一种用于船舶的碰撞保护系统技术方案

技术编号:35066501 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-28 11:24
本实用新型专利技术公开了一种用于船舶的碰撞保护系统,护舷底板顶面设置有过载防护组件,侧板侧面底端开设有断裂连接槽,安装盒底端均匀开设有卡接孔,卡板顶面焊接连接有水平弹簧,安装盒顶端滑动镶嵌有活动框,转动口内部转动镶嵌有辊轴,护舷底板底端设置有连接组件,连接板对应断裂连接槽内部焊接有连接条,滑动槽底端开设有滑动口,矩形板两端均点焊连接竖直弹簧,本实用新型专利技术在碰撞力度较小时,塑料板形变并挤压水平弹簧进行缓冲,而撞击力度大时,侧板会从断裂连接槽处断裂,安装盒脱离护舷底板,从而减轻护舷底板对船舷的挤压,防止受损,且侧板替换简单方便,方便迅速修补,在碰撞力度无论小还是大时,均会起到有效的保护。均会起到有效的保护。均会起到有效的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于船舶的碰撞保护系统


[0001]本技术涉及碰撞保护
,具体为一种用于船舶的碰撞保护系统。

技术介绍

[0002]护舷又称船的护木,是码头或船舶边缘使用的一种弹性缓冲碰撞保护系统。主要用以减缓船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊过程中的冲击力,减小或消除对船舶、码头的损坏,材质主要为木、橡胶等硬度较低的材料。
[0003]但是目前的碰撞保护系统的材质较软时,容易损坏,需要经常替换,而使用强度更高的材质配合弹簧时,碰撞的冲击过大时又会在弹簧到达压缩极限时使得缓冲失效,造成船体的损伤,使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于船舶的碰撞保护系统,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的材质较软时,容易损坏,需要经常替换,而使用强度更高的材质配合弹簧时,碰撞的冲击过大时又会在弹簧到达压缩极限时使得缓冲失效,造成船体的损伤,使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括护舷底板,所述护舷底板顶面设置有过载防护组件,所述过载防护组件包括侧板、断裂连接槽、安装盒、卡接孔、卡板、水平弹簧、托板、活动框、塑料板、转动口和辊轴;
[0006]两个所述侧板分别活动卡接于护舷底板两端,所述侧板侧面底端开设有断裂连接槽,两个所述侧板之间位置处卡接有安装盒,所述安装盒底端均匀开设有卡接孔,所述卡接孔内部活动镶嵌有卡板,所述卡板顶面焊接连接有水平弹簧,所述水平弹簧顶端焊接连接托板,所述安装盒顶端滑动镶嵌有活动框,所述活动框内部顶端粘接有塑料板,所述塑料板顶面均匀开设有转动口,所述转动口内部转动镶嵌有辊轴。
[0007]优选的,所述侧板纵截面为7字型,所述安装盒侧边贴合侧板内侧。
[0008]优选的,若干所述托板均通过螺钉连接于塑料板顶面,所述转动口内部两侧均为契合辊轴的光滑曲面。
[0009]优选的,所述护舷底板底端设置有连接组件,所述连接组件包括连接板、连接条、弧形弹簧片、滑动槽、滑动口、定位螺杆、矩形板、竖直弹簧和端块;
[0010]所述连接板端部活动卡接于断裂连接槽内部,所述连接板对应断裂连接槽内部焊接有连接条,所述连接条侧面均匀粘接有弧形弹簧片;
[0011]所述护舷底板顶面两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽底端开设有滑动口,所述滑动口内部滑动安装有定位螺杆,所述滑动槽内部内部处于定位螺杆顶端处转动套接有矩形板,所述矩形板两端均点焊连接竖直弹簧,所述竖直弹簧远离矩形板一端点焊连接端块。
[0012]优选的,所述定位螺杆底端螺纹处直径等于滑动口宽度,所述矩形板两端贴合滑动槽两侧内壁。
[0013]优选的,所述定位螺杆顶端、矩形板顶面和连接端块顶面均与护舷底板顶面平齐,
所述端块活动卡接于滑动槽端部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便;
[0015]1、设置有过载防护组件,在碰撞力度较小时,辊轴贴合碰撞面转动,塑料板形变并挤压水平弹簧进行缓冲,达到缓冲作用,而撞击力度大时,水平弹簧被挤压至最短长度,仍会受到和船舶前进方向同向的力,此时侧板会从断裂连接槽处断裂,安装盒脱离护舷底板,从而减轻护舷底板对船舷的挤压,进行保护,防止受损,且侧板替换简单方便,方便迅速修补,在碰撞力度无论小还是大时,均会起到有效的保护。
[0016]2、设置有连接组件,连接板和定位螺杆进行预定位,再通过竖直弹簧挤压卡接于滑动槽的端块进行固定,完成安装,且护舷底板可在竖直方向上移动,方便在水平方向错位时与相邻的护舷底板进行连接,同时提高纵向的缓冲效果,连接简单方便。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术过载防护组件的结构示意图;
[0021]图3是本技术辊轴的安装结构示意图;
[0022]图4是本技术连接组件的结构示意图;
[0023]图中标号:1、护舷底板;
[0024]2、过载防护组件;201、侧板;202、断裂连接槽;203、安装盒;204、卡接孔;205、卡板;206、水平弹簧;207、托板;208、活动框;209、塑料板;210、转动口;211、辊轴;
[0025]3、连接组件;301、连接板;302、连接条;303、弧形弹簧片;304、滑动槽;305、滑动口;306、定位螺杆;307、矩形板;308、竖直弹簧;309、端块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种用于船舶的碰撞保护系统技术方案,包括护舷底板1,护舷底板1顶面设置有过载防护组件2,过载防护组件2包括侧板201、断裂连接槽202、安装盒203、卡接孔204、卡板205、水平弹簧206、托板207、活动框208、塑料板209、转动口210和辊轴211;
[0028]两个侧板201分别活动卡接于护舷底板1两端,侧板201纵截面为7字型,安装盒203侧边贴合侧板201内侧,便于卡接固定安装盒203,侧板201侧面底端开设有断裂连接槽202,两个侧板201之间位置处卡接有安装盒203,安装盒203底端均匀开设有卡接孔204,卡接孔204内部活动镶嵌有卡板205,卡板205顶面焊接连接有水平弹簧206,水平弹簧206顶端焊接连接托板207,安装盒203顶端滑动镶嵌有活动框208,活动框208内部顶端粘接有塑料板209,塑料板209顶面均匀开设有转动口210,转动口210内部转动镶嵌有辊轴211,若干托板
207均通过螺钉连接于塑料板209顶面,转动口210内部两侧均为契合辊轴211的光滑曲面,便于辊轴211在转动口210内转动。
[0029]护舷底板1底端设置有连接组件3,连接组件3包括连接板301、连接条302、弧形弹簧片303、滑动槽304、滑动口305、定位螺杆306、矩形板307、竖直弹簧308和端块309;
[0030]连接板301端部活动卡接于断裂连接槽202内部,连接板301对应断裂连接槽202内部焊接有连接条302,连接条302侧面均匀粘接有弧形弹簧片303;
[0031]护舷底板1顶面两侧均开设有滑动槽304,滑动槽304底端开设有滑动口305,滑动口305内部滑动安装有定位螺杆306,定位螺杆306底端螺纹处直径等于滑动口305宽度,矩形板307两端贴合滑动槽304两侧内壁,便于矩形板307滑动的同时防止转动,滑动槽304内部内部处于定位螺杆306顶端处转动套接有矩形板307,定位螺杆306顶端、矩形板307顶面和连接端块309顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于船舶的碰撞保护系统,包括护舷底板(1),其特征在于:所述护舷底板(1)顶面设置有过载防护组件(2),所述过载防护组件(2)包括侧板(201)、断裂连接槽(202)、安装盒(203)、卡接孔(204)、卡板(205)、水平弹簧(206)、托板(207)、活动框(208)、塑料板(209)、转动口(210)和辊轴(211);两个所述侧板(201)分别活动卡接于护舷底板(1)两端,所述侧板(201)侧面底端开设有断裂连接槽(202),两个所述侧板(201)之间位置处卡接有安装盒(203),所述安装盒(203)底端均匀开设有卡接孔(204),所述卡接孔(204)内部活动镶嵌有卡板(205),所述卡板(205)顶面焊接连接有水平弹簧(206),所述水平弹簧(206)顶端焊接连接托板(207),所述安装盒(203)顶端滑动镶嵌有活动框(208),所述活动框(208)内部顶端粘接有塑料板(209),所述塑料板(209)顶面均匀开设有转动口(210),所述转动口(210)内部转动镶嵌有辊轴(211)。2.根据权利要求1所述的一种用于船舶的碰撞保护系统,其特征在于,所述侧板(201)纵截面为7字型,所述安装盒(203)侧边贴合侧板(201)内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于船舶的碰撞保护系统,其特征在于,若干所述托板(207)均通过螺钉连接于塑料板(209)顶面,所述转动口(210)内部两侧均为契合辊轴(211)的光滑曲面。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫东
申请(专利权)人:南京海联智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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