本发明专利技术涉及厂房钢结构的支撑技术领域，具体为一种厂房建筑钢结构支撑装置，驱动组件包括电机、丝杆、齿盘和升降管，驱动组件安装在收纳槽的下端内腔中，电机的上端转动连接丝杆，齿盘固定套接在丝杆的下端外壁，升降管的下端螺纹转动安装在丝杆上，有益效果为：通过设置齿轮驱动齿条侧向滑动，达到驱动限位板和支撑板同时展开，实现对钢支撑结构的底部和中间段的同步支撑，同时通过设置有双向结构的限位板，适配不同的承压需要，对较小承压的钢结构，通过限位板侧壁的压合和齿轮啮合实现固定，但承压较大时，翻转限位板，通过定位螺杆和螺母的配合，达到位置限定，实现稳定的支撑。实现稳定的支撑。实现稳定的支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种厂房建筑钢结构支撑装置
[0001]本专利技术涉及厂房钢结构的支撑
，具体为一种厂房建筑钢结构支撑装置。
技术介绍
[0002]钢结构支撑，是指对安装完成的钢结构部件进行支撑，来使得钢结构的部件较为稳定，在厂房建筑时，通过钢结构做预制支撑件，其中就会需要用到支撑装置进行支撑，来防止钢结构在成型后会出现倾斜倒塌的情况。
[0003]目前钢结构所采用的支撑装置由多个单体的板块对钢结构部件的底端外侧进行限位固定，对于钢结构的中部没有做到支撑固定。
[0004]多个单体的板块进行固定，还会在操作时需要通过多个螺栓进行拧入连接，较为不便，且在对不同承压性能的钢结构，缺少调节装置，适配性较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种厂房建筑钢结构支撑装置，以解决厂房钢支撑结构的安装和适配调节问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种厂房建筑钢结构支撑装置，所述支撑装置包括：
[0008]底板，所述底板的上端横向滑动插接有对称设置有的一对限位板，底板的上端面左右两侧位于限位板外侧的位置设置有矩阵分布的四组收纳槽，所述收纳槽内转动安装有支撑板，限位板与底板上端内壁贴合的外壁上设置有前后对称的一对齿条，支撑板的侧壁设置有牵引弹簧，所述牵引弹簧的另一端固定在收纳槽的内壁上，底板的上端中间设置有固定座，所述固定座上设置有左右对称的一对定位螺杆；
[0009]驱动组件，所述驱动组件包括电机、丝杆、齿盘和升降管，驱动组件安装在收纳槽的下端内腔中，电机的上端转动连接丝杆，所述齿盘固定套接在丝杆的下端外壁，升降管的下端螺纹转动安装在丝杆上，升降管的上端抵在支撑板的侧壁上，齿盘贯穿收纳槽的侧壁并与齿条啮合连接；
[0010]挤压组件，所述挤压组件安装在限位板上，限位板的一侧外壁设置有转动安装的一对转板，前后对称的一对所述转板之间设置有压板，转板通过松紧绳连接压板，压板的内壁上固定垂直安装有套管，所述套管插接在限位板上，套管插接在定位螺杆上，定位螺杆上设置有螺纹转动安装的压合在限位板侧壁上的限位螺母。
[0011]优选的，所述限位板的下端设置有前后对称的一对横向延伸的滑条，所述底板的上端设置有伸缩槽，伸缩槽的下端内壁设置有滑槽，限位板横向滑动插接在伸缩槽中，滑条滑动插接在滑槽中。
[0012]优选的，所述收纳槽中设置有转轴，所述支撑板的下端设置有转孔，支撑板的上端设置有卡板，转孔转动套接在转轴的外壁上。
[0013]优选的，所述底板的左右两侧外壁上设置有前后对称的一对压球，限位板的外壁
上设置有前后对称的一对铰座，所述转板的一端转动安装在铰座上，转板的外壁压合在压球上，转板的另一侧外壁与松紧绳固定连接，松紧绳的另一端固定绑缚在压板上。
[0014]优选的，所述限位板的一侧设置有插孔，限位板的另一侧设置有通孔，所述套管的内腔横向贯穿压板，且套管插接在插孔中，所述定位螺杆沿通孔贯穿插接在限位板上。
[0015]优选的，所述套管的端部延伸至限位板的内腔中，且套管的端部滑动套接在定位螺杆的外壁上，套管的端面上与限位板的内壁之间压合有调节弹簧，所述调节弹簧横向套接在定位螺杆的外壁上。
[0016]优选的，所述齿条的外壁设置有T形插板，所述限位板的前后外壁设置有插槽，T形插板滑动插接在插槽中。
[0017]优选的，所述支撑板靠近驱动组件的一侧外壁设置有一对向内凹陷的限位轮槽，所述升降管的上端转动安装有工字导向轮，所述工字导向轮的外径大于升降管的外径，且工字导向轮压合在限位轮槽中。
[0018]优选的，所述所述升降管的外壁设置有前后对称的一对侧条，升降管的外壁滑动套接有固定板，所述固定板的一端固定焊接在收纳槽的内壁上，固定板上贯穿设置有与侧条竖直插接的限位槽。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过设置齿轮驱动齿条侧向滑动，达到驱动限位板和支撑板同时展开，实现对钢支撑结构的底部和中间段的同步支撑，同时通过设置有双向结构的限位板，适配不同的承压需要，对较小承压的钢结构，通过限位板侧壁的压合和齿轮啮合实现固定，但承压较大时，翻转限位板，通过定位螺杆和螺母的配合，达到位置限定，实现稳定的支撑。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的大承压支撑结构俯视图；
[0022]图2为本专利技术的立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的限位板立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的支撑板安装驱动立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的转板立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的齿条立体结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的小承压支撑结构俯视图。
[0028]图中：1、底板；2、固定座；3、滑槽；4、定位螺杆；5、伸缩槽；6、收纳槽；7、转轴；8、支撑板；9、牵引弹簧；10、压球；11、限位板；12、铰座；13、转板；14、压板；15、松紧绳；16、套管；17、调节弹簧；18、限位螺母；19、插槽；20、齿条；21、插孔；22、卡板；23、转孔；24、限位轮槽；25、齿盘；26、固定板；27、工字导向轮；28、T形插板；29、升降管；30、侧条；31、丝杆；32、电机；33、限位槽；34、滑条；35、通孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：
[0031]实施例1：
[0032]一种厂房建筑钢结构支撑装置，支撑装置包括底板1、驱动组件和挤压组件。
[0033]底板1的上端横向滑动插接有对称设置有的一对限位板11，底板1的上端面左右两侧位于限位板11外侧的位置设置有矩阵分布的四组收纳槽6，收纳槽6内转动安装有支撑板8，收纳槽6中设置有转轴7，支撑板8的下端设置有转孔23，支撑板8的上端设置有卡板22，转孔23转动套接在转轴7的外壁上。
[0034]通过转轴7实现支撑板8的转动安装，利用收纳槽6实现支撑板8的转动收纳，利用支撑板8和卡板22的竖直转动配合，达到对厂房钢支撑结构中间段的支撑。
[0035]限位板11与底板1上端内壁贴合的外壁上设置有前后对称的一对齿条20，支撑板8的侧壁设置有牵引弹簧9，牵引弹簧9的另一端固定在收纳槽6的内壁上。
[0036]通过牵引弹簧9实现对支撑板8提供侧向拉力，使得支撑板8在牵引弹簧9的复位弹力下转动收纳。
[0037]驱动组件包括电机32、丝杆31、齿盘25和升降管29，驱动组件安装在收纳槽6的下端内腔中，电机32的上端转动连接丝杆31，齿盘25固定套接在丝杆31的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厂房建筑钢结构支撑装置，其特征在于：所述支撑装置包括：底板(1)，所述底板(1)的上端横向滑动插接有对称设置有的一对限位板(11)，底板(1)的上端面左右两侧位于限位板(11)外侧的位置设置有矩阵分布的四组收纳槽(6)，所述收纳槽(6)内转动安装有支撑板(8)，限位板(11)与底板(1)上端内壁贴合的外壁上设置有前后对称的一对齿条(20)，支撑板(8)的侧壁设置有牵引弹簧(9)，所述牵引弹簧(9)的另一端固定在收纳槽(6)的内壁上，底板(1)的上端中间设置有固定座(2)，所述固定座(2)上设置有左右对称的一对定位螺杆(4)；驱动组件，所述驱动组件包括电机(32)、丝杆(31)、齿盘(25)和升降管(29)，驱动组件安装在收纳槽(6)的下端内腔中，电机(32)的上端转动连接丝杆(31)，所述齿盘(25)固定套接在丝杆(31)的下端外壁，升降管(29)的下端螺纹转动安装在丝杆(31)上，升降管(29)的上端抵在支撑板(8)的侧壁上，齿盘(25)贯穿收纳槽(6)的侧壁并与齿条(20)啮合连接；挤压组件，所述挤压组件安装在限位板(11)上，限位板(11)的一侧外壁设置有转动安装的一对转板(13)，前后对称的一对所述转板(13)之间设置有压板(14)，转板(13)通过松紧绳(15)连接压板(14)，压板(14)的内壁上固定垂直安装有套管(16)，所述套管(16)插接在限位板(11)上，套管(16)插接在定位螺杆(4)上，定位螺杆(4)上设置有螺纹转动安装的压合在限位板(11)侧壁上的限位螺母(18)。2.根据权利要求1所述的一种厂房建筑钢结构支撑装置，其特征在于：所述限位板(11)的下端设置有前后对称的一对横向延伸的滑条(34)，所述底板(1)的上端设置有伸缩槽(5)，伸缩槽(5)的下端内壁设置有滑槽(3)，限位板(11)横向滑动插接在伸缩槽(5)中，滑条(34)滑动插接在滑槽(3)中。3.根据权利要求1所述的一种厂房建筑钢结构支撑装置，其特征在于：所述收纳槽(6)中设置有转轴(7)，所述支撑板(8)的下端设置有转孔(23)，支撑板(8)的上端设置有卡板(22)，转孔(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松，汪叶苗，刘庆乐，于广明，皮迎春，程昊，王亚坤，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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