一种高强度钢结构骨架制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度钢结构骨架，涉及钢结构技术领域，包括横梁，横梁的外表面设置有纵梁，横梁的外表面设置有固定块，固定块的外表面装有定位块，固定块的外表面转动连接有转板，转板的一侧侧壁转动连接有套筒，套筒的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定安装有转把。本实用新型专利技术，通过设置横梁、纵梁、固定块、定位块、转板、套筒、螺纹杆、转把、固定板和固定螺栓，实现了提升钢骨架强度的功能，通过设置固定块和转板，对纵梁和横梁进行支撑和加强，从而提升了钢结构骨架的牢固性和强度，防止钢结构骨架发生晃动，避免钢结构骨架发生散架，提升了钢结构骨架的安全性，提升了钢结构骨架的实用性。钢结构骨架的实用性。钢结构骨架的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢结构骨架


[0001]本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种高强度钢结构骨架。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在建造建筑的过程中，需要使用钢梁搭建钢结构骨架，现有的钢结构骨架大多都简单地使用螺栓进行固定，这样的固定方式，使得钢结构骨架的牢固性较低，从而导致钢结构的强度较低，使得钢结构骨架容易发生摇晃、晃动，甚至发生倒塌、散架，影响钢结构骨架的安全性，降低了钢结构骨架的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度钢结构骨架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度钢结构骨架，包括横梁，所述横梁的外表面设置有纵梁，所述横梁的外表面设置有固定块，所述固定块的外表面装有定位块，所述固定块的外表面转动连接有转板，所述转板的一侧侧壁转动连接有套筒，所述套筒的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有转把，所述转板的另一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧侧壁转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧。
[0005]为了对固定块的位置进行限制，本技术改进有，所述横梁与纵梁的外表面均开设有定位槽，所述定位块与定位槽的内壁滑动连接。
[0006]为了通过螺纹杆带动套筒进行运动，本技术改进有，所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述套筒的内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹槽。
[0007]为了对固定板进行固定，本技术改进有，所述横梁和纵梁的外表面均开设有固定孔，所述固定螺栓与固定孔相插接。
[0008]为了方便快捷将横梁和纵梁相连接，本技术改进有，所述横梁的外表面设置有连接组件，所述连接组件包括连接套，所述连接套固装在横梁的外表面，所述纵梁的底端装有连接块，所述连接块的外表面装有限位块，所述纵梁的顶端设置有延伸梁，所述延伸梁的底端装有连接杆，所述纵梁的顶端开设有连接槽，所述连接套和纵梁的外表面转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿连接套和纵梁的一侧并延伸至连接套和纵梁的另一侧。
[0009]为了限制连接块的滑动方向，本技术改进有，所述连接套的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0010]为了对连接块和连接杆进行固定，本技术改进有，所述连接块和连接杆的外表面均开设有限位孔，所述限位螺栓插设在限位孔的内部。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1.本技术中，通过设置横梁、纵梁、固定块、定位块、转板、套筒、螺纹杆、转把、固定板和固定螺栓，实现了提升钢骨架强度的功能，通过设置固定块和转板，对纵梁和横梁进行支撑和加强，从而提升了钢结构骨架的牢固性和强度，防止钢结构骨架发生晃动，避免钢结构骨架发生散架，提升了钢结构骨架的安全性，提升了钢结构骨架的实用性。
[0014]2.本技术中，通过设置连接套、连接块、限位块、延伸梁、连接杆、连接槽和限位螺栓，实现了方便快捷地将纵梁和横梁相连接的功能，改进了纵梁和横梁的连接方式，使得纵梁和横梁相连接时更加便利，使得搭建钢结构骨架时，节省时间和精力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种高强度钢结构骨架的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种高强度钢结构骨架的部分结果爆炸图；
[0017]图3为本技术提出一种高强度钢结构骨架的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种高强度钢结构骨架的爆炸图。
[0019]图例说明：
[0020]1、横梁；2、纵梁；3、固定块；4、定位块；5、转板；6、套筒；7、螺纹杆；8、转把；9、固定板；10、固定螺栓；11、连接套；12、连接块；13、限位块；14、延伸梁；15、连接杆；16、连接槽；17、限位螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高强度钢结构骨架，包括横梁1，横梁1的外表面设置有纵梁2，横梁1的外表面设置有固定块3，固定块3的外表面装有定位块4，横梁1与纵梁2的外表面均开设有定位槽，定位块4与定位槽的内壁滑动连接，通过开设的定位槽，将固定块3靠近横梁1和纵梁2，移动固定块3，当定位块4滑入定位槽的内部后，对固定块3的位置进行限制。
[0025]请参阅图2
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3，固定块3的外表面转动连接有转板5，转板5的一侧侧壁转动连接有套筒6，套筒6的内壁转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，套筒6的内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹槽，螺纹杆7的外表面固定安装有转把8，通过设置开设的螺纹槽，转动转把8，带动螺纹杆7在套筒6的内部转动，螺纹杆7转动时通过螺纹槽带动运动，使得套筒6向螺纹杆7的两端位置延伸，从而推动转板5转动，当转板5接触到横梁1和纵梁2时，对横梁1和纵梁2进行支撑，提升了钢结构骨架的牢固性和强度，转板5的另一侧固定安装有固定板9，固定板9的一侧侧壁转动连接有固定螺栓10，固定螺栓10
贯穿固定板9的一侧并延伸至固定板9的另一侧，横梁1和纵梁2的外表面均开设有固定孔，固定螺栓10与固定孔相插接，通过开设的固定孔，当转板5接触到横梁1与纵梁2时，转动固定螺栓10，当固定螺栓10转入固定孔的内部后，通过固定板9对转板5进行固定。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4，横梁1的外表面设置有连接组件，连接组件包括连接套11，连接套11固装在横梁1的外表面，纵梁2的底端装有连接块12，连接块12的外表面装有限位块13，连接套11的内壁开设有限位槽，限位块13与限位槽的内壁滑动连接，通过开设的限位槽，将纵梁2靠近横梁1，使得连接块12对准连接套11，限位块13对准限位槽，接着移动纵梁2，使得连接块12向连接套11的内部滑动，限位块13在限位槽的内部滑动，当连接块12滑入连接套11的内部后，纵梁2与横梁1相互连接，纵梁2的顶端设置有延伸梁14，延伸梁14的底端装有连接杆15，纵梁2的顶端开设有连接槽16，通过设置的连接杆15，将延伸梁14靠近纵梁2，使得连接杆15对准连接槽16，移动延伸梁14，当连接杆15滑入连接槽16的内部后，延伸梁14和纵梁2相连接，连接套11和纵梁2的外表面转动连接有限位螺栓17，限位螺栓17贯穿连接套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢结构骨架，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的外表面设置有纵梁(2)，所述横梁(1)的外表面设置有固定块(3)，所述固定块(3)的外表面装有定位块(4)，所述固定块(3)的外表面转动连接有转板(5)，所述转板(5)的一侧侧壁转动连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内壁转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面固定安装有转把(8)，所述转板(5)的另一侧固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧侧壁转动连接有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)贯穿固定板(9)的一侧并延伸至固定板(9)的另一侧。2.根据权利要求1所述的高强度钢结构骨架，其特征在于：所述横梁(1)与纵梁(2)的外表面均开设有定位槽，所述定位块(4)与定位槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的高强度钢结构骨架，其特征在于：所述螺纹杆(7)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述套筒(6)的内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹槽。4.根据权利要求1所述的高强度钢结构骨架，其特征在于：所述横梁(1)和纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海明，陈允大，梅文刚，庞可卓，刘俊敏，匡经军，黎杰成，李鹏，周玲玲，彭建辉，
申请(专利权)人：广东建邦杭萧装配有限公司，
类型：新型
国别省市：