一种承插口球墨铸铁顶管制造技术

本实用新型专利技术涉及球墨铸铁顶管技术领域，且公开了一种承插口球墨铸铁顶管，包括管体，管体的两端分别为插头和插口，插头与插口相适配，插头的一端设置有顶推法兰，管体的外侧设置有钢筋架，钢筋架在插口与顶推法兰之间，管体外表面设置有混凝土层，钢筋架在混凝土层内，管体内底部固定设置有底座，管体内顶部两侧均固定连接有支撑座。该承插口球墨铸铁顶管，在管体外侧设置钢筋架，且管体外表面设置混凝土层，钢筋架在混凝土层内，能够提高管体的强度，使其不易崩裂，在管体内的底部的底座与内顶部的支撑座之间连接竖杆，两个支撑座之间连接横杆，对管体内部起到支撑作用，使其能够承受较大压力，不易产生变形。不易产生变形。不易产生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种承插口球墨铸铁顶管


[0001]本技术涉及球墨铸铁顶管
，具体为一种承插口球墨铸铁顶管。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管线铺设一般都是采用开挖式施工。随着人们对施工现场要求越来越高，特别在管线需要穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流和地面建筑物时，无法采用开挖式施工，就必须需要采用顶管技术进行。
[0003]传统的球墨铸铁顶管的强度较小，在顶管施工的过程中往往会导致球墨铸铁顶管崩裂。
[0004]所以我们提出了一种承插口球墨铸铁顶管，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种承插口球墨铸铁顶管，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些承插口球墨铸铁顶管，存在传统的球墨铸铁顶管的强度较小，在顶管施工的过程中往往会导致球墨铸铁顶管崩裂的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种承插口球墨铸铁顶管，包括管体，所述管体的两端分别为插头和插口，所述插头与插口相适配，所述插头的一端设置有顶推法兰，所述管体的外侧设置有钢筋架，所述钢筋架在插口与顶推法兰之间，所述管体外表面设置有混凝土层，所述钢筋架在混凝土层内，所述管体内底部固定设置有底座，所述管体内顶部两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座与底座之间连接有竖杆，两个所述支撑座之间连接有横杆。
[0010]优选的，所述管体内设置有小车，所述小车底部连接有移动轮。
[0011]优选的，所述底座的顶部呈凹陷的梯形，所述小车的底部呈凹陷的梯形。
[0012]优选的，所述底座上开设有凹槽，所述移动轮与凹槽相适配。
[0013]进一步的，所述管体的外表面固定连接有支架，所述支架远离管体的一端与钢筋架连接。
[0014]进一步的，所述管体的表面涂有防腐涂层。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该承插口球墨铸铁顶管：
[0017](1)在管体外侧设置钢筋架，且管体外表面设置混凝土层，钢筋架在混凝土层内，能够提高管体的强度，使其不易崩裂，在管体内的底部的底座与内顶部的支撑座之间连接竖杆，两个支撑座之间连接横杆，对管体内部起到支撑作用，使其能够承受较大压力，不易产生变形。
[0018](2)该管体内设置小车，小车底部连接移动轮，顶管安装过程中内部泥土通过小车进行清理运出。
附图说明
[0019]图1为本技术承插口球墨铸铁顶管的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术承插口球墨铸铁顶管的管体剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术承插口球墨铸铁顶管的侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术承插口球墨铸铁顶管的拼接结构示意图。
[0023]图中：管体1，插头2，插口3，顶推法兰4，支架5，钢筋架6，混凝土层7，底座8，凹槽9，小车10，移动轮11，支撑座12，竖杆13，横杆14。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供一种承插口球墨铸铁顶管；包括管体1，管体1的两端分别为插头2和插口3，插头2与插口3相适配，插头2的一端设置有顶推法兰4，管体1的外侧设置有钢筋架6，钢筋架6在插口3与顶推法兰4之间，管体1外表面设置有混凝土层7，钢筋架6在混凝土层7内，提高管体1的强度，管体1内底部固定设置有底座8，管体1内顶部两侧均固定连接有支撑座12，支撑座12与底座8之间连接有竖杆13，两个支撑座12之间连接有横杆14，使其能够承受较大压力，不易产生变形；
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：管体1内设置有小车10，小车10底部连接有移动轮11，便于清理顶管内泥土；
[0027]作为本技术的一种优选技术方案：底座8的顶部呈凹陷的梯形，小车10的底部呈凹陷的梯形；
[0028]作为本技术的一种优选技术方案：底座8上开设有凹槽9，移动轮11与凹槽9相适配；
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：管体1的外表面固定连接有支架5，支架5远离管体1的一端与钢筋架6连接，对钢筋架6进行固定；
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：管体1的表面涂有防腐涂层，使其具有防腐性能，提高使用寿命。
[0031]本实施例的工作原理：在使用该承插口球墨铸铁顶管时，如图1
‑
4所示，该装置整体由管体1、插头2、插口3、顶推法兰4、支架5、钢筋架6、混凝土层7、底座8、凹槽9、小车10、移动轮11、支撑座12、竖杆13和横杆14组成，多个管体1通过插头2、插口3和顶推法兰4配合进行连接，管体1外表面设置混凝土层7，混凝土层7内设置钢筋架6，提高管体1的强度，使其不易崩裂，管体1内的底座8与支撑座12之间连接竖杆13，两个支撑座12之间连接横杆14，使管体1能够承受较大压力，不易变形，底座8上的凹槽9与小车10底部的移动轮11相适配，使用小车10便于将管体1内的泥土清理运出。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承插口球墨铸铁顶管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的两端分别为插头(2)和插口(3)，所述插头(2)与插口(3)相适配，所述插头(2)的一端设置有顶推法兰(4)，所述管体(1)的外侧设置有钢筋架(6)，所述钢筋架(6)在插口(3)与顶推法兰(4)之间，所述管体(1)外表面设置有混凝土层(7)，所述钢筋架(6)在混凝土层(7)内，所述管体(1)内底部固定设置有底座(8)，所述管体(1)内顶部两侧均固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)与底座(8)之间连接有竖杆(13)，两个所述支撑座(12)之间连接有横杆(14)。2.根据权利要求1所述的承插口球墨铸铁顶管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思进，
申请(专利权)人：枣庄明越科技咨询服务有限公司，
类型：新型
国别省市：