自锁式雾化装置及电子雾化设备制造方法及图纸

技术编号:35069777 阅读:10 留言:0更新日期:2022-09-28 11:31
本实用新型专利技术公开了一种自锁式雾化装置及电子雾化设备,其中,该自锁式雾化装置包括:壳体,设置于所述壳体内的主机本体,活动设置于所述主机本体且可相对所述主机本体滑动的自锁键,以及活动设置于主机本体上且可相对所述主机本体按压移动的点火键,所述主机本体形成有进气通道,所述自锁键具有锁定所述点火键按压移动的锁止部,以及封堵所述进气通道的进气口的挡位部,在所述自锁键的挡位部封闭所述进气通道时,所述自锁键的锁止部同步锁定所述点火键。本实用新型专利技术的技术方案能够在封闭进气通道时,同时锁定点火键,能够限制无抽吸动作时点火键的工作,提升产品使用的安全性能。提升产品使用的安全性能。提升产品使用的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
自锁式雾化装置及电子雾化设备


[0001]本技术涉及一种电子雾化设备,尤其涉及一种自锁式雾化装置及电子雾化设备。

技术介绍

[0002]近年来电子雾化设备的使用越来越广泛,市面上出现了各种电子雾化产品,这其中就包括以点火键触发抽吸的雾化装置。电子雾化装置正常抽吸的条件主要包括:一是进气通道处于打开状态,二是点火键行程不受限制。若点火键受限,则电子雾化装置中的雾化器不工作;若进气通道关闭时点火键进行点火操作,则雾化器雾化工作产生的气溶胶无法随气流带出,导致气溶胶无法被用户抽吸。
[0003]为了防止点火键误触,市场上部分雾化装置产品增加了自锁功能,即雾化装置处于非使用状态时,可以手动限制点火键,进而控制雾化器进行雾化操作。但是上述方案自锁结构与进气结构不能联动,不能规避进气通道关闭时点火键点火时,雾化器继续进行雾化工作,存在烧糊雾化芯子的问题。
[0004]有鉴于此,有必要对目前电子雾化设备的自锁结构进行进一步的改进。

技术实现思路

[0005]为解决上述至少一技术问题,本技术的主要目的是提供一种自锁式雾化装置及电子雾化设备。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的一个技术方案为:提供一种自锁式雾化装置,包括:壳体,设置于所述壳体内的主机本体,活动设置于所述主机本体且可相对所述主机本体滑动的自锁键,以及活动设置于主机本体上且可相对所述主机本体按压移动的点火键,所述主机本体上形成有进气通道,所述自锁键具有锁定所述点火键按压移动的锁止部,以及封堵所述进气通道的挡位部,在所述自锁键的挡位部封闭所述进气通道的进气口时,所述自锁键的锁止部同步锁定所述点火键。
[0007]其中,所述自锁键呈弯折状设置,且所述自锁键包括竖板,以及与所述竖板连接的横板,所述挡位部位于所述竖板上,所述锁止部位于所述横板上。
[0008]其中,所述锁止部为锁口,所述横板还形成有与所述锁口相连且供所述点火键按压移动的开口,所述锁口的宽度小于所述开口的口径。
[0009]其中,所述点火键具有按键柱,所述按键柱上形成有环形凹槽,在所述自锁键的挡位部封闭所述进气通道时,所述按键柱的环形凹槽位于所述锁口且锁定于所述锁口。
[0010]其中,所述竖板上凸设有推钮,所述壳体开设有供所述推钮滑动的窗口,所述点火键位于露出所述壳体。
[0011]其中,所述竖板及横板一体成型设置。
[0012]其中,所述主机本体上设有凹陷部,所述进气通道位于凹陷部,所述自锁键可相对所述凹陷部往复运动。
[0013]其中,所述竖板上的两侧分别形成有凸点,所述凹陷部形成有可与所述凸点适配的缺口。
[0014]为实现上述目的,本技术采用的另一个技术方案为:提供一种电子雾化装置,应用上述的自锁式雾化装置。
[0015]本技术的技术方案主要包括壳体、主机本体、自锁键以及点火键,其中,自锁键及点火键均设置于主机本体上,主机本体上设置有进气通道,自锁键具有锁止部及挡位部,在自锁键相对主机本体滑动时,自锁键的挡位部可封闭进气通道的进气口,同时自锁键的锁止部可锁定点火键转动,如此,本方案在实现封闭进气通道的同时,还能够锁定点火键转动,能够限制无抽吸动作时点火键的工作,提升产品使用的安全性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术自锁式雾化装置一实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术自锁式雾化装置一视角的分解示意图;
[0019]图3为本技术自锁式雾化装置另一视角的分解示意图;
[0020]图4为本技术自锁式雾化装置的剖视图。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明,本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]区别于现有技术中的雾化装置采用手动限制点火键实现自锁,存在自锁结构与进气结构不能联动,不能规避进气通道关闭时点火键点火,雾化器继续进行雾化工作,可能烧糊雾化芯子的问题,本技术提供了一种自锁式雾化装置,旨在同时锁定点火操作及关闭进气通道,以提高雾化装置使用的安全性。该自锁式雾化装置的具体结构请参照下述的实施例。
[0025]请参照图1至图4,图1为本技术自锁式雾化装置一实施例的结构示意图;图2为本技术自锁式雾化装置一视角的分解示意图;图3为本技术自锁式雾化装置另
一视角的分解示意图;图4为本技术自锁式雾化装置的剖视图。在本技术实施例中,该自锁式雾化装置应用于电子雾化设备中,以同时对点火键进行锁止以及对进气通道进行封闭。该自锁式雾化装置包括:壳体100,设置于所述壳体100内的主机本体200,活动设置于所述主机本体200且可相对所述主机本体200滑动的自锁键300,以及活动设置于主机本体200上且可相对所述主机本体200按压移动的点火键400,所述主机本体200上形成有进气通道,所述自锁键300具有锁定所述点火键400按压移动的锁止部301,以及封堵所述进气通道的挡位部302,在所述自锁键300的挡位部302封闭所述进气通道的进气口211时,所述自锁键300的锁止部301同步锁定所述点火键400。
[0026]本实施例中,上述主机本体200内设置有控制雾化组件启动的控制板210,点火键400可以对控制板210的开关进行控制,具体为利用点火键400可对控制板210的开关进行按压,进而控制雾化组件启动。具体的,上述自锁键300包括锁止部301及挡位部302,自锁键300可相对主机本体200移动。在自锁键300相对主机本体200滑动至锁止位置时,自锁键300的挡位部302封闭进气通道的进气口211,且自锁键300的锁止部301锁定点火键400,此时点火键400无法按压,进气通道也处于封闭状态;在自锁键300相对主机本体200滑动至工作位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式雾化装置,其特征在于,所述自锁式雾化装置包括:壳体,设置于所述壳体内的主机本体,活动设置于所述主机本体且可相对所述主机本体滑动的自锁键,以及活动设置于主机本体上且可相对所述主机本体按压移动的点火键,所述主机本体上形成有进气通道,所述自锁键具有锁定所述点火键按压移动的锁止部,以及封堵所述进气通道的挡位部,在所述自锁键的挡位部封闭所述进气通道的进气口时,所述自锁键的锁止部同步锁定所述点火键。2.如权利要求1所述的自锁式雾化装置,其特征在于,所述自锁键呈弯折状设置,且所述自锁键包括竖板,以及与所述竖板连接的横板,所述挡位部位于所述竖板上,所述锁止部位于所述横板上。3.如权利要求2所述的自锁式雾化装置,其特征在于,所述锁止部为锁口,所述横板还形成有与所述锁口相连且供所述点火键按压移动的开口,所述锁口的宽度小于所述开口的口径。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德平周碧君
申请(专利权)人:深圳市基克纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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