一种便于玻璃加工的操作台制造技术

技术编号:35064012 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-28 11:20
本实用新型专利技术公开了一种便于玻璃加工的操作台,属于操作台技术领域,其中,包括支撑底板,所述支撑底板顶部固定连接有两个第二L型板,所述第二L型板内壁顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆另一端固定连接有压紧板,所述支撑底板顶部固定连接有第一L型板和冷风机,所述第一L型板顶部通过安装框设置有风机。其有益效果是:通过设置第一电动推杆,随着第一电动推杆的伸长或缩短,能够带动压紧板进行上下移动,从而能够实现带动压紧板对需要进行加工的玻璃进行压紧固定的目的,通过设置冷风机,冷风机可以将其产生的冷风通过输风管和第一软管对需要加工的玻璃进行降温处理,能够有效的避免其温度较高而影响工作效率。能够有效的避免其温度较高而影响工作效率。能够有效的避免其温度较高而影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于玻璃加工的操作台


[0001]本技术涉及操作台
,更具体地说,它涉及一种便于玻璃加工的操作台。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]如中国专利公开了一种便于玻璃加工的操作台,公开号为:CN207375952U,公开日为:2018.05.18,包括底座,底座底面四角均设有支撑腿,底座顶面一端安装侧块,侧块有两个且平行设置,两个侧块相对的一侧均开设有T形滑槽,其操作简单,可切割所需尺寸的玻璃,稳固玻璃原片的同时避免了刮花、划痕等现象,提高了玻璃品质。
[0004]但是,该专利在使用过程中仍存在弊端,其仅仅只能对需要加工的玻璃进行切割,使用局限性较大,而且其也不具备对玻璃进行切割时产生的碎渣进行收集,容易使碎渣四处掉落,进而对工作人员造成伤害,安全性较差,且其不具备对玻璃进行加工时进行除尘和降温,导致功能较单一,因此不利于使用。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于玻璃加工的操作台,其具有安全性较好和方便使用的特点。
[0007](2)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供了这样一种便于玻璃加工的操作台,包括支撑底板,所述支撑底板顶部固定连接有两个第二L型板,所述第二L型板内壁顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆另一端固定连接有压紧板,所述支撑底板顶部固定连接有第一L型板和冷风机,所述第一L型板顶部通过安装框设置有风机,所述第一L型板内开设有限位槽,所述限位槽通过固定螺栓固定连接有限位块,所述限位块底部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆另一端固定连接有固定框,所述固定框内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有打磨板,两个所述第二L型板顶部均设置有刻度线,所述支撑底板前侧和后侧均卡接有储渣框。
[0009]使用本技术方案的一种便于玻璃加工的操作台时,通过冷风机,可以对需要加工的玻璃进行降温处理,通过风机,风机可以将玻璃加工时产生的粉尘输送至储污框进行储存,避免粉尘乱飞。
[0010]进一步地,所述支撑底板底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿,所述支撑腿底部固定连接有防滑垫。
[0011]进一步地,所述冷风机一侧固定连接有输风管,所述输风管另一端穿过第一L型板固定连接有第一软管,所述第一软管另一端固定连接有喷风头。
[0012]进一步地,所述安装框一侧卡接有储污框,所述风机进风端穿过安装框固定连接有第二软管,所述第二软管另一端固定连接有吸尘头。
[0013]进一步地,两个所述第二L型板内壁顶部均固定连接有两个伸缩杆,所述伸缩杆另一端固定连接在压紧板上。
[0014]进一步地,所述支撑底板前侧设置有控制面板,所述控制面板与伺服电机、第一电动推杆、第二电动推杆、风机和冷风机通过导线电性连接。
[0015](3)有益效果
[0016]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0017]1、通过设置第一电动推杆,随着第一电动推杆的伸长或缩短,能够带动压紧板进行上下移动,从而能够实现带动压紧板对需要进行加工的玻璃进行压紧固定的目的,通过设置冷风机,冷风机可以将其产生的冷风通过输风管和第一软管对需要加工的玻璃进行降温处理,能够有效的避免其温度较高而影响工作效率,通过设置风机,风机可以将玻璃加工时产生的粉尘通过吸风头及第二软管输送至风机进风端,并通过其进风端输送至其出风端,最后输送至储污框进行储存,能够有效的避免粉尘乱飞,对工作人员呼吸道造成伤害;
[0018]2、通过设置第二电动推杆,随着第二电动推杆的伸长或缩短,能够带动固定框进行上下移动,从而能够带动固定框进行上下移动,进而能够带动伺服电机及打磨板进行上下移动,因此能够实现对打磨板进行高度调节的目的,通过设置储渣框,可以对玻璃加工时产生的碎渣进行收集,能够有效的避免碎渣对工作人员造成伤害,提高该装置的安全性;
[0019]3、通过设置伺服电机,伺服电机工作,伺服电机的输出轴能够带动打磨板进行转动,从而能够实现带动打磨板对需要打磨加工的玻璃进行打磨的目的,通过设置伸缩杆,能够配合第一电动推杆使压紧板更稳定的进行上下移动,从而能够提高压紧板对需要加工的玻璃进行压紧时的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术正视的结构示意图;
[0022]图2为本技术正视剖面的结构示意图;
[0023]图3为本技术中第一电动推杆侧视的结构示意图;
[0024]图4为本技术中支撑底板立体的结构示意图。
[0025]附图中的标记为:
[0026]1、支撑底板;2、冷风机;3、输风管;4、第一软管;5、储污框;6、安装框;7、第二软管;8、第一L型板;9、第二L型板;10、第一电动推杆;11、压紧板;12、支撑腿;13、控制面板;14、风机;15、伸缩杆;16、储渣框;17、伺服电机;18、打磨板;19、刻度线;20、限位槽;21、固定螺栓;22、限位块;23、第二电动推杆;24、固定框。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本技术,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的样式。
[0028]实施例:
[0029]以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于玻璃加工的操作台,包括支撑底板1,支撑底板1顶部固定连接有两个第二L型板9,第二L型板9内壁顶部固定连接有第一电动推杆10,通过设置第一电动推杆10,随着第一电动推杆10的伸长或缩短,能够带动压紧板11进行上下移动,从而能够实现带动压紧板11对需要进行加工的玻璃进行压紧固定的目的,第一电动推杆10另一端固定连接有压紧板11。
[0031]支撑底板1顶部固定连接有第一L型板8和冷风机2,通过设置冷风机2,冷风机2可以将其产生的冷风通过输风管3和第一软管4对需要加工的玻璃进行降温处理,能够有效的避免其温度较高而影响工作效率,第一L型板8顶部通过安装框6设置有风机14,通过设置风机14,风机14可以将玻璃加工时产生的粉尘通过吸风头及第二软管7输送至风机14进风端,并通过其进风端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于玻璃加工的操作台,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)顶部固定连接有两个第二L型板(9),所述第二L型板(9)内壁顶部固定连接有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)另一端固定连接有压紧板(11),所述支撑底板(1)顶部固定连接有第一L型板(8)和冷风机(2),所述第一L型板(8)顶部通过安装框(6)设置有风机(14),所述第一L型板(8)内开设有限位槽(20),所述限位槽(20)通过固定螺栓(21)固定连接有限位块(22),所述限位块(22)底部固定连接有第二电动推杆(23),所述第二电动推杆(23)另一端固定连接有固定框(24),所述固定框(24)内壁固定连接有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出轴上固定连接有打磨板(18),两个所述第二L型板(9)顶部均设置有刻度线(19),所述支撑底板(1)前侧和后侧均卡接有储渣框(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于玻璃加工的操作台,其特征在于:所述支撑底板(1)底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹文来
申请(专利权)人:益阳市鹏之程节能玻璃门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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