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强力修枝剪制造技术

技术编号:35070 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种适用于各种较大口径树枝直接修剪的强力修枝剪。它主要是将剪刀钩与手柄相固接,连臂铰接于剪刀钩刀刃基部附近,并通过设于该铰接点旁的另一铰轴,铰接有后端部分别开设有滑动槽和若干止退凹穴的剪刀刀片;所述增力短臂通过滑动销与剪刀刀片柄体的滑动槽相连;在所述剪刀钩上设置有与之相配置的托体,其间设置有弹簧扁丝,且所述托体的上面与剪刀刀片的刃口相配置,其端部设置有向上翘的凸体。因此,具有结构合理,强度较高,剪刃开口较大,剪切树枝的效率高,剪切力成倍增大,操作省力、舒适,大大减轻劳动强度,提高生产效率,制作工艺简单等特点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种园林工具,尤其是涉及一种适用于各种经济林、果树等较大口径树枝直接修剪的强力修枝剪
技术介绍
园林以及经济林树枝的整枝或修剪是一项重要的工作,修枝剪是其中的一种主要的生产工具。现有的修枝剪因其结构简单,制作成本较低,被日益广泛地采用于园艺或林业生产中。也曾有多人试图对其进行改良,并申请有关的专利。例如,有人申请了一种名为“园林果树修枝剪”(专利号99215950.4)的技术专利,它的主要特点是该剪具有相互嵌套的内外套,内杆的两端伸出外套之外,其上端固连刀片,外套上端一侧通过连接环连接剪刀架,剪刀架上设置有带波槽的刀基,内外套之间连设有复位弹簧;与原有的修枝剪相比,它虽然具有剪切高度可调,不耗能等特点。但在实践中,若修剪直径在25毫米以上的粗枝时,随着剪刀刃的切入,感到越来越吃力。主要存在以下缺点1.剪枝剪圆弧形的刃边弯度较小,当剪枝时,花木的枝条往往从剪口被挤滑出来;2.剪刀刃不够锋利,尤其是剪压力难能日益增大、开口逐渐自行调整;3.由于上下剪刀均开的单刃,在剪枝时两刀相互之间容易啃下剪刀;4.制成羊角簧的钢丝直径较粗,弹力过大,手握较费力。
技术实现思路
本技术主要是解决现有树枝剪存在的剪切开口难能调整,剪切效率欠高,难能直接剪切较粗口径的树枝,经济性欠好等技术问题。为了解决上述技术问题,在现有技术的基础上,本技术主要可通过下述技术方案得以实现的所述的剪刀钩与手柄相固接,连臂铰接于剪刀钩刀刃基部附近,并通过设于该铰接点旁的另一铰轴,铰接有后端部分别开设有滑动槽和若干止退凹穴的剪刀刀片;且在铰接点的下方设置有增力短臂,所述增力短臂的另一端通过滑动销与剪刀刀片柄体的滑动槽相连;在所述剪刀钩上设置有与之相配置的托体,其间设置有弹簧扁丝,且所述托体的上面与剪刀刀片的刃口相配置,其端部设置有向上翘的凸体。所述的剪刀钩系采用钢材制成之字形,并分别与钢质的剪刀刀片和连臂相铰接;且在设于连臂的增力短臂的滑动销内侧,设置有锁定销,而所述若干止退凹穴设置于剪刀刀片滑动槽的内侧。所述的剪刀钩、连臂分别通过外套,与由椭圆管制成的手柄相铰接;并在所述外套的内侧设置有防碰块。所述的剪刀钩的前端呈弧状,而托体由设置于其旁的固定螺钉固定成一体,并在托体的上部设置有相应弧状的侧凸体,所述的弹簧扁丝设置在其间的弧形槽内。在所述的剪刀刀片和连臂的铰轴内设置有复位扭簧,其一端依靠于压紧螺丝上,另一端设于锁定销上,且所述的增力短臂系由三片彼此平行设置的钢片构成。因此,本技术具有结构合理,强度较高,剪刃开口较大且能随着刀刃的切入自行逐步减小开口、增大剪切树枝的效率,使之能在同一切口处,轻松自如地将较粗的树枝乃至杂木直接齐口剪断,克服了现有果剪中、前端剪力小,剪粗树枝时前滑(吐枝)现象,剪切力成倍增大,操作省力、舒适,制作工艺简单,大大减轻劳动强度,提高生产效率等特点。附图说明附图1是本技术的一种整体结构的示意图;附图2是本技术的一种端部结构的放大示意图;附图3是本技术中的一种托体的主视结构示意图;附图4是本技术中的一种托体的左视图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例所述的剪刀钩2系采用钢材制成之字形,并分别与钢质的剪刀刀片7和连臂18相铰接;增力短臂8由转轴19铰接于连臂18上,并在设于增力短臂8另一端的滑动销9内侧设置有锁定销23,而所述若干止退凹穴6设置于剪刀刀片7滑动槽5的内侧。为了避免剪刀刃口可能的损伤,在所述剪刀钩2上设置有与之相配置的托体20,其间设置有弹簧扁丝21,且所述托体20的上表面与剪刀刀片的刃口相配置,其端部设置有向上翘的凸体22。上述托体20采用铝铸造制成,并由设置于其旁的固定螺钉26将它与剪刀刀片7上部的侧凸体与剪刀钩2之间的弧形槽内,设置有弹簧扁丝21。所述的剪刀钩2与手柄15相固接,连臂18铰接于剪刀钩2刀刃基部附近,并通过设于该铰接点4旁的另一铰轴16铰接有剪刀刀片7。所述的剪刀刀片7和连臂18的铰轴内设置有复位扭簧28,其一端依靠于压紧螺丝29上,另一端设于锁定销23上,且所述的增力短臂8系由三片彼此平行设置的钢片构成。平时,强力修枝剪开口呈闭合状态,并由设置于连臂18上的锁钩30扣合。使用时,去下锁钩30,用双手打开手柄15(手柄体32设于其端部),剪刀刀片7与设于剪刀钩2上的托体20间形成较大的开口。此时能将较粗直径的待剪树枝置于其内,然后,用双手向内压动手柄体32,通过一侧的手柄带动剪刀钩2上抬,另一侧的手柄分别通过连臂18、增力短臂8直接压动剪刀刀片7的后端部,使其有效地实现剪切,而设于其端部向上翘的凸体22能阻止树枝的“回吐”。再打开手柄15,增力短臂8在复位扭簧28的作用下,使其上的锁定销23自动内移,锁定在较为内侧的止退凹穴6上,再压动手柄,如此2-3次,即可齐口剪断包括杂木在内的各种树枝,省力且效率较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强力修枝剪,包括两个手柄以及分别与之相连的剪刀刀片和剪刀钩,其特征在于所述的剪刀钩(2)与手柄(15)相固接,连臂铰接于剪刀钩(2)刀刃基部附近,并通过设于该铰接点(4)旁的另一铰轴(16),铰接有后端部分别开设有滑动槽(5)和若干止退凹穴(6)的剪刀刀片(7);且在铰接点(4)的下方设置有增力短臂(8),所述增力短臂(8)的另一端通过滑动销(9)与剪刀刀片柄体的滑动槽(5)相连;在所述剪刀钩(2)上设置有与之相配置的托体(20),其间设置有弹簧扁丝(21),且所述托体(20)的上表面与剪刀刀片的刃口相配置,其端部设置有向上翘的凸体(22)。

【技术特征摘要】
1.一种强力修枝剪,包括两个手柄以及分别与之相连的剪刀刀片和剪刀钩,其特征在于所述的剪刀钩(2)与手柄(15)相固接,连臂铰接于剪刀钩(2)刀刃基部附近,并通过设于该铰接点(4)旁的另一铰轴(16),铰接有后端部分别开设有滑动槽(5)和若干止退凹穴(6)的剪刀刀片(7);且在铰接点(4)的下方设置有增力短臂(8),所述增力短臂(8)的另一端通过滑动销(9)与剪刀刀片柄体的滑动槽(5)相连;在所述剪刀钩(2)上设置有与之相配置的托体(20),其间设置有弹簧扁丝(21),且所述托体(20)的上表面与剪刀刀片的刃口相配置,其端部设置有向上翘的凸体(22)。2.根据权利要求1所述的强力修枝剪,其特征在于所述的剪刀钩(2)系采用钢材制成之字形,并分别与钢质的剪刀刀片(7)和连臂(18)相铰接;且在设于连臂(18)的增力短臂(8)的滑动销(9)内侧设置有锁定销(23),而所述若干止退凹穴(6)设置于剪刀刀片(7)滑动槽(5)的内侧。3.根据权利要求1或2所述的强力修枝剪,其特征在于所述的剪刀钩(2)、连臂(18)分别通过外套(24),与由椭圆管制成的手柄(15)相铰接;并在所述外套(24)的内侧设置有防碰块(25)。4.根据权利要求1或2所述的强力修枝剪,其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张阿龙沈宝弟
申请(专利权)人:张阿龙
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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