一种棒条给料机制造技术

技术编号:35063756 阅读:6 留言:0更新日期:2022-09-28 11:19
本实用新型专利技术公开了一种棒条给料机,涉及棒条给料机领域,包括槽体,所述槽体内部一侧的上部设置有宽距筛条,所述槽体在宽距筛条的底端设置有中距筛条,所述槽体在中距筛条的底端设置有窄距筛条,所述宽距筛条、中距筛条和窄距筛条皆固定连接在支杆的上方,所述宽距筛条底端的支杆之间通过连接螺栓连接有多组单头顶块,所述中距筛条底端的支杆之间通过连接螺栓连接有多组双头顶块,所述窄距筛条底端的支杆通过连接螺栓连接有多组多头顶块。本实用新型专利技术在槽体内不同高度设置多级筛分板大大提高了筛除杂质的效率,分层设置的不同间距的筛条在达到良好的筛除速率的同时,还可保证不会漏出小颗粒物料,大大提高了给料了利用效率。大大提高了给料了利用效率。大大提高了给料了利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棒条给料机


[0001]本技术涉及棒条给料机领域,具体为一种棒条给料机。

技术介绍

[0002]棒条给料机多用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料,多与颚式破碎机配合使用,可除掉泥土等细碎物料,达到预筛分功能,提高粗碎能力,同时制造工艺简单、不易堵孔,因此被广泛的应用于化学工业、建筑石料、金属矿石等粗碎前的给料用。
[0003]现有的棒条给料机多为棒条式筛板结构,一般是由多条筛条组成,对物料内的细碎杂质筛选效率较低,在给料机的前端易出现较大物料堵塞漏口,导致细小杂质不易筛出,且现有进料机内的筛条多为等距设置,在保证筛除效率的同时,会有小部分的小颗粒物料被筛除,导致物料的浪费。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种棒条给料机,以解决现有的棒条给料机对物料内的细碎杂质筛选效率较低,且现有进料机内的筛条多为等距设置,在保证筛除效率的同时,会有小部分的小颗粒物料被筛除,导致物料的浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棒条给料机,包括槽体,所述槽体内部一侧的上部设置有宽距筛条,所述槽体在宽距筛条的底端设置有中距筛条,所述槽体在中距筛条的底端设置有窄距筛条,所述宽距筛条、中距筛条和窄距筛条皆固定连接在支杆的上方,所述支杆横向固定连接在槽体的内壁,所述宽距筛条底端的支杆之间通过连接螺栓连接有多组单头顶块,所述中距筛条底端的支杆之间通过连接螺栓连接有多组双头顶块,所述窄距筛条底端的支杆通过连接螺栓连接有多组多头顶块。
[0006]通过采用上述技术方案,在槽体内不同高度设置多级筛分板,沿进料方向依次设置宽距、中距和窄距筛条,在筛条的漏口的底端设置不同规格的顶块,顶块向上延伸处筛条的平面,保证了较大物料在下落时不会覆盖住筛条之间的缝隙,保证了细碎杂质可顺利的被筛除,大大提高了筛除杂质的效率,分层设置的不同间距的筛条在达到良好的筛除速率的同时,还可保证不会漏出小颗粒物料,大大提高了给料了利用效率。
[0007]本技术进一步设置为,所述槽体在宽距筛条一侧的底端固定连接有高支撑脚,且另一侧固定连接有低支撑脚,所述高支撑脚和低支撑脚的底端固定连接有多组震动弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案,震动弹簧可保证槽体可震动落料,提高筛料的速率。
[0009]本技术进一步设置为,所述震动弹簧的底端固定连接有地脚。
[0010]通过采用上述技术方案,通过地脚将槽体连接在安装面或放置在底面上。
[0011]本技术进一步设置为,所述槽体的两侧固定连接有震动箱,所述震动箱的一侧设置有合叶,所述合叶转动连接有箱门。
[0012]通过采用上述技术方案,震动箱的箱体结构可保证装置在工作时的安全性。
[0013]本技术进一步设置为,所述震动箱内通过安装螺栓固定连接有电机安装架,所述电机安装架连接有多组电机连接架。
[0014]通过采用上述技术方案,通过电机连接架可稳定的连接双轴电机。
[0015]本技术进一步设置为,所述槽体在低支撑脚底端的一侧设置有出口板。
[0016]通过采用上述技术方案,出口板可保证物料顺利的从槽体流出。
[0017]本技术进一步设置为,所述电机连接架固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有偏心叶。
[0018]通过采用上述技术方案,两侧的双轴电机同时启动,多组偏心叶同时转动可保证槽体内足够的筛料效率。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]本技术通过在槽体内不同高度设置多级筛分板,沿进料方向依次设置宽距、中距和窄距筛条,在筛条的漏口的底端设置不同规格的顶块,顶块向上延伸处筛条的平面,保证了较大物料在下落时不会覆盖住筛条之间的缝隙,保证了细碎杂质可顺利的被筛除,大大提高了筛除杂质的效率,分层设置的不同间距的筛条在达到良好的筛除速率的同时,还可保证不会漏出小颗粒物料,大大提高了给料了利用效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的槽体正视内视图;
[0022]图2为本技术的图1中A的放大图;
[0023]图3为本技术的正视内视图;
[0024]图4为本技术的俯视内视图。
[0025]图中:1、槽体;2、宽距筛条;3、中距筛条;4、窄距筛条;5、支杆;6、单头顶块;7、双头顶块;8、多头顶块;9、连接螺栓;10、出口板;11、高支撑脚;12、低支撑脚;13、震动弹簧;14、震动箱;15、合叶;16、箱门;17、双轴电机;18、偏心叶;19、电机连接架;20、电机安装架;21、安装螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0028]一种棒条给料机,如图1

4所示,包括槽体1,槽体1内部一侧的上部设置有宽距筛条2,槽体1在宽距筛条2的底端设置有中距筛条3,槽体1在中距筛条3的底端设置有窄距筛条4,宽距筛条2、中距筛条3和窄距筛条4皆固定连接在支杆5的上方,支杆5横向固定连接在槽体1的内壁,物料从槽体1高支撑脚11的一侧落入槽体1,宽距筛条2可快速的将大量废渣和部分小颗粒物料筛除至宽距筛条2的下方,宽距筛条2的支杆5上连接的单头顶块6可保证大块的物料落在宽距筛条2上时被顶起,不会堵塞宽距筛条2的漏口,双头顶块7和多头顶块8同理可提高中距筛条3和窄距筛条4的筛除杂质的效率,宽距筛条2底端的支杆5之间通过连接螺栓9连接有多组单头顶块6,中距筛条3底端的支杆5之间通过连接螺栓9连接有多组
双头顶块7,窄距筛条4底端的支杆5通过连接螺栓9连接有多组多头顶块8,单头顶块6、双头顶块7和多头顶块8的尺寸依次减小可延长顶块的使用寿命,同时保证对物料的顶起效率。
[0029]请参阅图1,槽体1在低支撑脚12底端的一侧设置有出口板10,出口板10可保证物料顺利的从槽体1流出。
[0030]请参阅图3,槽体1在宽距筛条2一侧的底端固定连接有高支撑脚11,且另一侧固定连接有低支撑脚12,高支撑脚11和低支撑脚12的底端固定连接有多组震动弹簧13,震动弹簧13可保证槽体1可震动落料,提高筛料的速率,震动弹簧13的底端固定连接有地脚,通过地脚将槽体1连接在安装面或放置在底面上。
[0031]请参阅图4,槽体1的两侧固定连接有震动箱14,震动箱14的一侧设置有合叶15,合叶15转动连接有箱门16,震动箱14的箱体结构可保证装置在工作时的安全性,震动箱14内通过安装螺栓21固定连接有电机安装架20,电机安装架20连接有多组电机连接架19,通过电机连接架19可稳定的连接双轴电机17,电机连接架19固定连接有双轴电机17,双轴电机17的输出端固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒条给料机,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)内部一侧的上部设置有宽距筛条(2),所述槽体(1)在宽距筛条(2)的底端设置有中距筛条(3),所述槽体(1)在中距筛条(3)的底端设置有窄距筛条(4),所述宽距筛条(2)、中距筛条(3)和窄距筛条(4)皆固定连接在支杆(5)的上方,所述支杆(5)横向固定连接在槽体(1)的内壁,所述宽距筛条(2)底端的支杆(5)之间通过连接螺栓(9)连接有多组单头顶块(6),所述中距筛条(3)底端的支杆(5)之间通过连接螺栓(9)连接有多组双头顶块(7),所述窄距筛条(4)底端的支杆(5)通过连接螺栓(9)连接有多组多头顶块(8)。2.根据权利要求1所述的一种棒条给料机,其特征在于:所述槽体(1)在宽距筛条(2)一侧的底端固定连接有高支撑脚(11),且另一侧固定连接有低支撑脚(12),所述高支撑脚(11)和低支撑脚(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵旭波
申请(专利权)人:上思德盛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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