本实用新型专利技术公开了一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置，包括基层卡扣及面板卡扣，基层卡扣安装在基层墙面上，面板卡扣安装于面板上，面板卡扣与基层卡扣相配合，基层卡扣包括第一安装板、第一连接板、卡块，第一安装板一侧设有第一连接板，第一连接板数量大于等于2个且为偶数，两个第一连接板组成一组第一连接板，卡块位于第一连接板远离第一安装板一侧，同一组第一连接板上的卡块背向设置，面板卡扣包括第二安装板、第二连接板、卡槽，第二安装板上设有第二连接板，第二连接板与第一连接板相配合，所述第二连接板远离第二安装板一侧设有卡槽，卡槽与卡块相配合。本实用新型专利技术有效增加工程效率，降低安装材料成本，安装方便，操作简单。作简单。作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备
，尤其是一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置。
技术介绍
[0002]目前，工程现场传统大面积不锈钢面板采用木基层安装，木基层安装存在诸多弊端，比如外形美观度差、施工速度慢、总工期长，不适用于大面积施工；基层材料使用量大，浪费严重，不利于成本控制；面板安装存在不牢固、接缝不平直、宽窄不一致、歪斜等质量缺陷，一方面可能整体美观度和交付使用，另一方面拉低建筑室内整体档次感。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的上述问题，本技术提出一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置，包括基层卡扣及面板卡扣，所述基层卡扣安装在基层墙面上，所述面板卡扣安装于面板上，所述面板卡扣与基层卡扣相配合，所述基层卡扣包括第一安装板、第一连接板、卡块，所述第一安装板一侧设置有第一连接板，所述第一连接板数量大于等于2个且为偶数，两个所述第一连接板组成一组第一连接板，所述卡块位于第一连接板远离第一安装板一侧，同一组第一连接板上的所述卡块背向设置，所述面板卡扣包括第二安装板、第二连接板、卡槽，所述第二安装板上设置有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板相配合，所述第二连接板远离第二安装板一侧设置有卡槽，所述卡槽与卡块相配合。
[0005]上述的一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置，所述第一安装板上设置有螺栓孔，所述第二安装板远离第二连接板一侧设置有强力胶。
[0006]上述的一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置，所述基层卡扣及面板卡扣均为弹性材料制成。
[0007]上述的一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置，所述卡块为半圆形结构，所述卡槽为与卡块相配合的半圆形结构。
[0008]上述的一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置，所述卡块为燕尾形结构，所述卡槽为与卡块相配合的燕尾槽结构。
[0009]上述的一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置，所述基层卡扣及面板卡扣的长度为100
‑
150mm。
[0010]本技术的有益效果是，采用卡扣装置可使不锈钢面板安装的工程量减少，工程效率增加，既降低安装材料成本，同时减少固定不锈钢饰板连接件的安装数量，安装方便、设置灵活，具有操作简单、质量优、安全系数高、造价低等优点；
[0011]本卡扣装置有效防止安装过程中出现安装人员无法对准卡扣的现象，可以进行快拆快装，保证了不锈钢面板安装的便捷性，同时，在后期出现需要更换不锈钢面板的情况，
也可以方便的进行更换或维修，且该装置可多次周转使用，降低工程成本。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术侧视图；
[0014]图2为本技术基层卡扣正视图；
[0015]图3为本技术基层卡扣侧视图；
[0016]图4为本技术面板卡扣正视图；
[0017]图5为本技术面板卡扣侧视图；
[0018]图6为本技术安装步骤示意图。
[0019]图中1.基层墙面，2.基层卡扣，2
‑
1.第一安装板，2
‑
2.卡块，2
‑
3.第一连接板，2
‑
4.螺栓孔，3.面板卡扣，3
‑
1.第二安装板，3
‑
2.卡槽，3
‑
3.第二连接板，4.面板。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0021]如图1所示，本实施例公开了一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置，包括基层卡扣2及面板卡扣3，基层卡扣2及面板卡扣3的长度一般设置为100
‑
150mm，基层卡扣2及面板卡扣3保持上下对称，基层卡扣2及面板卡扣3的横截面直径为150
‑
200mm，主要作用是增大受力面积，同时起到支撑不锈钢面板的作用，基层卡扣2安装在基层墙面1上，面板卡扣3安装于面板4上，面板卡扣3与基层卡扣2相配合，基层卡扣2包括第一安装板2
‑
1、第一连接板2
‑
3、卡块2
‑
2，第一安装板2
‑
1一侧设置有第一连接板2
‑
3，第一连接板2
‑
3数量大于等于2个且为偶数，两个第一连接板2
‑
3组成一组第一连接板，本实施例中设置两组第一连接板2
‑
3，卡块2
‑
2位于第一连接板2
‑
3远离第一安装板2
‑
1一侧，同一组第一连接板2
‑
3上的卡块2
‑
2背向设置，面板卡扣3包括第二安装板3
‑
1、第二连接板3
‑
3、卡槽3
‑
2，第二安装板3
‑
1上设置有第二连接板3
‑
3，第二连接板3
‑
3与第一连接板2
‑
3相配合，第二连接板3
‑
3远离第二安装板3
‑
1一侧设置有卡槽3
‑
2，卡槽与3
‑
2卡块2
‑
2相配合。
[0022]如图2
‑
3所示，为了防止卡扣装置出现安装不牢固，本实施例中，第一安装板2
‑
3上设置有螺栓孔2
‑
4，安装时，通过直径10级或12级自攻螺丝将基层卡扣2安装在基层墙面1上，如图4
‑
5所示，第二安装板3
‑
3远离第二连接板3
‑
1一侧设置有强力胶，安装时，通过强力胶将面板卡扣3安装在面板上。另一方面，安装设置卡扣时，需要根据间距设置，一般设置横纵满布16个固定点，具体需要参考不锈钢面板的尺寸大小。
[0023]在本实施例中，由于卡扣装置可能会出现强力扭曲、不对位强行安装等问题，因此基层卡扣2及面板卡扣3均为弹性亚克力材料制成。
[0024]为了便于安装，卡块可为半圆形结构，卡槽为与卡块相配合的半圆形结构。
[0025]为了保证安装强度卡块可为燕尾形结构，卡槽为与卡块相配合的燕尾槽结构。
[0026]本技术用于安装大体积不锈钢面板的安装步骤如图6所示，首先在基层墙面上以分格墨线为中心，沿逐行逐块垂直线向板中量50
‑
100mm将板孔位置划在墙面上，同时对膨胀螺栓进行钻孔标记，墙面打眼深度宜为80
‑
90mm；核查预卡扣：弹线后检查预埋卡扣
是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣装置，其特征在于：包括基层卡扣及面板卡扣，所述基层卡扣安装在基层墙面上，所述面板卡扣安装于面板上，所述面板卡扣与基层卡扣相配合，所述基层卡扣包括第一安装板、第一连接板、卡块，所述第一安装板一侧设置有第一连接板，所述第一连接板数量大于等于2个且为偶数，两个所述第一连接板组成一组第一连接板，所述卡块位于第一连接板远离第一安装板一侧，同一组第一连接板上的所述卡块背向设置，所述面板卡扣包括第二安装板、第二连接板、卡槽，所述第二安装板上设置有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板相配合，所述第二连接板远离第二安装板一侧设置有卡槽，所述卡槽与卡块相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于大体积不锈钢面板安装的卡扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，张化彬，王如新，
申请(专利权)人：青建集团股份公司，
类型：新型
国别省市：
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