本实用新型专利技术公开了一种用于服饰加工废料的处理装置，包括风机、连接管、输送管、投掷管、转存仓和回收箱，所述风机的出风口通过连接管与输送管一端连接，所述输送管另一端连接至回收箱，所述投掷管在输送管上布置多个，且均与输送管内部连通，投掷管内设置有第一隔板，第一隔板将投掷管分隔为两个半圆柱体，所述转存仓在每个投掷管内设置两组，分别位于两个半圆柱体内，且与第一隔板滑动连接，转存仓由上下两侧的半圆形侧板和位于两半圆形侧板之间的空间组成。本实用新型专利技术通过输送管路对不同服装裁缝工位上产生的边角料进行集中输送，实现了在工位上简单快捷的将边角料进行回收集中，无需专人临工位处理，且实现了大小边角料的分类处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服饰加工废料的处理装置
[0001]本技术涉及服装加工相关
，具体是一种用于服饰加工废料的处理装置。
技术介绍
[0002]服装加工中主要在裁剪、缝纫等流程中产生较多的碎布料、线头等，一般需要回收处理，化纤类的面料一般可回收转售给做其它附加产品的企业，而棉麻丝等天然材料可回收再利用，或者清理后改做抹布等。
[0003]一般在裁缝工位上产生的边角料先统一放置到回收桶内，再由专人定期清理，一般不会根据边角料大小做不同处理，而不同大小的边角料的经济价值是不同的，一般较大块面料的回收利用价值更高，统一打包转售给第三方将会减少企业的经济收益。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于服饰加工废料的处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于服饰加工废料的处理装置，包括风机、连接管、输送管、投掷管、转存仓和回收箱，所述风机的出风口通过连接管与输送管一端连接，所述输送管另一端连接至回收箱，所述投掷管在输送管上布置多个，且均与输送管内部连通，投掷管内设置有第一隔板，第一隔板将投掷管分隔为两个半圆柱体，所述转存仓在每个投掷管内设置两组，分别位于两个半圆柱体内，且与第一隔板滑动连接，转存仓由上下两侧的半圆形侧板和位于两半圆形侧板之间的空间组成。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转存仓与第一隔板相接触的侧面设置有压簧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述转存仓顶部的半圆形侧板突出于投掷管的外部，且突出的距离小于底侧侧板与投掷管底端间的距离。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述输送管内设置第二隔板.
[0010]作为本技术进一步的方案：所述回收箱内设置相互独立的两个储存空间。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述回收箱内位于输送管外端部设置挡板，在位于挡板下方设置倾斜滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过输送管路对不同服装裁缝工位上产生的边角料进行集中输送，而投掷管依据裁缝工位对应设置，而输送管可埋设于地下，风机进风口可连接厂房通风口，一方面对厂房内进行抽气换气、循环通风，另一方面向输送管内送气，将转存仓设置两组，而输送管和投掷管均分隔为一对，这样便实现了在工位上简单快捷的将边角料进行回收集中，无需专人临工位处理，且实现了大小边角料的分类处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中输送管的截面结构示意图。
[0015]图3为本技术中转存仓的结构示意图。
[0016]图4为本技术中输送管外端部的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于服饰加工废料的处理装置，包括风机1、连接管2、输送管3、投掷管4、转存仓5和回收箱6，所述风机1的出风口通过连接管2与输送管3一端连接，所述输送管3另一端连接至回收箱6，所述投掷管4在输送管3上布置多个，且均与输送管3内部连通，投掷管4内设置有第一隔板41，第一隔板41将投掷管4分隔为两个半圆柱体，所述转存仓5在每个投掷管4内设置两组，分别位于两个半圆柱体内，且与第一隔板41滑动连接，转存仓5由上下两侧的半圆形侧板52和位于两半圆形侧板52之间的空间53组成，转存仓5与第一隔板41相接触的侧面设置有压簧51，转存仓5顶部的半圆形侧板52突出于投掷管4的外部，且突出的距离小于底侧侧板与投掷管4底端间的距离，即底侧的半圆形侧板52位于投掷管4内可将其密封。
[0019]投掷管4依据裁缝工位对应设置，而输送管3可埋设于地下，风机1进风口可连接厂房通风口，一方面对厂房内进行抽气换气、循环通风，另一方面向输送管3内送气，转存仓5内的的空间53用于放置服装加工的边角料，且两侧的转存仓5可分别放置大块的碎布料以及较为零碎的碎布料，放置一定量后通过下压转存仓5至投掷管4内部，当空间53进入到输送管3内后，由输送管3内的风力将边角料吹下，并吹至回收箱6中集中储存；输送管3内设置第二隔板31，将输送管3分隔为两个独立的光滑管路，以使分类的边角料相互间独立输送，这样便实现了在工位上简单快捷的将边角料进行回收集中，无需专人临工位处理，且实现了大小边角料的分类处理；
[0020]如图4，回收箱6内设置相互独立的两个储存空间，分别用于储存大块布料和零碎布料，回收箱6内位于输送管3外端部设置挡板32，将输送管3外端部阻挡，在位于挡板32下方设置倾斜滑槽61，布料被吹至端部后被挡板32阻挡，通过滑槽滑落至箱内，实现对布料的分类储放。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服饰加工废料的处理装置，包括风机(1)、连接管(2)、输送管(3)、投掷管(4)、转存仓(5)和回收箱(6)，其特征在于：所述风机(1)的出风口通过连接管(2)与输送管(3)一端连接，所述输送管(3)另一端连接至回收箱(6)，所述投掷管(4)在输送管(3)上布置多个，且均与输送管(3)内部连通，投掷管(4)内设置有第一隔板(41)，第一隔板(41)将投掷管(4)分隔为两个半圆柱体，所述转存仓(5)在每个投掷管(4)内设置两组，分别位于两个半圆柱体内，且与第一隔板(41)滑动连接，转存仓(5)由上下两侧的半圆形侧板(52)和位于两半圆形侧板(52)之间的空间(53)组成。2.根据权利要求1所述的一种用于服饰加工废料的处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：成辉远，
申请(专利权)人：阳新忠祥服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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