一种弹性活塞环制造技术

本实用新型专利技术属于活塞环技术领域，以解决现有技术中活塞环安装不便、弹性力不足、密封性能不佳以及生产工序复杂的技术问题，基于此，提供了一种弹性活塞环，包括活塞圆环，所述活塞圆环的侧壁上沿其径向开设有Z型切口，所述活塞圆环的轴向侧面上开设有若干弧形槽。本实用新型专利技术所述的弹性活塞环具有密封活塞环安装方便、弹性力优异以及密封性能好和生产工序简单的优点。单的优点。单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性活塞环


[0001]本技术涉及活塞环
，尤其涉及一种弹性活塞环。

技术介绍

[0002]活塞环是一种具有较大向外扩张变形的弹性环，活塞环分为两种，压缩环和机油环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体，机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封；现有的车发动机活塞环在使用时存在一定的弊端，活塞环会因为热胀以及冷缩现象，使得端口的扣头发生抵触摩擦以及脱出的现象，一来影响活塞环的使用寿命，二来影响其密封性，同时活塞环在旋转过程中存在因往复摩擦而产生细小摩屑的问题，这些碎屑如不及时清理会与环体发生摩擦导致磨损，在使用过程中带来了一定的不利影响。关于活塞环的密封性问题，若使活塞环的外缘紧密贴合气缸镜面，活塞环必须获得一定的有效弹力，因此活塞环必须制有切口，否则活塞环就不能获得初弹力进而不一定贴着气缸镜面，压缩机压缩气体时高压的气体便可能从活塞环与气缸之间的间隙泄露。而设有切口的活塞环在长期的使用过程中切口处的缝隙会越来越大，进而会影响压缩机的密封性，关于活塞环的安装困难问题，越来越多地将活塞环设置成内外两圈结构，但是时间久了内外圈的稳定性会发生变化，出现脱圈的现象。并且在使用时，由于其经常发生摩擦，常常会出现因摩擦导致活塞环变形，甚至发生断裂，使密封性受到直接影响；并且现有技术中，大都采用金属锻造的方式制造摩擦环，生产工序复杂，工作量大。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供了一种弹性活塞环，用以解决现有技术中活塞环安装不便、弹性力不足、密封性能不佳以及生产工序复杂的技术问题。
[0004]本技术实施例提供一种弹性活塞环，包括活塞圆环，所述活塞圆环的侧壁上沿其径向开设有Z型切口，所述活塞圆环的轴向侧面上开设有若干弧形槽。
[0005]其工作原理和过程如下：
[0006]沿其径向开设的Z型切口，有利于不影响其强度和弹性力，有效的弹性力有利于提高活塞圆环的密封性，安装时，将活塞圆环从其Z型切口处扯开，套设在活塞槽里即可，活塞圆环轴向面开设的弧形槽有利于收纳活塞环往复摩擦产生的碎屑，从而延长其使用寿命，同时弧形槽受到压力挤压时会产生一定程度的形变，从而进一步提高活塞圆环的弹性，保证其密封性。
[0007]进一步的，所述弧形槽内设有若干弹簧。
[0008]弹簧的设置，起到强化弹性性能的作用，当活塞圆环受到外部压力时，弧形槽受力变形，从而挤压其内部的弹簧，弹簧受到压力收缩后会提供一个相反的弹性力，使得弧形槽恢复原状，从而进一步起到加强活塞圆环弹性的作用。
[0009]进一步的，所述弧形槽的轴线与活塞圆环的轴线重合。
[0010]弧形槽的轴线与活塞圆环的轴线重合，受力方向均匀，变形方向集中，不会产生局部变形造成活塞圆环断裂的情况。
[0011]进一步的，所述弧形槽只有一条，所述弧形槽的长度大于活塞圆环的周长的一半，并小于活塞圆环的周长。
[0012]弧形槽长度的限定，为了尽可能的保证其弹性，因此需要沿活塞圆环的周长方向开设弧形槽，当弧形槽长度和活塞圆环周长相同时，反而会贯通活塞圆环的切口处，影响其强度性能，并最终影响整体性能，因此弧形槽的长度必须小于活塞圆环的长度。
[0013]进一步的，所述弧形槽的宽度为4mm
‑
7mm。
[0014]弧形槽宽度的限定设置，保证其可形变的性能，同时不影响活塞圆环的强度。
[0015]进一步的，所述活塞圆环由PTFE材料制成的一体成型的环状结构。
[0016]活塞圆环由PTFE材料一体制成，其柔软度更好，耐磨性更强，非锻造式生产加工工序，生产效率更高，工序更加简单。
[0017]进一步的，所述活塞圆环的径向宽度为1cm
‑
2cm，所述活塞圆环的轴向厚度为1cm。
[0018]活塞圆环尺寸的设置，保证其具有良好的强度的同时也具备良好的弹性性能。
[0019]综上所述，本技术的有益效果如下：
[0020]本技术通过活塞圆环径向开设的Z型切口的设置，有利于活塞圆环的快捷安装，通过扯开其Z型切口处将活塞圆环套设在活塞上，即可实现活塞圆环的快速安装；活塞圆环轴向面开设的弧形槽有利于收纳活塞环往复摩擦产生的碎屑，从而延长其使用寿命，同时弧形槽受到压力挤压时会产生一定程度的形变，从而进一步提高活塞圆环的弹性，保证其密封性；弹簧的设置，起到强化弹性性能的作用，当活塞圆环受到外部压力时，弧形槽受力变形，从而挤压其内部的弹簧，弹簧受到压力收缩后会提供一个相反的弹性力，使得弧形槽恢复原状，从而进一步起到加强活塞圆环弹性的作用；活塞圆环由PTFE材料一体制成，其柔软度更好，耐磨性更强，非锻造式生产加工工序，生产效率更高，工序更加简单。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构主视图；
[0022]图2为本技术的整体结构仰视图。
[0023]图中：1、活塞圆环；2、Z型切口；3、弧形槽；4、弹簧。
具体实施方式
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
图2所示，一种弹性活塞环，包括活塞圆环1，活塞圆环1的侧壁上沿其径向开设有Z型切口2，活塞圆环1的轴向侧面上开设有若干弧形槽3。弧形槽3可以设置为多个也可以设置为一个长条状结构的，均布在活塞圆环1上。Z型切口2的设置，使得活塞圆环1的两端完全断开，呈台阶状的结构设置，结合更加紧密，并且由于弹性的作用，台阶状结构的两端会重合贴合在一起，保证了活塞圆环1的密封性。
[0026]其工作原理和过程如下：
[0027]沿其径向开设的Z型切口2，Z型切口2呈台阶状的结构设置，结合更加紧密，并且由
于弹性的作用，台阶状结构的两端会重合贴合在一起，保证了活塞圆环1的密封性，并且该Z型切口，不影响其强度和弹性力，有效的弹性力有利于提高活塞圆环1的密封性，安装时，将活塞圆环1从其Z型切口2处扯开，套设在活塞槽里即可，活塞圆环1轴向面开设的弧形槽3有利于收纳活塞环往复摩擦产生的碎屑，从而延长其使用寿命，同时弧形槽3受到压力挤压时会产生一定程度的形变，从而进一步提高活塞圆环1的弹性，保证其密封性。
[0028]在本技术的另一个实施例中，如图1和图2所示，弧形槽3内设有若干弹簧4。弹簧4的数量至少为8个。
[0029]弹簧4的设置，起到强化弹性性能的作用，当活塞圆环1受到外部压力时，弧形槽3受力变形，从而挤压其内部的弹簧4，弹簧4受到压力收缩后会提供一个相反的弹性力，使得弧形槽3恢复原状，从而进一步起到加强活塞圆环1弹性的作用。弹簧4的轴线与活塞圆环1的轴线垂直设置。
[0030]在本技术的另一个实施例中，如图1所示，弧形槽3的轴线与活塞圆环1的轴线重合。
[0031]弧形槽3的轴线与活塞圆环1的轴线重合，受力方向均匀，变形方向集中，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性活塞环，其特征在于，包括活塞圆环，所述活塞圆环的侧壁上沿其径向开设有Z型切口，所述活塞圆环的轴向侧面上开设有若干弧形槽，所述弧形槽内设有若干弹簧。2.根据权利要求1所述的弹性活塞环，其特征在于，所述弧形槽的轴线与活塞圆环的轴线重合。3.根据权利要求2所述的弹性活塞环，其特征在于，所述弧形槽只有一条，所述弧形槽的长度大于活塞圆环的周长的一半，并小于活塞圆环的周长...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀平，
申请(专利权)人：上海匠运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：