一种复合涂层圆鼻铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合涂层圆鼻铣刀，包括刀头本体、刀头座、固定杆和安装筒，所述刀头本体顶部固定连接有刀头座，所述固定杆底部固定连接有安装筒，所述安装筒中心滑动连接有调节板，所述调节板两侧均固定连接有调节连接块，所述安装筒两侧均开设有与调节连接块相对应的调节槽。本实用新型专利技术通过在限位插杆开设刀头安装槽，便于刀头座和刀头连接筒固定连接在一起，从而方便对刀头本体进行安装和拆卸；且通过复位弹簧的弹力，使刀头座和刀头连接筒的连接更为紧密，同时方便刀头座从刀头连接筒内快速滑出；通过在安装筒内设置调节板，便于对刀头本体的位置进行调节，方便刀头本体旋转钻出不同深度的通孔。出不同深度的通孔。出不同深度的通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种复合涂层圆鼻铣刀


[0001]本技术涉及圆鼻刀
，特别是涉及一种复合涂层圆鼻铣刀。

技术介绍

[0002]圆鼻刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，圆鼻刀是一种常用的机械切削刀具，广泛以用于五金加工，主要是用来对机械工件的端面、斜面或沟槽等相关部位进行铣削；圆鼻刀本身是最适用于高速加工的，因为它具有角落不易崩裂的特性及切削线速度的稳定性，都是平刀及球刀所无法比拟的。
[0003]在使用中发现，现有圆鼻刀存在以下缺点：第一、现有的圆鼻刀难以对刀头的位置进行调节，不方便刀头旋转钻出不同深度的通孔；第二、圆鼻刀如果发生损坏后，需要对整个刀体进行更换，而且也不方便对刀头进行更换；因此，亟需提供一种复合涂层圆鼻铣刀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有的圆鼻刀难以对刀头的位置进行调节，不方便刀头旋转钻出不同深度的通孔；圆鼻刀如果发生损坏后，需要对整个刀体进行更换，而且也不方便对刀头进行更换。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种复合涂层圆鼻铣刀，包括刀头本体、刀头座、固定杆和安装筒，所述刀头本体顶部固定连接有刀头座，所述固定杆底部固定连接有安装筒，所述安装筒中心滑动连接有调节板，所述调节板两侧均固定连接有调节连接块，所述安装筒两侧均开设有与调节连接块相对应的调节槽，所述安装筒两侧外壁前后两端均固定连接有锁定板，多个所述锁定板前端均开设有多个调节孔；
[0006]所述调节板底部固定连接有刀头连接筒，所述调节板底部中心固定连接有限位插杆，所述刀头座顶部中心开设有与限位插杆相对应的第一插杆槽，所述第一插杆槽底部开设有第二插杆槽，所述第二插杆槽中心滑动连接有插杆挡板，所述插杆挡板底部固定连接有复位弹簧，所述限位插杆侧面中心开设有刀头安装槽，所述刀头安装槽中心设置有锁定螺钉。
[0007]优选的，两个所述调节连接块前端中心均开设有与调节孔相对应的锁定孔，用螺栓贯穿锁定孔和调节孔，对调节连接块的位置进行锁定，从而对调节板的位置进行锁定。
[0008]优选的，所述刀头连接筒内径与刀头座直径相对应，所述刀头座顶部插入到刀头连接筒内部，与刀头连接筒固定连接，从而使刀头本体和固定杆固定连接。
[0009]优选的，所述第二插杆槽直径与插杆挡板直径相对应，且所述第二插杆槽直径大于第一插杆槽直径，所述插杆挡板直径大于第一插杆槽直径，从而避免插杆挡板从第二插杆槽滑到第一插杆槽内。
[0010]优选的，所述复位弹簧底部与第二插杆槽底部固定连接，通过复位弹簧对插杆挡板起到支撑作用，当复位弹簧处于初始状态时，所述插杆挡板顶部与第二插杆槽顶部相接
触。
[0011]优选的，所述插杆挡板顶部开设有与限位插杆相对应的限位槽，所述限位插杆底部插入到限位槽内，对插杆顶部产生挤压，从而使复位弹簧受力压缩。
[0012]优选的，所述刀头座和刀头连接筒侧面均开设有与刀头安装槽相对应的安装通孔，通过锁定螺钉贯穿安装通孔和刀头安装槽，从而使刀头座和刀头连接筒固定连接在一起。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过在限位插杆开设刀头安装槽，便于刀头座和刀头连接筒固定连接在一起，从而方便对刀头本体进行安装和拆卸；且通过复位弹簧的弹力，使刀头座和刀头连接筒的连接更为紧密，同时方便刀头座从刀头连接筒内快速滑出；
[0015]2.本技术通过在安装筒内设置调节板，便于对刀头本体的位置进行调节，方便刀头本体旋转钻出不同深度的通孔；且通过螺栓插入对应的调节孔和锁定孔，从而方便对调节板的位置进行锁定。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术安装筒的剖视图；
[0018]图3为本技术调节板的示意图；
[0019]图4为图2的A处放大图。
[0020]图中：1、刀头本体；2、刀头座；3、固定杆；4、安装筒；5、调节板；6、调节槽；7、锁定板；8、调节孔；9、调节连接块；10、刀头连接筒；11、限位插杆；12、锁定孔；13、第一插杆槽；14、第二插杆槽；15、插杆挡板；16、复位弹簧；17、限位槽；18、刀头安装槽；19、锁定螺钉。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1和图2，一种复合涂层圆鼻铣刀，包括刀头本体1、刀头座2、固定杆3和安装筒4，刀头本体1顶部固定连接有刀头座2，刀头本体1的表面涂有复合涂层，固定杆3底部固定连接有安装筒4，固定杆3可以与驱动设备固定连接，安装筒4中心滑动连接有调节板5，通过调节板5在安装筒4内滑动，从而改变刀头本体1的位置，调节板5两侧均固定连接有调节连接块9，安装筒4两侧均开设有与调节连接块9相对应的调节槽6，两个调节连接块9均贯穿对应的调节槽6，安装筒4两侧外壁前后两端均固定连接有锁定板7，多个锁定板7前端均开设有多个调节孔8，两个调节连接块9前端中心均开设有与调节孔8相对应的锁定孔12，调节板5滑动到合适的位置后，用两个螺栓分别插入对应的调节孔8和锁定孔12，从而对调节板5的位置进行锁定。
[0023]请参阅图3和图4，调节板5底部固定连接有刀头连接筒10，刀头连接筒10内径与刀头座2直径相对应，刀头座2从刀头连接筒10底部插入到刀头连接筒10内部，调节板5底部中心固定连接有限位插杆11，刀头座2顶部中心开设有与限位插杆11相对应的第一插杆槽13，
第一插杆槽13底部开设有第二插杆槽14，第二插杆槽14中心滑动连接有插杆挡板15，第二插杆槽14直径与插杆挡板15直径相对应，且第二插杆槽14直径大于第一插杆槽13直径，插杆挡板15顶部开设有与限位插杆11相对应的限位槽17，插杆挡板15底部固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16底部与第二插杆槽14底部固定连接，安装刀头本体1时，限位插杆11先插入到第一插杆槽13内，然后插入限位槽17内，挤压插杆挡板15向第二插杆槽14底部滑动，从而使复位弹簧16受力压缩，需要拆卸刀头本体1和刀头座2时，通过复位弹簧16的弹力，使刀头座2快速从刀头连接筒10内滑出，限位插杆11侧面中心开设有刀头安装槽18，刀头座2和刀头连接筒10侧面均开设有与刀头安装槽18相对应的安装通孔，刀头安装槽18中心设置有锁定螺钉19，当刀头座2顶部与调节板5底部相接触时，安装通孔与刀头安装槽18对齐，用锁定螺钉19插入安装通孔和刀头安装槽18，从而使刀头座2和刀头连接筒10固定连接在一起。
[0024]本技术在使用时，首先把调节板5滑动到安装筒4的底部，然后把刀头座2从刀头连接筒10底部插入，使限位插杆11插入到第一插杆槽13内，然后限位插杆11底部插入到限位槽17内，挤压复位弹簧16，使其压缩，直到当刀头座2顶部与调节板5底部相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合涂层圆鼻铣刀，包括刀头本体(1)、刀头座(2)、固定杆(3)和安装筒(4)，其特征在于：所述刀头本体(1)顶部固定连接有刀头座(2)，所述固定杆(3)底部固定连接有安装筒(4)，所述安装筒(4)中心滑动连接有调节板(5)，所述调节板(5)两侧均固定连接有调节连接块(9)，所述安装筒(4)两侧均开设有与调节连接块(9)相对应的调节槽(6)，所述安装筒(4)两侧外壁前后两端均固定连接有锁定板(7)，多个所述锁定板(7)前端均开设有多个调节孔(8)；所述调节板(5)底部固定连接有刀头连接筒(10)，所述调节板(5)底部中心固定连接有限位插杆(11)，所述刀头座(2)顶部中心开设有与限位插杆(11)相对应的第一插杆槽(13)，所述第一插杆槽(13)底部开设有第二插杆槽(14)，所述第二插杆槽(14)中心滑动连接有插杆挡板(15)，所述插杆挡板(15)底部固定连接有复位弹簧(16)，所述限位插杆(11)侧面中心开设有刀头安装槽(18)，所述刀头安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：东莞熠星工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：