷气管进入灰尘处理箱内，由于灰尘处理箱内存在温差，废气中的烟尘颗粒在上升过程中遇冷凝结，凝结的颗粒部分停留在灰尘收集网罩的下表面，部分颗粒位于灰尘收集网罩的下方在自身的重力作用下向灰尘处理箱的底部沉降，灰尘收集网罩在驱动机构的驱动作用下转动，将停留在灰尘收集网罩下表面的凝结颗粒甩到灰尘处理箱的底部，同时，去除烟尘的废气经第二烟气管道进入灰尘处理箱，通过吸附网板的吸附作用进一步去除废气中的烟尘及其他有害物质，降低废气中烟尘的含量，使废气达到排放标准。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1‑
熔炼炉；2
‑
第一烟气管道；3
‑
灰尘处理箱；4
‑
第二烟气管道；5
‑
废气处理箱；
[0019]31
‑
冷气管；32
‑
驱动电机；33
‑
圆锥状壳体；34
‑
圆台；35
‑
圆环；36
‑
透气孔；37
‑
环形凹槽；38
‑
第一出气口；51
‑
进气口；52
‑
第二出气口；53
‑ꢀ
出气管；54
‑
第一灰尘过滤板；55
‑
第二灰尘过滤板；56
‑
活性炭颗粒；57
‑ꢀ
灰尘收集底盘；
[0020]321
‑
主动齿轮；341
‑
从动齿轮；371
‑
出渣口；372
‑
出渣管。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]参阅图1所示，本实施例提供的一种熔炼炉环保收尘装置，包括熔炼炉1，熔炼炉1通过第一烟气管道2与灰尘处理箱3的底部连通，灰尘处理箱3内设有灰尘收集网罩和用于驱动灰尘收集网罩转动的驱动机构，驱动机构固定安装在灰尘处理箱3上，灰尘收集网罩与灰尘处理箱3转动连接，灰尘处理箱3的顶部连接有冷气管31，灰尘处理箱3通过第二烟气管道4与废气处理箱5连通，废气处理箱5内设置有吸附网板，废气处理箱5上连接有出气管53。
[0023]在实际使用中，熔炼炉1中的废气经第一烟气管道2进入灰尘处理箱3，同时，冷气通过冷气管31进入灰尘处理箱3内，由于灰尘处理箱3内存在温差，废气中的烟尘颗粒在上升过程中遇冷凝结，凝结的颗粒部分停留在灰尘收集网罩的下表面，部分颗粒位于灰尘收集网罩的下方在自身的重力作用下向灰尘处理箱 3的底部沉降，灰尘收集网罩在驱动机构的驱动作用下转动，将停留在灰尘收集网罩下表面的凝结颗粒甩到灰尘处理箱3的底部，同时，去除烟尘的废气经第二烟气管道4进入灰尘处理箱3，通过吸附网板的吸附作用进一步
去除废气中的烟尘，降低废气中烟尘的含量，使废气达到排放标准。冷气管31的设置还具有使熔炼炉1中的废气冷却的作用。
[0024]冷气管31与冷气发生装置连接，冷气发生装置为现有技术，故不赘述。
[0025]在本实施例中，灰尘收集罩为圆锥状壳体33，圆锥状壳体33上均匀地开设有多个透气孔36，圆锥状壳体33的顶端固定安装有圆台34，圆台34从灰尘处理箱3的内部延伸到灰尘处理箱3的外侧，驱动机构与圆台34驱动连接，圆锥状壳体33的底端固定安装有圆环35，圆环35与灰尘处理箱3的内侧壁转动连接。
[0026]在实际使用中，在驱动机构驱动圆台34转动的过程中，带动圆锥状壳体33 转动，此时，凝结的颗粒在向心力以及重力的作用下，沿圆锥状壳体33的内侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉环保收尘装置，包括熔炼炉(1)，其特征在于：所述熔炼炉(1)通过第一烟气管道(2)与灰尘处理箱(3)的底部连通，灰尘处理箱(3)内设有灰尘收集网罩和用于驱动灰尘收集网罩转动的驱动机构，驱动机构固定安装在灰尘处理箱(3)上，灰尘收集网罩与灰尘处理箱(3)转动连接，灰尘处理箱(3)的顶部连接有冷气管(31)，灰尘处理箱(3)通过第二烟气管道(4)与废气处理箱(5)连通，废气处理箱(5)内设置有吸附网板，废气处理箱(5)上连接有出气管(53)。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉环保收尘装置，其特征在于：所述灰尘收集罩为圆锥状壳体(33)，圆锥状壳体(33)上均匀地开设有多个透气孔(36)，圆锥状壳体(33)的顶端固定安装有圆台(34)，圆台(34)从灰尘处理箱(3)的内部延伸到灰尘处理箱(3)的外侧，驱动机构与圆台(34)驱动连接，圆锥状壳体(33)的底端固定安装有圆环(35)，圆环(35)与灰尘处理箱(3)的内侧壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉环保收尘装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(32)，驱动电机(32)固定安装在灰尘处理箱(3)上，驱动电机(32)的输出轴上同轴连接有主动齿轮(321)，圆台(34)上同轴连接有从动齿轮(341)，主动齿轮(321)和从动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤利忠，陈剑峰，彭金鑫，
申请(专利权)人：浙江润虹环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：