【技术实现步骤摘要】
用于海绵钛钛坨的切刀
[0001]本专利技术涉及海绵钛的生产装置,特别涉及用于海绵钛钛坨的切刀。
技术介绍
[0002]海绵钛经过还原
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蒸馏工段生产得到海绵钛钛坨,海绵钛钛坨经过油压机切成小块、小块的钛经过大型破碎机破碎、细破碎机破碎、产品包装得到海绵钛产品。随着海绵钛科技的进步,海绵钛生产炉型大型化,生产得到的海绵钛钛坨的直径和高度增加,即单炉海绵钛的质量增加,随着海绵钛钛坨的直径增加,现有技术的切刀刀口位置在同一直线位置,在海绵钛钛坨经过油压机切块时,海绵钛钛坨被切成块的钛块长度大,不利于海绵钛钛块的破碎,必须对达不到要求的钛块长度进行重切,导致生产周期延长和增加操作工的劳动强度。
技术实现思路
[0003]本专利技术是为了解决在海绵钛钛坨在切块生产过程中,钛坨切块长度大,不利于海绵钛钛块的破碎,必须对达不到要求的钛块长度进行重切,导致生产周期延长和增加操作工的劳动强度的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:用于海绵钛钛坨的切刀,由左切刀1、中间切刀2和右切刀3组成,在各切刀上设有螺纹孔,左切刀1与右切刀3的中间设有中间切刀2,左切刀1与右切刀3的刀刃在同一直线上;其特征在于:所述中间切刀2的刀口高于左切刀1和右切刀3的刀口;在所述的中间切刀2的刀口高于左切刀1和右切刀3的刀口的高度范围在10
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20mm;在所述的左切刀1、中间切刀2和右切刀3的刀口上设有二段刀口,第一段刀口4的垂直角度为60
°
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【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.用于海绵钛钛坨的切刀,由左切刀(1)、中间切刀(2)和右切刀(3)组成,在各切刀上设有螺纹孔,左切刀(1)与右切刀(3)的之间设有中间切刀(2),左切刀(1)与右切刀(3)的刀刃在同一直线上;其特征在于:中间切刀(2)的刀口高于左切刀(1)和右切刀(3)的刀口;在所述的中间切刀(2)的刀口高于左切刀(1)和右切刀(3)的刀口的高度范围在10
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技术研发人员:谭海峰,孙建华,曾立萍,王邦兴,李斗良,
申请(专利权)人:遵义钛业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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