一种茶叶加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶加工用冷却装置。它包含冷却箱组件、振动组件和风冷组件。冷却箱组件设置在振动组件的上方，冷组件设置在振动组件下方，风冷组件与冷却箱组件相通。冷却箱组件包含冷却箱体、螺旋导料通道、盖板和出料通道。螺旋导料通道设置在冷却箱体的内部，盖板用于密封冷却箱体。盖板上设有进料口，出料通道设置在冷却箱体的外侧，且与螺旋导料通道相通。本实用新型专利技术提供的茶叶加工作冷却装置，它通过冷却箱组件内设置螺旋导料通道，使得茶叶可以在冷却箱内具有更长的冷却时间；此外，装置的体积较小，结构简单，整个过程无搅拌，不会破坏茶叶。不会破坏茶叶。不会破坏茶叶。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用冷却装置


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，具体涉及一种茶叶加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的初制工序之一。在杀青工序之后，须冷却后方可进入下一步工序，因杀青后的茶叶温度较高，若降温冷却不及时或未冷却透，会发生茶多酚等内含成分的进一步氧化现象，影响茶叶的色泽和口感，降低了茶叶的经济价值。
[0003]中国专利申请号：CN201820766631.8，名称：一种茶叶加工用冷却设备，公开了一种效率较高的冷却设备。但是其结构非常复杂，整体造价较高，并不适用于普通小型加工作坊。此外，搅拌叶在送料过程中，容易对茶叶造成破坏，影响茶叶的经济价值。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种茶叶加工用冷却装置，解决原来冷却装置结构复杂，造价较高，破坏茶叶的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种茶叶加工用冷却装置，包含冷却箱组件、振动组件和风冷组件；
[0006]所述冷却箱组件设置在振动组件的上方，且冷却箱组件与振动组件之间为弹性连接，所述风冷组件设置在振动组件下方，所述风冷组件与冷却箱组件相通；
[0007]所述冷却箱组件包含冷却箱体、螺旋导料通道、盖板和出料通道；
[0008]所述螺旋导料通道设置在冷却箱体的内部，所述盖板设置在冷却箱体的开口部，所述盖板上设置有与螺旋导料通道进料端相对应的进料口，所述出料通道设置在冷却箱体的外侧，所述出料通道与螺旋导料通道的出料端相通。
[0009]进一步地，所述冷却箱组件还包括弹簧、导向板和转轮；所述振动组件包含支架、连接板、凸轮和电机；所述弹簧均匀设置有数组，所述弹簧的一端与冷却箱体的底部连接，另一端固定在支架的上表面；所述导向板对称设置在冷却箱体的底部，所述转轮设置在两个导向板之间，且转轮与导向板之间为转动连接；
[0010]所述连接板对称设置在支架的上表面，所述凸轮设置在两个连接板之间，所述凸轮与连接板之间为转动连接；所述电机设置在连接板的侧部，所述电机驱动凸轮进行旋转；所述凸轮与转轮相抵接，所述连接板镶嵌在导向板内，所述导向板可沿着连接板的垂直方向移动。
[0011]进一步地，所述导向板的下表面设置开口槽，所述连接板的上表面设置有与开口槽相适配的凸台。
[0012]进一步地，所述盖板的上方设置有下料箱，所述下料箱的出料口与盖板上的进料口相通。
[0013]进一步地，所述风冷组件包含制冷机，所述盖板上设置有转接管，所述制冷机的出气口通过软管与转接管相连接。
[0014]进一步地，所述螺旋导料通道的外径尺寸与冷却箱体的内径尺寸相适配；所述螺旋导料通道的进料端与冷却箱体的上表面平齐。
[0015]本技术的有益效果在于：与原来的冷却装置相比，本技术提供的一种茶叶加工作冷却装置，它通过冷却箱组件内设置螺旋导料通道，在振动组件的作用下，将待冷却的茶叶沿着螺旋导料通道下滑至出料通道；风冷组件将冷风吹送至冷却箱体内，使得茶叶在下滑过程中，快速散热；由于导料通道为螺旋状，因此，茶叶可以在冷却箱内停留更长的时间，整体体积较小，结构简单，整个过程不需要搅拌中进行送料，不会破坏茶叶。
附图说明
[0016]图1为本技术的具体实施方式的冷却装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的具体实施方式的冷却箱组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的具体实施方式的冷却箱组件的另一方向的结构示意图；
[0019]图4为本技术的具体实施方式的螺旋导料通道的结构示意图；
[0020]图5为本技术的具体实施方式的底座和制冷机的连接结构示意图。
[0021]标号说明：
[0022]1、冷却箱组件；11、冷却箱体；12、螺旋导料通道；13、盖板；14、出料通道；15、弹簧；16、导向板；161、开口槽；17、转轮；
[0023]2、振动组件；21、支架；22、连接板；221、凸台；23、凸轮；24、电机；
[0024]3、风冷组件；31、制冷机；
[0025]4、下料箱；
[0026]5、转接管。
具体实施方式
[0027]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0028]请参照图1
‑
图5所示，本技术采用的技术方案为：一种茶叶加工用冷却装置，包含冷却箱组件1、振动组件2和风冷组件3；
[0029]所述冷却箱组件1设置在振动组件2的上方，且冷却箱组件1与振动组件2之间为弹性连接，所述风冷组件3设置在振动组件2下方，所述风冷组件3与冷却箱组件1相通；
[0030]所述冷却箱组件1包含冷却箱体11、螺旋导料通道12、盖板13和出料通道14；
[0031]所述螺旋导料通道12设置在冷却箱体11的内部，所述盖板13设置在冷却箱体11的开口部，所述盖板13上设置有与螺旋导料通道12的进料端相对应的进料口，所述出料通道14设置在冷却箱体11的外侧，所述出料通道14与螺旋导料通道12的出料端相通。
[0032]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：它通过冷却箱组件1内设置螺旋导料通道12，在振动组件2的作用下，将待冷却的茶叶沿着螺旋导料通道12下滑至出料通道14；风冷组件3将冷风吹送至冷却箱体11内，使得茶叶在下滑过程中，快速散热；由于导料通道为螺旋状，因此，茶叶可以在冷却箱内停留更长的时间，整体体积较小，结构简单；整个过程不需要搅拌中进行送料，不会破坏茶叶。
[0033]更优选的，所述冷却箱组件1还包括弹簧15、导向板16和转轮17；所述振动组件2包
含支架21、连接板22、凸轮23和电机24；所述弹簧15均匀设置有数组，所述弹簧15的一端与冷却箱体11的底部连接，另一端固定在支架21的上表面；所述导向板16对称设置在冷却箱体11的底部，所述转轮17设置在两个导向板16之间，且转轮17与导向板16之间为转动连接；
[0034]所述连接板22对称设置在支架21的上表面，所述凸轮23设置在两个连接板22之间，所述凸轮23与连接板22之间为转动连接；所述电机24设置在连接板22的侧部，所述电机24驱动凸轮23进行旋转；所述凸轮23与转轮17相抵接，所述连接板22镶嵌在导向板16内，所述导向板16可沿着连接板22的垂直方向移动。
[0035]从上述描述可知，通过弹簧15使得冷却箱体11与支架21之间为弹性连接，通过电机24驱动凸轮23进行旋转，由于凸轮23与转轮17抵接，使得冷却箱体11能够在竖直方向上下移动，进而为茶叶从螺旋导料通道12的滑落提供动力。
[0036]更优选的，所述导向板16的下表面设置开口槽161，所述连接板22的上表面设置有与开口槽161相适配的凸台221。
[0037]从上述描述可知，通过开口槽161与凸台2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用冷却装置，包含冷却箱组件、振动组件和风冷组件；其特征在于，所述冷却箱组件设置在振动组件的上方，且冷却箱组件与振动组件之间为弹性连接，所述风冷组件设置在振动组件下方，所述风冷组件与冷却箱组件相通；所述冷却箱组件包含冷却箱体、螺旋导料通道、盖板和出料通道；所述螺旋导料通道设置在冷却箱体的内部，所述盖板设置在冷却箱体的开口部，所述盖板上设置有与螺旋导料通道进料端相对应的进料口，所述出料通道设置在冷却箱体的外侧，所述出料通道与螺旋导料通道的出料端相通。2.根据权利要求1所述的茶叶加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱组件还包括弹簧、导向板和转轮；所述振动组件包含支架、连接板、凸轮和电机；所述弹簧均匀设置有数组，所述弹簧的一端与冷却箱体的底部连接，另一端固定在支架的上表面；所述导向板对称设置在冷却箱体的底部，所述转轮设置在两个导向板之间，且转轮与导向板之间为转动连接；所述连接板对...

【专利技术属性】
技术研发人员：江岩财，
申请(专利权)人：福建龙坛茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：