干粉砂浆用高质量下料结构制造技术

本申请涉及一种干粉砂浆用高质量下料结构，涉及干粉砂浆下料结构的技术领域，其包括搅拌机下料口、成品仓进料口和搅拌下料装置，所述成品仓进料口位于所述搅拌机下料口下方，所述搅拌下料装置设置于所述搅拌机下料口与所述成品仓进料口之间，所述搅拌下料装置的进料口与所述搅拌机下料口连通，所述搅拌下料装置的下料口与所述成品仓进料口连通。本申请使得制备的成品干粉砂浆经过搅拌下料装置进一步搅拌后再落入成品仓，具有减少离析现象发生的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
干粉砂浆用高质量下料结构


[0001]本申请涉及干粉砂浆下料结构领域，尤其是涉及一种干粉砂浆用高质量下料结构。

技术介绍

[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状物料。干粉砂浆作为一种新型建筑材料因为其产品质量高、品种全、使用方便等特点广泛应用于建筑行业，由此干粉砂浆生产也越来越受到人们关注。
[0003]目前干粉砂浆生产中，成品干粉砂浆下料生产线包括搅拌机下料口和位于搅拌机下料口下方的成品仓进料口，搅拌机下料口和成品仓进料口连通，制备的成品干粉砂浆通过搅拌机下料口直接进入成品仓。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为在干粉砂浆下料过程中容易出现离析现象，影响干粉砂浆的性能。

技术实现思路

[0005]为了减少干粉砂浆下料过程离析现象的发生，本申请提供一种干粉砂浆用高质量下料结构。
[0006]本申请提供的一种干粉砂浆用高质量下料结构采用如下的技术方案：
[0007]干粉砂浆用高质量下料结构，包括搅拌机下料口和成品仓进料口，所述成品仓进料口位于所述搅拌机下料口下方，所述搅拌机下料口与所述成品仓进料口之间设置有一个搅拌下料装置，所述搅拌下料装置的进料口与所述搅拌机下料口连通，所述搅拌下料装置的下料口与所述成品仓进料口连通。
[0008]通过采用上述技术方案，在搅拌机下料口与成品仓进料口之间加设一个搅拌下料装置，使得制备的成品砂浆在下料过程中进行缓冲的同时进行了进一步搅拌，搅拌之后再落入成品仓中，有效减少了离析现象的发生，提高了干粉砂浆的均匀度，保证了干粉砂浆的质量稳定性。
[0009]可选的，所述搅拌下料装置包括料斗、转轴、叶片和电机，所述料斗的进料口与所述搅拌机下料口连通，所述料斗的下料口与所述成品仓进料口连通，所述料斗内腔中设置有转轴，所述叶片设置在所述转轴上，所述叶片远离所述转轴的侧面与所述料斗内壁贴合，所述电机设置于所述料斗外，所述电机的输出轴伸入所述料斗内腔，并与所述转轴同轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案，搅拌完成的成品干粉砂浆在重力作用下依次通过搅拌机下料口和料斗进料口落入料斗内腔中，随着叶片的旋转，干粉砂浆中的骨料和粉料进一步混合均匀，干粉砂浆被带到料斗下料口，之后干粉砂浆通过自重落入成品仓，搅拌下料装置的设置，一方面对成品干粉砂浆进行进一步搅拌，提升均匀度；另一方面，便于对干粉砂浆
的下料速率进行控制。
[0011]可选的，所述转轴与所述叶片可拆卸连接，所述电机的输出轴与所述转轴可拆卸连接，所述料斗远离所述电机一侧设置有检修口，所述检修口处设置有检修门。
[0012]通过采用上述技术方案，当转轴或叶片磨损需要更换时，打开检修门，通过检修口把可拆卸的转轴或叶片取出，对应更换新的转轴或叶片，方便了转轴和叶片的更换。
[0013]可选的，所述叶片与所述转轴连接一侧设置有卡条，所述转轴沿周向方向间隔设置有多个用于卡接所述卡条的通槽，所述卡条的最大宽度大于所述通槽槽口宽度。
[0014]通过采用上述技术方案，需要拆卸叶片时，可直接沿着转轴方向抽取出叶片，设计简单，拆卸方便。
[0015]可选的，所述电机的输出轴与所述转轴连接一端设置有多边形卡块，所述转轴与所述电机的输出轴连接一端开设有用于卡接所述多边形卡块的卡槽。
[0016]通过采用上述技术方案，需要拆卸转轴时，可直接从电机的输出轴上拔出转轴，设计简单，拆卸方便。
[0017]可选的，所述检修门靠近电机一侧设置有轴承，所述轴承外圈与所述检修门内壁固定连接，所述轴承内圈与所述转轴远离电机一端插接配合。
[0018]通过采用上述技术方案，转轴的一端与电机的输出轴连接，另一端与轴承连接，缓解了转轴运动时转轴远离电机一端抖动现象的发生，提升了搅拌下料装置的稳定性，延长了搅拌下料装置的使用寿命。
[0019]可选的，所述搅拌下料装置的进料口和下料口处均设置有密封圈。
[0020]通过采用上述技术方案，使下料结构的密封性进一步提升，减少了车间扬尘，有助于保护工作人员的身体健康。
[0021]可选的，所述料斗内壁和所述叶片上均涂有耐磨涂层。
[0022]通过采用上述技术方案，使搅拌下料装置更加耐磨，使用寿命增长。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在搅拌机下料口与成品仓之间加设一个搅拌下料装置，使得制备的成品干粉砂浆在下料过程中进行缓冲的同时进行了进一步搅拌，搅拌之后再落入成品仓中，有效减少了离析现象的发生，提高了干粉砂浆的均匀度，保证了干粉砂浆的质量稳定性；
[0025]2.通过设置搅拌下料装置，成品干粉砂浆在重力作用下通过搅拌机下料口落入搅拌下料装置内腔中，随着叶片的旋转，干粉砂浆被带到搅拌下料装置下料口，之后干粉砂浆通过自重落入成品仓，使干粉砂浆的下料速率更方便控制；
[0026]3.通过设置转轴与叶片卡接，转轴与电机的输出轴卡接，检修门与检修口可拆卸连接，使转轴和叶片的更换更加方便。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的干粉砂浆用高质量下料结构的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中干粉砂浆用高质量下料结构第一视角的爆炸结构示意图；
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图；
[0030]图4是图1中干粉砂浆用高质量下料结构第二视角的爆炸结构示意图；
[0031]附图标记：1、搅拌机下料口；2、搅拌下料装置；21、料斗；22、电机；221、多边形卡
块；23、转轴；231、卡槽；232、通槽；24、叶片；241、卡条；25、检修门；251、轴承；26、密封圈；3、成品仓进料口。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
附图4，对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开了一种干粉砂浆用高质量下料结构，参照图1，包括搅拌机下料口1、成品仓进料口3和搅拌下料装置2，成品仓进料口3位于搅拌机下料口1下方，搅拌下料装置2设置于搅拌机下料口1与成品仓进料口3之间，搅拌下料装置2的进料口与搅拌机的下料口连通，搅拌下料装置2的下料口与成品仓进料口3连通。
[0034]参照图2，搅拌下料装置2包括料斗21、电机22、转轴23和叶片24，料斗21的进料口与出料口均设置为方形，料斗21的进料口与搅拌机下料口1通过螺栓固定并连通，料斗21的下料口与成品仓进料口3通过螺栓固定并连通，且料斗21的进料口和下料口均套设有橡胶密封圈26，以对连接处进行密封，减少粉尘逸散。料斗21侧壁通过螺栓固定有一电机22，电机22为调速电机，电机22的输出轴贯穿料斗21侧壁伸入料斗21内腔，转轴23安装于料斗21内腔中，并与电机22的输出轴同轴连接，转轴23上沿转轴23周向间隔连接有六个长方形叶片24，叶片24远离转轴23的侧面与料斗21内壁贴合，本实施例中，料斗21内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干粉砂浆用高质量下料结构，包括搅拌机下料口（1）和成品仓进料口（3），所述成品仓进料口（3）位于所述搅拌机下料口（1）下方，其特征在于，所述搅拌机下料口（1）与所述成品仓进料口（3）之间设置有一个搅拌下料装置（2），所述搅拌下料装置（2）的进料口与所述搅拌机的下料口连通，所述搅拌下料装置（2）的下料口与所述成品仓进料口（3）连通。2.根据权利要求1所述的干粉砂浆用高质量下料结构，其特征在于，所述搅拌下料装置（2）包括料斗（21）、转轴（23）、叶片（24）和电机（22），所述料斗（21）的进料口与所述搅拌机下料口（1）连通，所述料斗（21）的下料口与所述成品仓进料口（3）连通，所述料斗（21）内腔中设置有转轴（23），所述叶片（24）设置在所述转轴（23）上，所述叶片（24）远离所述转轴（23）的侧面与所述料斗（21）内壁贴合，所述电机（22）设置于所述料斗（21）外，所述电机（22）的输出轴伸入所述料斗（21）内腔，并与所述转轴（23）同轴连接。3.根据权利要求2所述的干粉砂浆用高质量下料结构，其特征在于，所述转轴（23）与所述叶片（24）可拆卸连接，所述电机（22）的输出轴与所述转轴（23）可拆卸连接，所述料斗（21）远离所述电机（22）一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌刚，曹曾钰，方珂，侯得寅，
申请(专利权)人：武汉盛大长青建材有限公司，
类型：新型
国别省市：