本发明专利技术公开了一种干粉砂粒除尘装置，涉及干粉砂粒生产的技术领域，为了提高石英砂的研磨质量，包括整形制圆机本体，所述整形制圆机本体底部固定安装有支撑腿，所述主转轴位于整形制圆机本体内部一侧固定安装搅拌片，所述整形制圆机本体顶部固定安装有粉尘风罩和进料斗，所述粉尘风罩顶部固定安装排屑管，所述排屑管一侧固定安装有高压风机，所述高压风机的输入端与粉尘风罩连接。本发明专利技术将石英砂通过进料斗倒入整形制圆机本体内部，通过第一电机带动传动带旋转，传动带带动主转轴旋转，主转轴带动搅拌片旋转，通过搅拌片从石英砂从整形制圆机本体内部扬起，粉尘风罩的形状能充分使扬起的石英砂倒流、泻落在整形制圆机本体内部达到物料充分整形的作用。到物料充分整形的作用。到物料充分整形的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂粒除尘装置
[0001]本专利技术涉及干粉沙粒生产的
，尤其是涉及一种干粉砂粒除尘装置。
技术介绍
[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂作为干粉砂浆主要的原料，其在生产过程中会产生大量的粉尘。
[0003]现有技术中的石英砂一般通过振动筛配合吸尘罩进行除尘，但是其除尘效果较差。
技术实现思路
[0004]为了提高石英砂的除尘效果，本专利技术提供一种干粉砂粒除尘装置。
[0005]本专利技术提供一种干粉砂粒除尘装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种干粉砂粒除尘装置，包括上层料斗、中层料斗、下层料斗和进风料斗，所述上层料斗和中层料斗通过法兰连接，所述中层料斗和下层料斗通过法兰连接，所述下层料斗和进风料斗通过法兰连接，所述中层料斗左右两侧均设置有第一分装口，所述下层料斗左右两侧均开设有第二分装口，所述进风料斗左右两侧均固定安装有支撑腿，所述上层料斗顶部固定安装有灰尘出口和万向进料口。
[0007]通过采用上述技术方案，石英砂通过万向进料口进入除尘装置内部，除尘后的石英砂根据需求可以从第一分装口和第二分装口排出，除尘后的灰尘通过灰尘出口排出，上层料斗、中层料斗、下层料斗和进风料斗通过法兰进行连接，可以根据所需情况进行自由组合。
[0008]可选的，所述上层料斗顶部固定安装有导料板，所述导料板与万向进料口相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，石英砂通过万向进料口进入装置内部后，石英砂通过导料板进入装置。
[0010]可选的，所述上层料斗内部固定安装有第一收料圈，所述中层料斗内部固定安装有第二收料圈和第一滑轨，所述下层料斗内部固定安装有第二滑轨，所述进风料斗内部固定安装有第三收料圈，所述第一滑轨外壁活动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块外壁固定安装有第二分散圈，所述第二滑轨外壁活动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块外壁固定安装有第二分散圈。
[0011]通过采用上述技术方案，石英砂进入除尘装置内部后，先沿着第一收料圈外壁进
入其下端，再通过其下端落下，石英砂落下后被第一分散圈顶部进行分散，分散后的石英砂外壁附着的灰尘被扬起，此时高压空气从装置底部进入，空气进入后先吹向第一分散圈底部，空气受到第一分散圈阻挡后沿着第一分散圈两侧向上流道，使高压空气与灰尘接触，从而使灰尘被空气吹向灰尘出口，第二收料圈和第二分散圈同理，从而大大提高了除尘效果，当需要从第一分装口出料时，第二电动滑块带动第二分散圈向上移动，使第二分散圈堵住第二收料圈，从而实现石英砂从第一分装口排出，当需要从第二分装口出料时，第二电动滑块带动第二分散圈向下移动，使第二分散圈堵住第三收料圈，从而实现石英砂从第二分装口排出，从而使石英砂可以从不同的出料口排出。
[0012]可选的，所述进风料斗底部开设有进气口。
[0013]通过采用上述技术方案，高压空气通过进气口进入装置内部。
[0014]可选的，所述万向进料口包括连接管，所述连接管固定安装于上层料斗顶部，所述连接管顶部活动连接有旋转管，所述旋转管位于连接管内部一端开设有排料口。
[0015]通过采用上述技术方案，石英砂可以通过旋转管进入，再通过排料口进入连接管，最后通过连接管进入装置内部，同时旋转管可以沿着连接管端部度旋转，便于上料。
[0016]可选的，所述导料板为扇形结构，且其外壁设置有分散网格。
[0017]通过采用上述技术方案，石英砂进入导流板上表面时，先通过导料板分散，再通过分散网格排出，防止石英砂堆积。
[0018]可选的，所述第一分散圈和第二收料圈均开设有进气孔。
[0019]通过采用上述技术方案，高压空气可以通过进气孔穿过第一分散圈和第二收料圈。
[0020]可选的，所述干粉砂粒除尘装置高度为1.2m，直径为0.6m。
[0021]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：
[0022]1.石英砂可以通过旋转管进入，再通过排料口进入连接管，最后通过连接管进入装置内部，石英砂进入导流板上表面时，先通过导料板分散，再通过分散网格排出，石英砂进入除尘装置内部后，先沿着第一收料圈外壁进入其下端，再通过其下端落下，石英砂落下后被第一分散圈顶部进行分散，分散后的石英砂外壁附着的灰尘被扬起，此时高压空气从装置底部进入，空气进入后先吹向第一分散圈底部，空气受到第一分散圈阻挡后沿着第一分散圈两侧向上流道，使高压空气与灰尘接触，从而使灰尘被空气吹向灰尘出口，从而大大提高了除尘效果。
[0023]2.当需要从第一分装口出料时，第二电动滑块带动第二分散圈向上移动，使第二分散圈堵住第二收料圈，从而实现石英砂从第一分装口排出，当需要从第二分装口出料时，第二电动滑块带动第二分散圈向下移动，使第二分散圈堵住第三收料圈，从而实现石英砂从第二分装口排出，从而使石英砂可以从不同的出料口排出。
[0024]3.上层料斗、中层料斗、下层料斗和进风料斗通过法兰进行连接，可以根据所需情况进行自由组合，便于安装便于拆卸。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术的内部结构示意图；
[0027]图3是本专利技术中万向进料口的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术中导料板的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、上层料斗；2、中层料斗；3、下层料斗；4、进风料斗；5、第一分装口；6、第二分装口；7、支撑腿；8、灰尘出口；9、万向进料口；10、第一收料圈；11、第一分散圈；12、第二收料圈；13、第二分散圈；14、第三收料圈；15、进气口；16、导料板；17、连接管；18、旋转管；19、排料口；20、分散网格；21、第一滑轨；22、第一电动滑块；23、第二电动滑块；24、第二滑轨。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本专利技术作进一步详细说明。
[0031]本专利技术公开一种干粉砂粒除尘装置，干粉砂粒除尘装置高度为1.2m，直径为0.6m，包括上层料斗1、中层料斗2、下层料斗3和进风料斗4，上层料斗1和中层料斗2通过法兰连接，中层料斗2和下层料斗3通过法兰连接，下层料斗3和进风料斗4通过法兰连接，中层料斗2左右两侧均设置有第一分装口5，下层料斗3左右两侧均开设有第二分装口6，进风料斗4左右两侧均固定安装有支撑腿7，上层料斗1顶部固定安装有灰尘出口8和万向进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干粉砂粒除尘装置，包括上层料斗(1)、中层料斗(2)、下层料斗(3)和进风料斗(4)，其特征在于：所述上层料斗(1)和中层料斗(2)通过法兰连接，所述中层料斗(2)和下层料斗(3)通过法兰连接，所述下层料斗(3)和进风料斗(4)通过法兰连接，所述中层料斗(2)左右两侧均设置有第一分装口(5)，所述下层料斗(3)左右两侧均开设有第二分装口(6)，所述进风料斗(4)左右两侧均固定安装有支撑腿(7)，所述上层料斗(1)顶部固定安装有灰尘出口(8)和万向进料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂粒除尘装置，其特征在于：所述上层料斗(1)顶部固定安装有导料板(16)，所述导料板(16)与万向进料口(9)相接触。3.根据权利要求1所述的一种干粉砂粒除尘装置，其特征在于：所述上层料斗(1)内部固定安装有第一收料圈(10)，所述中层料斗(2)内部固定安装有第二收料圈(12)和第一滑轨(21)，所述下层料斗(3)内部固定安装有第二滑轨(24)，所述进风料斗(4)内部固定安装有第三收料圈(14)，所述第一滑轨(21)外壁活动连接有第一电动滑块(22)，所述第一电动滑块(22)外壁固定安装有第一分散圈(11)，所述第二滑轨(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何佳橙，
申请(专利权)人：盐津津玺商贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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