一种不锈钢阀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢阀芯技术领域，公开了一种不锈钢阀芯，包括阀体，所述阀体的顶部安装有阀杆，所述阀体的内部安装有阀杆传动件，所述阀杆传动件与所述阀杆连接，所述阀体的外侧固定套接安装有第一密封圈，所述阀体的内部活动安装有陶瓷动片，所述陶瓷动片位于所述阀杆传动件的底部，所述阀体的内部固定安装有陶瓷静片，所述陶瓷静片位于所述陶瓷动片的底部，所述阀杆传动件上固定套接安装有两个第二密封圈，所述第二密封圈位于所述阀杆传动件和所述阀体之间，所述硅胶密封垫塑料骨架的两面均开设有圆形凹槽。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中具有便于加工和使用效果好的特点。便于加工和使用效果好的特点。便于加工和使用效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢阀芯


[0001]本技术涉及不锈钢阀芯
，特别涉及一种不锈钢阀芯。

技术介绍

[0002]阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，传统的整体不锈钢阀芯，在阀体内壁设计了两条对称的固定陶瓷静片的长长的凹槽，这两条凹槽无论是用冷墩工艺还是用冲压工艺加工，加工成本都非常高，且容易损耗模具冲棒，导致产品尺寸非常不稳定。为此，我们提出一种不锈钢阀芯。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种不锈钢阀芯，具有便于加工和使用效果好的特点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢阀芯，包括阀体，所述阀体的顶部安装有阀杆，所述阀体的内部安装有阀杆传动件，所述阀杆传动件与所述阀杆连接，所述阀体的外侧固定套接安装有第一密封圈，所述阀体的内部活动安装有陶瓷动片，所述陶瓷动片位于所述阀杆传动件的底部，所述阀体的内部固定安装有陶瓷静片，所述陶瓷静片位于所述陶瓷动片的底部。
[0005]本技术的进一步设置为：所述阀杆传动件上固定套接安装有两个第二密封圈，所述第二密封圈位于所述阀杆传动件和所述阀体之间。
[0006]通过采用上述技术方案，将限制开关水的两个定位凸块从传统的位置上移至六角帽内壁，把两个密封圈下移至传统的凸块位置，这样就轻松实现了阀杆分体设计结构。扭力受力部分设计在金属阀杆上，传动件受力非常小的部分采用陶瓷或者塑料件，这样阀杆加工也非常简单，成本更低。
[0007]本技术的进一步设置为：所述硅胶密封垫塑料骨架的两面均开设有圆形凹槽，所述硅胶密封垫塑料骨架上通过两个所述圆形凹槽安装有两个硅胶密封圈。
[0008]通过采用上述技术方案，使得硅胶密封垫塑料骨架下端面与龙头主体紧密接触，上端面与陶瓷静片紧密接触，提高密封效果。
[0009]本技术的进一步设置为：所述阀体的内部安装有手感圈，所述手感圈位于所述阀杆传动件的顶部。
[0010]通过采用上述技术方案，使得本装置设计合理，使用方便，提高使用性能。
[0011]本技术的进一步设置为：所述硅胶密封垫塑料骨架上开设有两个凸起的倒三角卡扣，所述陶瓷静片的下端面开设有了两个凹孔。
[0012]通过采用上述技术方案，把陶瓷静片起固定作用的两个耳朵去掉，在陶瓷静片下端面相应位置设计了两个凹孔，与硅胶塑料骨架的两个凸起配合，便于固定陶瓷静片。
[0013]本技术的有益效果是：本技术将传统的凹槽去掉后，在阀体内侧的底部安装有硅胶密封垫塑料骨架，且在硅胶塑料骨架相应位置设计了两个凸起的倒三角卡扣，同时在硅胶两面设计了两条圆形凹槽，用来装配硅胶O型圈，下端面与龙头主体紧密接触，
上端面与陶瓷静片紧密接触。在硅胶塑料骨架上设计了两个凸起，把陶瓷静片起固定作用的两个耳朵去掉，在陶瓷静片下端面相应位置设计了两个凹孔，与硅胶塑料骨架的两个凸起配合，固定陶瓷静片；同时把限制开关水的两个定位凸块从传统的位置上移至六角帽内壁，把密封位位下移至传统的凸块位置，这样就轻松实现了阀杆分体设计结构。扭力受力部分设计在金属阀杆上，传动件受力非常小的部分采用陶瓷或者塑料件，这样阀杆加工也非常简单，成本更低。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术整体的结构示意图。
[0016]图中，1、阀杆；2、手感圈；3、阀体；4、第一密封圈；5、第二密封圈；6、阀杆传动件；7、陶瓷动片；8、陶瓷静片；9、硅胶密封垫塑料骨架；10、硅胶密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢阀芯技术方案，包括阀体3，阀体3的顶部安装有阀杆1，阀体3的内部安装有阀杆传动件6，阀杆传动件6与阀杆1连接，阀体3的外侧固定套接安装有第一密封圈4，阀体3的内部活动安装有陶瓷动片7，陶瓷动片7位于阀杆传动件6的底部，阀体3的内部固定安装有陶瓷静片8，陶瓷静片8位于陶瓷动片7的底部。
[0019]优选的，阀杆传动件6上固定套接安装有两个第二密封圈5，第二密封圈5位于阀杆传动件6和阀体3之间，将限制开关水的两个定位凸块从传统的位置上移至六角帽内壁，把两个第二密封圈5下移至传统的凸块位置，这样就轻松实现了阀杆1分体设计结构。扭力受力部分设计在阀杆1上，阀杆传动件6受力非常小的部分采用陶瓷或者塑料件，这样阀杆1加工也非常简单，成本更低。
[0020]优选的，硅胶密封垫塑料骨架9的两面均开设有圆形凹槽，硅胶密封垫塑料骨架9上通过两个所述圆形凹槽安装有两个硅胶密封圈10，使得硅胶密封垫塑料骨架9下端面与龙头主体紧密接触，上端面与陶瓷静片8紧密接触，提高密封效果。
[0021]优选的，阀体3的内部安装有手感圈2，手感圈2位于阀杆传动件6的顶部，使得本装置设计合理，使用方便，提高使用性能。
[0022]优选的，硅胶密封垫塑料骨架9上开设有两个凸起的倒三角卡扣，陶瓷静片8的下端面开设有了两个凹孔，把陶瓷静片8起固定作用的两个耳朵去掉，在陶瓷静片8下端面相应位置设计了两个凹孔，与硅胶塑料骨架9的两个凸起配合，便于固定陶瓷静片8。
[0023]工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，本技术将传统的凹槽去掉后，在阀体3内侧的底部安装有硅胶密封垫塑料骨架9，且在硅胶密封垫塑料骨架9相应位置设计了两个凸起的倒三角卡扣，同时在硅胶两面设计了两条圆形凹槽，用来装配硅胶密封圈10，下端面与龙头主体紧密接触，上端面与陶瓷静片8紧密接触。在硅胶密封垫塑料骨架9上设计了两个凸起，把陶瓷静片8起固定作用的两个耳朵去掉，在陶瓷静片8下端面相应位置设计了两个凹孔，与硅胶密封垫塑料骨架9的两个凸起配合，固定陶瓷静片8，同时把限制开关水的两个定位凸块从传统的位置上移至六角帽内壁，把两个第二密封圈5下移至传统的凸块位置，这样就轻松实现了阀杆1分体设计结构。扭力受力部分设计在阀杆1上，阀杆传动件6受力非常小的部分采用陶瓷或者塑料件，这样阀杆1加工也非常简单，成本更低。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢阀芯，包括阀体(3)，其特征在于：所述阀体(3)的顶部安装有阀杆(1)，所述阀体(3)的内部安装有阀杆传动件(6)，所述阀杆传动件(6)与所述阀杆(1)连接，所述阀体(3)的外侧固定套接安装有第一密封圈(4)，所述阀体(3)的内部活动安装有陶瓷动片(7)，所述陶瓷动片(7)位于所述阀杆传动件(6)的底部，所述阀体(3)的内部固定安装有陶瓷静片(8)，所述陶瓷静片(8)位于所述陶瓷动片(7)的底部，所述阀体(3)内侧的底部设置有硅胶密封垫塑料骨架(9)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀芯，其特征在于：所述阀杆传动件(6)上固定套接安装有两个第二密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升平，
申请(专利权)人：刘升平，
类型：新型
国别省市：