本实用新型专利技术公开了一种便于维修的电脑刺绣机传动装置，包括传动机箱，所述传动机箱的内部前端固定安装有主轴电机，所述主轴电机的后端外表面活动套装有传动带，所述传动带的右端内表面活动套装有刻度盘，所述刻度盘的后端外表面固定安装有上轴，所述上轴的外表面活动套装有同步带，所述同步带的下端内表面表面活动套装有下轴，所述下轴的前端外表面活动安装有调节轴，所述调节轴的前端外表面设置有调节座，所述传动带位于主轴电机和同步带的中间位置，所述主轴电机的动力输出端固定安装有传动轴。本实用新型专利技术增加了电脑刺绣机传动装置的维修便捷性，并且能够提高传动装置的使用效果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的电脑刺绣机传动装置
[0001]本技术涉及电脑刺绣机传动装置的
，特别涉及一种便于维修的电脑刺绣机传动装置。
技术介绍
[0002]电脑刺绣机一般由机械系统、传动系统和控制系统三部分组成。机械系统主要由机架、箱体部件、刺布机构、挑线机构、夹线机构、换色机构、送布机构和刺绣框部件所组成。传动系统的主电机根据刺绣针距的长短变化，调节电机的转速，带动上下轴，上轴带动刺布机构和挑线杆机构运动，下轴传动旋梭及剪线机构运动，刺布机构和旋梭机构的配合，完成底线和面线的锁套，形成了锁式线迹。
[0003]但目前的电脑刺绣机传动装置在使用过程中存在着一定的缺陷，传动装置的结构较为单一，不可对上下轴间同步带的张力进行调节，使得同步带承受压力过大，容易损坏同步带，减少使用寿命，并且不便于传动装置的维修，对电脑刺绣机的使用效果造成影响，因此现在对电脑刺绣机传动装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于维修的电脑刺绣机传动装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于维修的电脑刺绣机传动装置，包括传动机箱，所述传动机箱的内部前端固定安装有主轴电机，所述主轴电机的后端外表面活动套装有传动带，所述传动带的右端内表面活动套装有刻度盘，所述刻度盘的后端外表面固定安装有上轴，所述上轴的外表面活动套装有同步带，所述同步带的下端内表面表面活动套装有下轴，所述下轴的前端外表面活动安装有调节轴，所述调节轴的前端外表面设置有调节座。
[0007]优选的，所述传动带位于主轴电机和同步带的中间位置，所述主轴电机的动力输出端固定安装有传动轴，所述传动带位于传动轴和刻度盘的外表面。
[0008]优选的，所述上轴的杆身中部和下轴的前端均设置有圆辊，所述同步带位于两组圆辊的外表面，所述上轴位于下轴的上方位置。
[0009]优选的，所述下轴的后端外表面活动连接有梭床轴，所述下轴的后端和梭床轴的左端均设置有圆锥齿轮，所述下轴和梭床轴通过圆锥齿轮呈啮齿式活动连接。
[0010]优选的，所述上轴的后端与传动机箱呈贯穿式活动连接，所述梭床轴的右端与传动机箱呈贯穿式活动连接，所述传动机箱的后端外表面活动安装有有箱盖。
[0011]优选的，所述调节轴的后端和上轴前端均覆盖有螺丝条，所述上轴通过螺丝条与刻度盘呈啮齿式活动连接，所述调节轴通过螺丝条与下轴呈啮齿式活动连接，所述调节轴的前端外表面固定安装有轴承，所述轴承位于调节座的后端中部位置，所述调节座的后端与传动机箱固定连接。
[0012]优选的，所述轴承的左右两端外表面均固定安装有螺杆，所述螺杆与调节座呈贯穿式活动连接，所述螺杆的端外表面活动安装有第一螺母，所述螺杆的另一端外表面活动安装有第二螺母，所述第一螺母位于调节座的内部中间位置，所述第二螺母位于调节座的左右两端外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过设置的调节轴、调节座、螺丝条、轴承、螺杆和第二螺母，螺丝条便于增加下轴与调节轴和刻度盘和上轴间的可拆卸结构，便于装置同步带更换，并且提高传动装置的维修便捷性，调节轴和轴承便于增加下轴前端的位置移动机构，使得装置通过螺丝杆与调节座间的活动安装，第一螺母与第二螺母与调节座的旋紧连接，用于对下轴的调节位置进行定位处理，调节同步带表面的张力，提高装置的使用寿命，从而提高电脑刺绣机传动装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于维修的电脑刺绣机传动装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于维修的电脑刺绣机传动装置内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种便于维修的电脑刺绣机传动装置中调节轴和下轴的结构爆炸图；
[0018]图4为本技术一种便于维修的电脑刺绣机传动装置中调节座的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种便于维修的电脑刺绣机传动装置中调节座和螺杆的连接结构示意图。
[0020]图中：1传动机箱、2主轴电机、3传动带、4刻度盘、5上轴、6同步带、7下轴、8调节轴、9调节座、11传动轴、12圆辊、13梭床轴、14螺丝条、15轴承、16螺杆、17第一螺母、18第二螺母。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，一种便于维修的电脑刺绣机传动装置，包括传动机箱1，传动机箱1的内部前端固定安装有主轴电机2，主轴电机2的后端外表面活动套装有传动带3，传动带3
的右端内表面活动套装有刻度盘4，刻度盘4的后端外表面固定安装有上轴5，上轴5的外表面活动套装有同步带6，同步带6的下端内表面表面活动套装有下轴7，下轴7的前端外表面活动安装有调节轴8，调节轴8的前端外表面设置有调节座9。
[0025]其中，传动带3位于主轴电机2和同步带6的中间位置，主轴电机2的动力输出端固定安装有传动轴11，传动带3位于传动轴11和刻度盘4的外表面，应用现有的电脑刺绣机的动力输送技术，使得主轴电机2的动力输出将传动带3带动刻度盘4进行转动，主轴电机2用于刺绣机的动力驱动。
[0026]其中，上轴5的杆身中部和下轴7的前端均设置有圆辊12，同步带6位于两组圆辊12的外表面，上轴5位于下轴7的上方位置，应用现有的动力传送技术，使得刻度盘4带动上轴5进行转动，同步带6带动下轴7进行转动。
[0027]其中，下轴7的后端外表面活动连接有梭床轴13，下轴7的后端和梭床轴13的左端均设置有圆锥齿轮，下轴7和梭床轴13通过圆锥齿轮呈啮齿式活动连接，应用现有的绣花机传动装置的安装技术，下轴7通过同步带6的动力传送使得梭床轴13进行转动，用于绣花机中梭床的动力输出，对梭床的工作进行动力传动。
[0028]其中，上轴5的后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于维修的电脑刺绣机传动装置，包括传动机箱(1)，其特征在于：所述传动机箱(1)的内部前端固定安装有主轴电机(2)，所述主轴电机(2)的后端外表面活动套装有传动带(3)，所述传动带(3)的右端内表面活动套装有刻度盘(4)，所述刻度盘(4)的后端外表面固定安装有上轴(5)，所述上轴(5)的外表面活动套装有同步带(6)，所述同步带(6)的下端内表面表面活动套装有下轴(7)，所述下轴(7)的前端外表面活动安装有调节轴(8)，所述调节轴(8)的前端外表面设置有调节座(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的电脑刺绣机传动装置，其特征在于：所述传动带(3)位于主轴电机(2)和同步带(6)的中间位置，所述主轴电机(2)的动力输出端固定安装有传动轴(11)，所述传动带(3)位于传动轴(11)和刻度盘(4)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种便于维修的电脑刺绣机传动装置，其特征在于：所述上轴(5)的杆身中部和下轴(7)的前端均设置有圆辊(12)，所述同步带(6)位于两组圆辊(12)的外表面，所述上轴(5)位于下轴(7)的上方位置。4.根据权利要求1所述的一种便于维修的电脑刺绣机传动装置，其特征在于：所述下轴(7)的后端外表面活动连接有梭床轴(13)，所述下轴(7)的后端和梭床轴(13)的左端均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮伯炎，
申请(专利权)人：诸暨市合众机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。