一种高锰钢颚板铸造淬火装置制造方法及图纸

技术编号:35074758 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-28 11:39
本实用新型专利技术公开了一种高锰钢颚板铸造淬火装置,包括淬火箱,淬火箱内设置有淬火液,淬火箱顶部设置有拉伸装置,且淬火箱内壁上开设有滑槽,滑槽内设置有固定装置,固定装置包括微动组件和设置在微动组件上的固定组件,固定组件包括连接杆和设置在连接杆一侧的承载板,承载板顶部设置有支撑块,支撑块为梯形结构,微动组件包括滑块、固定杆和弹簧,固定杆上套设有弹簧和滑块,滑块底部设置有弹簧,且固定杆设置在滑槽内,滑块一侧与连接杆连接。该装置能够使高锰钢颚板在淬火的时候防止晃动,同时能够进行微振动,防止水泡影响高锰钢颚板的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高锰钢颚板铸造淬火装置


[0001]本技术涉及一种高锰钢颚板盘领域,尤其涉及一种高锰钢颚板铸造淬火装置。

技术介绍

[0002]鄂板是鄂式破碎机的主要部件,有动鄂板、静鄂板、根据鄂式破碎机型号的不同,有多种型号尺寸,一般采用高锰钢材质。
[0003]现有高锰钢颚板在生产的时候需要用到淬火装置,现有淬火装置都是把物料放置在承载板上,然后通过吊绳使承载板进入淬火箱内,但是在吊动的时候,承载板容易晃动,容易造成高温的板材脱落,造成安全事故,同时在淬火的时候,高温产生的水泡容易使板材的质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种高锰钢颚板铸造淬火装置,解决了现有技术中但是在吊动的时候,承载板容易晃动,容易造成高温的板材脱落,造成安全事故,同时在淬火的时候,高温产生的水泡容易使板材的质量降低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种高锰钢颚板铸造淬火装置,包括淬火箱,所述淬火箱内设置有淬火液,所述淬火箱顶部设置有拉伸装置,且所述淬火箱内壁上开设有滑槽,所述滑槽内设置有固定装置。
[0007]所述固定装置包括微动组件和设置在所述微动组件上的固定组件。
[0008]所述固定组件包括连接杆和设置在所述连接杆一侧的承载板,所述承载板顶部设置有支撑块,所述支撑块为梯形结构。
[0009]所述微动组件包括滑块、固定杆和弹簧,所述固定杆上套设有所述弹簧和所述滑块,所述滑块底部设置有所述弹簧,且所述固定杆设置在所述滑槽内,所述滑块一侧与所述连接杆连接。
[0010]优选的,所述拉伸装置包括支撑板和设置支撑板上的支撑杆,所述支撑杆有两个,两个所述支撑杆之间设置有转动轴,所述转动轴上套设有转动辊,所述转动辊上设置有钢绳,且所述转动轴一侧贯穿出所述支撑杆并与电机输出端连接。
[0011]优选的,所述钢绳一端通过连接环与所述承载板连接,所述钢绳另一端与所述转动辊连接。
[0012]优选的,所述滑块与所述滑槽相匹配。
[0013]优选的,所述支撑块上设置有防滑面。
[0014]优选的,所述淬火箱底部设置支撑腿。
[0015]本技术的有益效果是:首先在进行淬火的时候,把板材放置在承载板上,然后通过拉伸装置使承载板进入淬火箱内,这个时候承载板带动连接杆移动通过连接杆使承载板不易晃动,同时连接杆带动滑块在固定杆上滑动,然后挤压弹簧,当承载板带动板材进入
淬火箱内,通过弹簧的弹力使承载板进行上下微动,然后防止气泡中的气体对板材进行腐蚀和氧化,提高产品的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种高锰钢颚板铸造淬火装置整体结构示意框图;
[0018]图2为本技术一种高锰钢颚板铸造淬火装置承载板的结构示意图;
[0019]图3为本技术一种高锰钢颚板铸造淬火装置微动组件的结构示意图。
[0020]附图标记:1、淬火箱;101、滑槽;102、连接杆;103、承载板; 104、支撑块;105、滑块;106、固定杆;107、弹簧;108、支撑板; 109、支撑杆;110、转动轴;111、转动辊;112、电机;113、连接环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

3,本技术提供了一种高锰钢颚板铸造淬火装置的技术方案:
[0023]一种高锰钢颚板铸造淬火装置,包括淬火箱1,淬火箱1内设置有淬火液,淬火箱1顶部设置有拉伸装置,且淬火箱1内壁上开设有滑槽101,滑槽101内设置有固定装置,固定装置包括微动组件和设置在微动组件上的固定组件,固定组件包括连接杆102和设置在连接杆102一侧的承载板103,承载板103顶部设置有支撑块104,支撑块104为梯形结构,微动组件包括滑块105、固定杆106和弹簧107,固定杆106上套设有弹簧107和滑块105,滑块105底部设置有弹簧 107,且固定杆106设置在滑槽101内,滑块105一侧与连接杆102 连接,首先在进行淬火的时候,把板材放置在承载板103上,然后通过拉伸装置使承载板103进入淬火箱1内,这个时候承载板103带动连接杆102移动,通过连接杆102使承载板103不易晃动,同时连接杆102带动滑块105在固定杆106上滑动,然后挤压弹簧107,当承载板103带动板材进入淬火箱1内,通过弹簧107的弹力使承载板进行上下微动,然后防止气泡中的气体对板材进行腐蚀和氧化,提高产品的质量。
[0024]拉伸装置包括支撑板108和设置支撑板108上的支撑杆109,支撑杆109有两个,两个支撑杆109之间设置有转动轴110,转动轴110 上套设有转动辊111,转动辊111上设置有钢绳,且转动轴110一侧贯穿出支撑杆109并与电机112输出端连接,钢绳一端通过连接环 113与承载板103连接,钢绳另一端与转动辊111连接,通过电机112 带动转动轴110使转动辊111带动钢绳使承载板103上下移动。
[0025]滑块105与滑槽101相匹配,使滑块105可以在滑槽101内滑动。
[0026]支撑块104上设置有防滑面,通过支撑块104对板材进行支撑,支撑块104为梯形,
使淬火液与板材的接触面积增大,提高淬火的效果,通过防滑面防止板材滑动。
[0027]淬火箱1底部设置支撑腿,通过支撑腿对淬火箱1进行支撑。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:首先在进行淬火的时候,把板材放置在承载板103上,通过支撑块104对板材进行支撑,支撑块 104为梯形,使淬火液与板材的接触面积增大,提高淬火的效果,通过防滑面防止板材滑动,通过电机112带动转动轴110使转动辊111 带动钢绳使承载板103上下移动,这个时候承载板103带动连接杆 102移动,通过连接杆102使承载板103不易晃动,同时连接杆102 带动滑块105在固定杆106上滑动,然后挤压弹簧107,当承载板103 带动板材进入淬火箱1内,通过弹簧107的弹力使承载板进行上下微动,然后防止气泡中的气体对板材进行腐蚀和氧化,提高产品的质量,该装置能够使高锰钢颚板在淬火的时候防止晃动,同时能够进行微振动,防止水泡影响高锰钢颚板的质量。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高锰钢颚板铸造淬火装置,其特征在于:包括淬火箱(1),所述淬火箱(1)内设置有淬火液;所述淬火箱(1)顶部设置有拉伸装置,且所述淬火箱(1)内壁上开设有滑槽(101);所述滑槽(101)内设置有固定装置;所述固定装置包括微动组件和设置在所述微动组件上的固定组件;所述固定组件包括连接杆(102)和设置在所述连接杆(102)一侧的承载板(103);所述承载板(103)顶部设置有支撑块(104);所述支撑块(104)为梯形结构;所述微动组件包括滑块(105)、固定杆(106)和弹簧(107);所述固定杆(106)上套设有所述弹簧(107)和所述滑块(105);所述滑块(105)底部设置有所述弹簧(107),且所述固定杆(106)设置在所述滑槽(101)内;所述滑块(105)一侧与所述连接杆(102)连接。2.根据权利要求1所述的一种高锰钢颚板铸造淬火装置,其特征在于:所述拉伸装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄威黄永中吴圣正
申请(专利权)人:盐城中威机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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